Poistoimuseinät

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Hiomapölyn, maalinsumun, savun ja teollisuuspäästöjen kohdepoistoseinät

Kohdepoistoseinät keräävät ilmassa olevat epäpuhtaudet laajemmalta alueelta ja soveltuvat työprosesseihin, joissa pieni kohdepoistohuppu ei riitä tai haittaisi työskentelyä. Kuormitettu ilma johdetaan sivusuunnassa tai seinäpinnan kautta poispäin työskentelyalueelta, ennen kuin pöly, savu, höyryt tai maalisumu leviävät hallitsemattomasti tilaan.

Tästä kategoriasta löydät ratkaisuja laaja-alaisiin teollisuuden kohdepoistotehtäviin. Näihin kuuluvat muun muassa kompaktit Turbo-kohdepoistoseinät, joiden ilmantuotto on suuri rakenteellisen syvyyden pysyessä pienenä, sekä monikerroksisella Andreae-suodatinjärjestelmällä varustetut mallit maalisumun ja hiukkasten mekaaniseen esierotukseen.

Kohdepoistoseiniä käytetään esimerkiksi hionta-, maalaus-, sekoitus-, hitsaus- ja työstöpisteissä. Tehokkaan epäpuhtauksien talteenoton kannalta ratkaisevia tekijöitä ovat seinän koko, etäisyys prosessista, ilman jakautuminen sekä epäpuhtauteen sopiva suodatin- ja puhallinjärjestelmä.

Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen kohdepoistoseinien edut

✅ Laaja-alainen talteenotto suuremmalta työskentelyalueelta

✅ Vapaa työskentelytila ilman jatkuvasti siirrettävää kohdepoistohuppua

✅ Soveltuu hiomapölylle, maalisumulle, savulle ja muille päästöille

✅ Erilaisia rakenteita eri prosesseihin

✅ Voidaan liittää keskitettyihin kohdepoisto- ja suodatusjärjestelmiin

✅ Mekaaninen esierotus mahdollinen mallista riippuen

✅ Erityisen sopiva toistuviin töihin määritellyn työskentelypinnan edessä

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Absaugwände für flächige industrielle Erfassung

Absaugwände erfassen Rauch, Staub und Partikel über eine größere Fläche und eignen sich besonders für Schweiß-, Schleif- und Bearbeitungsplätze mit wechselnden Werkstückpositionen. Die Erfassung erfolgt hinter oder seitlich des Arbeitsbereichs, sodass die belastete Luft möglichst gerichtet von der Bedienperson weggeführt wird.

Typische Einsatzbereiche

✔ Schweiß- und Nachbearbeitungsplätze

✔ Schleifen und Entgraten größerer Werkstücke

✔ Polier- und Bearbeitungsbereiche

✔ wechselnde Arbeitspositionen vor einer festen Erfassungsfläche

✔ zentrale und dezentrale Absaugsysteme

Arbeitsabstand und Luftmenge

Die Erfassungswirkung nimmt mit zunehmendem Abstand ab. Eine Absaugwand sollte deshalb so nah am Prozess stehen, wie es Werkstück und Arbeitsablauf erlauben. Große offene Flächen benötigen einen entsprechend dimensionierten Volumenstrom.

Staub, Rauch und Funken

Die Eignung hängt von der tatsächlichen Emission ab. Bei schweren oder funkenführenden Partikeln kann eine Vorabscheidung sinnvoll sein. Brennbare Stäube erfordern eine gesonderte sicherheitstechnische Bewertung des Gesamtsystems.

Typische Fehler bei der Auswahl

✔ zu großer Abstand zwischen Prozess und Wand

✔ Erfassungsfläche größer als die verfügbare Luftleistung

✔ seitliche Störströmungen nicht berücksichtigt

✔ Funken und Grobpartikel nicht in das Filterkonzept einbezogen

✔ Rohrnetz und Filterwiderstand unterschätzt


FAQ

Wie nah sollte die Absaugwand am Arbeitsplatz stehen?
So nah wie der Arbeitsablauf zulässt, da die Erfassungswirkung mit dem Abstand deutlich abnimmt.

Kann eine Absaugwand Schweißrauch und Schleifstaub erfassen?
Grundsätzlich ja, sofern Luftleistung und Filterkonzept zur jeweiligen Anwendung passen.

Braucht eine Absaugwand einen eigenen Ventilator?
Nicht zwingend. Je nach Ausführung kann sie an eine zentrale Anlage angeschlossen werden.

Wann ist Vorabscheidung sinnvoll?
Bei hoher Grobstaubfracht, abrasiven Partikeln oder Funken kann sie die Hauptfilterstufe entlasten.

Absaugwand passend auslegen

Arbeitsbreite, Abstand, Schadstoff und vorhandene Luftleistung sind die wichtigsten Ausgangsdaten.

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