Sistema de recuperación de abrasivo VAC-7, kit completo

Contracor VAC-7 – Recuperación de abrasivo de gran potencia con limpiador de cascada

El sistema de recuperación de abrasivo Contracor VAC-7 es un potente sistema eléctrico de recuperación por vacío para recoger, limpiar y reutilizar automáticamente abrasivos usados. El sistema transporta el abrasivo recogido hasta la unidad de recuperación, separa el polvo, las partículas finas y las impurezas ligeras, y posteriormente devuelve automáticamente el material limpio al calderín de chorro.

Frente al Contracor VAC-5, el VAC-7 cuenta con un soplante de canal lateral especialmente potente y un limpiador de cascada de alta eficiencia. Esto le proporciona una mayor capacidad de aspiración y limpieza, por lo que resulta especialmente adecuado para naves de chorreado estacionarias profesionales con un flujo regular de abrasivo.

Con una capacidad de recuperación de hasta 4 toneladas por hora, una longitud máxima de la manguera de aspiración de 10 metros y el rellenado automático de un calderín de chorro Contracor Z-200, el VAC-7 permite mantener un circuito de abrasivo económico y prácticamente cerrado.

Sus ventajas de un vistazo

• ✅ Recuperación y reutilización automáticas de los abrasivos adecuados
• ✅ Mayor capacidad de aspiración y limpieza que el VAC-5
• ✅ Soplante de canal lateral de gran potencia con 7,5 kW
• ✅ Capacidad de recuperación de hasta 4 toneladas por hora
• ✅ Limpiador de cascada de alta eficiencia para el procesamiento del abrasivo
• ✅ Filtro de cartuchos de alto rendimiento integrado
• ✅ Limpieza automática del elemento filtrante mediante Pulse Jet
• ✅ Rellenado automático del calderín de granallado
• ✅ Diseño compacto y estacionario
• ✅ Reducción del consumo de abrasivo nuevo
• ✅ Menores costes de eliminación y limpieza
• ✅ Menos pasos de trabajo manuales durante el transporte del material
• ✅ Ideal para calderines de chorro Contracor de la serie Z-200

📦 Contenido del suministro

• Sistema de recuperación de abrasivo por vacío Contracor VAC-7
• Soplante eléctrico de canal lateral de gran potencia
• Filtro de cartuchos de alto rendimiento integrado
• Limpieza automática del filtro mediante Pulse Jet
• Depósito de reserva de abrasivo
• Limpiador de cascada integrado
• Dispositivo para el rellenado automático del calderín de chorro
• Tolva de suelo con rejilla
• Manguera de aspiración de goma de 3 m

Datos técnicos

Dimensiones (mm)

Mayor capacidad de aspiración y limpieza

El VAC-7 se ha desarrollado para aplicaciones en las que, además de una recuperación fiable del abrasivo, se requiere una limpieza especialmente intensiva del material recuperado. El potente soplante de canal lateral genera la depresión necesaria para transportar el material y permite una elevada capacidad de aspiración dentro del tramo de transporte previsto.

En comparación con el VAC-5, el VAC-7 ofrece una mayor capacidad de aspiración y limpieza. El limpiador de cascada integrado contribuye a separar de forma especialmente eficaz el abrasivo reutilizable, el polvo, las partículas finas y las impurezas más ligeras.

De este modo, un abrasivo mejor acondicionado vuelve al calderín de granallado. Esto favorece un proceso de granallado más uniforme y reduce la cantidad de partículas finas que ya no se pueden utilizar en el circuito del abrasivo.

Recuperación eficiente del abrasivo

El abrasivo usado se introduce manualmente con una escoba o una pala en la tolva de suelo incluida en el suministro. Desde allí, el VAC-7 transporta el material mediante la depresión generada a través de la manguera de aspiración hasta la unidad de recuperación.

Dentro del equipo, el material aspirado se limpia y se separa en diferentes componentes. El abrasivo reutilizable llega al depósito de almacenamiento, mientras que el polvo, las partículas finas y las impurezas ligeras se eliminan del flujo de material.

Tras el acondicionamiento, el abrasivo limpio vuelve a llenarse automáticamente en el calderín de granallado conectado. Por tanto, el operario no tiene que transportar, cribar ni introducir manualmente el material en el calderín.

Limpiador de cascada de alta eficiencia

El limpiador de cascada integrado es una característica esencial del VAC-7. El abrasivo recuperado se conduce de forma controlada por una corriente de aire dentro del limpiador. De este modo, los componentes más ligeros, como el polvo, la abrasión y las partículas finas desgastadas, pueden separarse del abrasivo más pesado que todavía se puede utilizar.

La limpieza del abrasivo es especialmente importante para mantener un proceso de granallado uniforme. Un contenido demasiado elevado de polvo o partículas finas puede afectar al rendimiento del granallado, aumentar el desgaste y provocar una mayor generación de polvo dentro de la cabina de granallado.

Gracias al intenso tratamiento en el limpiador de cascada, el VAC-7 contribuye a una calidad más uniforme del abrasivo recuperado y mejora así las condiciones para obtener resultados de granallado reproducibles.

Filtro de cartucho integrado con limpieza Pulse Jet

El VAC-7 dispone de un potente filtro de cartucho con una superficie filtrante de 7,5 m². El medio filtrante de poliéster retiene las partículas finas de polvo y las impurezas ligeras del flujo de aire transportado.

El cartucho filtrante se limpia automáticamente mediante una limpieza Pulse Jet. Durante este proceso, breves impulsos de aire comprimido desprenden el polvo adherido a la superficie del filtro. Esto favorece un caudal de aire uniforme y ayuda a mantener la potencia de aspiración incluso durante periodos de funcionamiento prolongados.

La limpieza automática reduce el trabajo de mantenimiento manual. No obstante, el elemento filtrante debe revisarse periódicamente y, en función de la carga de polvo, el tiempo de funcionamiento y el estado del filtro, sustituirse cuando sea necesario.

Llenado automático del calderín de granallado

El abrasivo limpio se recoge primero en el depósito de reserva integrado. Este se encuentra directamente junto al calderín de granallado Contracor Z-200 conectado o por encima de él.

En cuanto las condiciones de funcionamiento permiten el rellenado, el abrasivo tratado pasa automáticamente del depósito de reserva de vuelta al calderín de granallado. De este modo, la recuperación y el rellenado quedan integrados en el flujo de trabajo de la instalación de granallado.

El rellenado automático reduce los tiempos de inactividad y facilita el uso continuo de abrasivos reutilizables. Al mismo tiempo, disminuye el esfuerzo físico necesario para recoger y cargar el material manualmente.

Hasta 4 toneladas de capacidad de recuperación por hora

Con una capacidad de recuperación de hasta 4 toneladas por hora, el VAC-7 es adecuado para salas de granallado profesionales y aplicaciones industriales con un consumo regular de abrasivo.

La capacidad de transporte realmente alcanzable depende de varios factores. Entre ellos se incluyen, en particular, el tipo de abrasivo, el tamaño de grano, la densidad aparente, la humedad, la suciedad, la longitud de la manguera, el trazado de la manguera y las posibles diferencias de altura.

Para granalla de acero angular de hasta aproximadamente 0,8 mm, la longitud de serie de 3 metros de la manguera de aspiración está diseñada de forma óptima. La longitud de la manguera puede adaptarse en función del abrasivo utilizado. La longitud máxima prevista es de 10 metros.

Circuito económico del abrasivo

Dependiendo del tipo de material y de la aplicación, los abrasivos reutilizables pueden pasar por varios ciclos de granallado. Sin embargo, sin un sistema de recuperación, a menudo también se eliminan fracciones todavía aprovechables junto con el polvo y las impurezas.

El VAC-7 devuelve de forma controlada el abrasivo usado, lo limpia y vuelve a poner a disposición del proceso de granallado los componentes que aún pueden utilizarse. De este modo, la necesidad de abrasivo nuevo puede disminuir considerablemente.

Además, se reducen el trabajo manual de limpieza en la sala de granallado, las rutas de transporte internas y la cantidad de material que debe eliminarse. Especialmente con un funcionamiento regular de la granalladora, esto puede mejorar notablemente la rentabilidad.

• ✅ Menor consumo de abrasivo nuevo
• ✅ Reutilización de las fracciones de abrasivo técnicamente aprovechables
• ✅ Reducción de la cantidad de material que debe eliminarse
• ✅ Menos trabajos manuales de limpieza y transporte
• ✅ Rellenado automático del calderín de granallado
• ✅ Reducción de las interrupciones operativas
• ✅ Mejora del acondicionamiento mediante limpieza en cascada

Solución compacta para salas de granallado estacionarias

El VAC-7 combina la generación de vacío, el transporte de material, la limpieza del abrasivo, la filtración del polvo y el depósito de reserva en una unidad estacionaria compacta. Por ello, el sistema también puede utilizarse en salas de granallado con espacio limitado.

El sistema es adecuado tanto para equipar nuevas salas de granallado como para modernizar instalaciones de granallado Contracor existentes. En combinación con un calderín de granallado Z-200, se obtiene un sistema coordinado para recuperar, acondicionar y volver a suministrar el abrasivo.

Tolva de suelo con rejilla

La tolva de suelo incluida en el kit completo sirve como punto central de recogida del abrasivo usado. El material depositado en el suelo se introduce en la tolva con una escoba o una pala y, a continuación, se aspira automáticamente.

La rejilla integrada retiene los cuerpos extraños de mayor tamaño y protege la tubería de aspiración, así como los componentes posteriores, frente a la suciedad gruesa. De este modo, se reduce el riesgo de obstrucciones y daños dentro del sistema.

La tolva de suelo permite integrar fácilmente la recuperación en el flujo de trabajo de una granalladora estacionaria, sin necesidad de un sistema de transporte de suelo completamente automático.

Abrasivos adecuados

El VAC-7 está diseñado para recuperar abrasivos adecuados y reutilizables. Según el fabricante, la granalla de acero angular puede procesarse hasta un tamaño de grano medio, es decir, hasta G40 con aproximadamente 0,30 a 0,80 mm.

Los abrasivos pesados o esféricos, como las granallas esféricas de acero inoxidable, no están previstos para este sistema. La compatibilidad de un abrasivo depende, además del tamaño de grano, del peso aparente, la forma del grano, la humedad y las propiedades de flujo.

Los materiales húmedos, aglomerados o muy contaminados con cuerpos extraños pueden perjudicar la potencia de aspiración y la separación del material. Por ello, el abrasivo utilizado debe estar seco, ser de flujo libre y ser adecuado para el transporte neumático de retorno.

Tubo de aspiración manual opcional

Para recoger manualmente el abrasivo en grandes superficies del suelo, se ofrece opcionalmente un tubo de aspiración manual con ruedas de apoyo y empuñadura. El tubo de aspiración se conecta a la línea de aspiración y permite recoger de forma selectiva el material suelto directamente del suelo de la nave.

Las ruedas de apoyo facilitan el guiado del tubo de aspiración y reducen el esfuerzo físico durante la limpieza de áreas de trabajo grandes. El tubo de aspiración manual no forma parte del suministro de serie.

🔧 Ámbitos de aplicación

• Naves estacionarias de chorreado
• Salas industriales de chorreado
• Construcción de estructuras de acero y estructuras metálicas
• Construcción de recipientes e instalaciones
• Ingeniería mecánica
• Construcción de vehículos y vehículos comerciales
• Construcción de vehículos ferroviarios
• Astilleros y mantenimiento marítimo
• Preparación de superficies antes del recubrimiento y la aplicación de pintura
• Eliminación de óxido y de recubrimientos antiguos
• Procesamiento de grandes estructuras de acero
• Adaptación posterior de calderines de chorro Contracor Z-200 existentes

Requisitos para el funcionamiento

Para utilizar el VAC-7 se necesita una conexión trifásica adecuada de 3~ 380 a 420 V / 50 Hz. La limpieza automática Pulse Jet del filtro de cartucho requiere además un suministro adecuado de aire comprimido.

El sistema debe instalarse sobre una superficie nivelada y con capacidad de carga suficiente, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Durante la planificación del lugar de instalación y el transporte interno, debe tenerse en cuenta el peso de la instalación, de aproximadamente 440 kg.

Entre el VAC-7, la tolva inferior y el calderín de chorro deben preverse recorridos de tubería adecuados. Además, debe haber espacio suficiente para el manejo, el control del filtro, el mantenimiento y el vaciado del material.

Mantenimiento y cuidado

El mantenimiento periódico es un requisito para mantener un alto rendimiento de recuperación y limpieza de forma duradera. En particular, el cartucho filtrante, el sistema Pulse Jet, las mangueras de aspiración, la tolva inferior y el limpiador de cascada deben revisarse en intervalos establecidos.

El desgaste o las fugas en las mangueras de aspiración pueden reducir la potencia de aspiración. Las acumulaciones, los cuerpos extraños o el abrasivo aglomerado pueden obstruir el flujo de material y deben retirarse lo antes posible.

• Comprobar periódicamente el cartucho filtrante
• Comprobar el funcionamiento de la limpieza Pulse Jet
• Comprobar si el limpiador de cascada presenta acumulaciones y desgaste
• Inspeccionar las mangueras de aspiración para detectar fugas y desgaste del material
• Limpiar periódicamente la tolva de fondo y la rejilla
• Retirar los cuerpos extraños de los conductos de material
• Controlar el depósito de reserva y el llenado automático
• Encargar la revisión de los componentes eléctricos a personal técnico cualificado

¿VAC-5 o VAC-7?

El VAC-5 es una solución económica para la recuperación convencional en instalaciones fijas de granallado. El VAC-7 se recomienda cuando se requiere una mayor potencia de aspiración y un tratamiento más intensivo del abrasivo recuperado.

¿Por qué el Contracor VAC-7?

El Contracor VAC-7 es una solución integral y potente para operadores de instalaciones fijas de granallado que desean recoger automáticamente los abrasivos reutilizables, limpiarlos a fondo y devolverlos al proceso de granallado.

El soplante de canal lateral de 7,5 kW, el limpiador de cascada de alta eficiencia, el filtro de cartucho integrado y el rellenado automático del calderín de chorro forman un sistema de recuperación perfectamente coordinado para el uso profesional.

Especialmente en operaciones de granallado regulares, el VAC-7 puede reducir considerablemente el consumo de abrasivo nuevo, el trabajo de limpieza manual y la cantidad de material que debe desecharse. Al mismo tiempo, la limpieza intensiva contribuye a obtener una calidad más uniforme del abrasivo que circula en el sistema.

Preguntas frecuentes

¿Qué función desempeña el VAC-7?
El sistema recoge el abrasivo usado, separa el material reutilizable del polvo y las impurezas, y devuelve automáticamente el abrasivo limpiado al calderín de chorro conectado.

¿Qué diferencia al VAC-7 del VAC-5?
El VAC-7 cuenta con un soplante de canal lateral más potente de 7,5 kW y un limpiador de cascada de alta eficiencia. Por ello, ofrece una mayor potencia de aspiración y de limpieza que el VAC-5.

¿Para qué calderines de chorro es adecuado el VAC-7?
El sistema de recuperación está diseñado para los calderines de chorro Contracor de la serie Z-200.

¿Está incluido el calderín de chorro en el suministro?
No. El calderín de chorro Contracor Z-200 no está incluido en el suministro y debe pedirse por separado.

¿Cuál es el rendimiento de recuperación?
La capacidad máxima de recuperación es de hasta 4 toneladas por hora, según el fabricante.

¿Por qué el VAC-7 tiene la misma capacidad de transporte indicada que el VAC-5 a pesar de contar con un motor más potente?
El accionamiento más potente del VAC-7 sirve especialmente para aumentar la potencia de aspiración y de limpieza. La capacidad máxima nominal de recuperación de ambos sistemas se indica en hasta 4 toneladas por hora.

¿Cuál puede ser la longitud máxima de la manguera de aspiración?
La longitud máxima prevista de la manguera de aspiración es de 10 metros. La longitud de la manguera de serie es de 3 metros.

¿Qué abrasivos se pueden utilizar?
El sistema está diseñado para abrasivos reutilizables adecuados. La granalla angular de acero fundido puede procesarse hasta el tamaño G40, es decir, aproximadamente de 0,30 a 0,80 mm.

¿Se pueden utilizar granallas redondas de acero inoxidable?
No. Según el fabricante, los abrasivos pesados y esféricos, como las granallas redondas de acero inoxidable, no son adecuados para el sistema VAC.

¿Qué función tiene el limpiador de cascada?
El limpiador de cascada separa el abrasivo reutilizable del polvo, las fracciones finas agotadas y las impurezas más ligeras mediante un flujo de aire controlado.

¿Cómo se separa el polvo?
Las partículas finas de polvo se separan en el cartucho filtrante integrado, que cuenta con un medio filtrante de poliéster.

¿Cómo se limpia el filtro de cartucho?
El cartucho filtrante se limpia automáticamente mediante breves impulsos de aire comprimido del sistema de limpieza Pulse Jet.

¿Se necesita aire comprimido para el VAC-7?
Sí. Para la limpieza automática del filtro mediante Pulse Jet se requiere un suministro de aire comprimido adecuado.

¿Cómo se recoge el abrasivo?
El abrasivo usado se introduce con una escoba o una pala en la tolva de suelo y desde allí se aspira automáticamente.

¿El tubo de aspiración manual está incluido en el suministro?
No. Hay disponible opcionalmente un tubo de aspiración guiado manualmente con ruedas de apoyo y empuñadura.

¿Se puede modernizar una sala de granallado existente con el VAC-7?
Sí. El sistema es adecuado para modernizar salas de granallado estacionarias, siempre que haya un calderín de granallado Contracor Z-200 adecuado y las conexiones de suministro necesarias.

¿Qué alimentación eléctrica se necesita?
Se requiere una conexión trifásica de 3~ 380 a 420 V / 50 Hz.

¿Cuál es la potencia del motor?
El compresor eléctrico de canal lateral tiene una potencia de accionamiento de 7,5 kW.

¿Qué nivel de ruido tiene el VAC-7?
El nivel de presión acústica indicado por el fabricante es de 72 dB(A).

¿Cuánto pesa el VAC-7?
El peso indicado del equipo es de aproximadamente 440 kg.

¿Por qué merece la pena recuperar el abrasivo?
Al reutilizar abrasivos adecuados, se pueden reducir el consumo de material, la cantidad de residuos y el esfuerzo de limpieza manual. Al mismo tiempo, el abrasivo limpio vuelve a estar disponible más rápidamente para el siguiente proceso de granallado.