Ventiladores de transporte

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Ventiladores de transporte para corrientes de aire cargadas de partículas

Los ventiladores de transporte se utilizan cuando, además de aire, se transportan polvo, virutas, fibras u otras partículas a través de un sistema de tuberías. Por ello, el diseño constructivo no solo debe proporcionar el caudal de aire necesario, sino también estar adaptado al material transportado y a la carga mecánica asociada.

Las aplicaciones típicas se encuentran en instalaciones de aspiración, transporte y desempolvado, por ejemplo, en procesos de transformación de madera, plástico y textiles, así como en procesos de mecanizado. En función del tamaño de las partículas, la densidad aparente y la abrasividad, pueden ser necesarios distintos diseños de rodetes y carcasas.

Para la selección son decisivos el caudal volumétrico, la presión necesaria, las propiedades del material y el trazado de las tuberías. Además, debe tenerse en cuenta la velocidad de transporte necesaria para evitar que las partículas sedimenten en la tubería. En el caso de medios abrasivos, calientes o combustibles, deben comprobarse requisitos constructivos y de seguridad específicos.

Sus ventajas

✅ Diseñados para corrientes de aire cargadas de partículas y el transporte de materiales

✅ Uso en sistemas de aspiración y transporte

✅ Selección según el tipo de partícula, el caudal volumétrico y la presión necesaria

✅ Diferentes diseños constructivos para distintos medios

✅ Integración en sistemas industriales de tuberías y desempolvado

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Ventiladores de transporte para flujos de aire cargados de partículas

Los ventiladores de transporte están diseñados para aplicaciones en las que el flujo de aire puede contener polvo, virutas u otras partículas. El tamaño de las partículas, la abrasividad y la densidad del material influyen en el desgaste, la velocidad de transporte necesaria y la idoneidad constructiva del ventilador.

Aplicaciones típicas

✔ Aspiración de virutas y partículas

✔ Transporte neumático en sistemas de tuberías

✔ Instalaciones de desempolvado con aire bruto cargado de partículas

✔ Procesos de trabajo de la madera, el plástico y otros materiales

✔ Transporte de material entre la captación y la separación

Velocidad de transporte y desgaste

La velocidad del aire debe ser suficientemente alta para que las partículas permanezcan en movimiento y no se depositen en la red de tuberías. Al mismo tiempo, las partículas abrasivas o pesadas aumentan la carga mecánica del rodete y la carcasa. Por ello, el material y el diseño deben ser adecuados para el material transportado.

Aspectos que debe tener en cuenta

✔ Tipo y tamaño de las partículas

✔ Abrasividad y densidad del material

✔ Velocidad de transporte necesaria

✔ Caudal y pérdida de presión

✔ Posible carga por desequilibrio y desgaste

✔ Temperatura y humedad

✔ Protección contra explosiones en presencia de polvos combustibles

Comprobar la pre-separación

En el caso de partículas muy gruesas, pesadas o abrasivas, la pre-separación puede reducir la carga mecánica del ventilador. La ubicación del ventilador antes o después de una etapa de separación depende del proceso y de la tarea de transporte.


Preguntas frecuentes

¿Se puede utilizar cualquier ventilador centrífugo como ventilador de transporte?
No. El rodete y la carcasa deben ser adecuados para la carga de partículas correspondiente.

¿Por qué es importante la velocidad del aire?
Debe ser suficientemente alta para que las partículas se transporten y no se depositen.

¿Cuándo es conveniente utilizar un pre-separador?
Cuando las partículas gruesas, pesadas o muy abrasivas sometieran al ventilador a una carga innecesaria.

¿Cuándo es relevante ATEX?
En caso de polvos combustibles o atmósferas potencialmente explosivas, debe evaluarse toda la tarea de transporte.

Asesoramiento sobre ventiladores de transporte

El material transportado, el tamaño de las partículas, la cantidad de polvo, la red de tuberías, el caudal y la pérdida de presión son los parámetros de selección decisivos.

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