Cabina de chorreado por aspiración BNP-220 con ciclón de 900 CFM, filtro de cartucho MBX-1500 y boquilla de carburo de boro de 8 mm

Clemco BNP-220 – cabina industrial de chorreado por aspiración con ciclón de 900 CFM y filtro de cartuchos MBX-1500

La Clemco BNP-220 pertenece a la serie modular de cabinas BNP para trabajos de chorreado industriales. A diferencia de los sistemas Pulsar de diseño compacto, la cabina, el ciclón y el filtro están configurados como componentes independientes del sistema. Esto permite disponer la instalación con mayor flexibilidad en el lugar de instalación y adaptarla al flujo de piezas de trabajo o a las condiciones de espacio de la empresa.

Esta versión funciona como cabina de chorreado por aspiración con una boquilla de carburo de boro de 8 mm. El abrasivo se aspira mediante el efecto inyector de la pistola de chorreado. El ciclón de 900 CFM, con aproximadamente 25,4 m³/min, separa el abrasivo reutilizable del polvo y las partículas finas, mientras que el filtro de cartuchos MBX-1500 desempolva el aire del proceso.

Con una cámara de chorreado de 1.290 × 1.150 × 1.020 mm, la BNP-220 ofrece un amplio margen de movimiento incluso para piezas de trabajo medianas y grandes. La abertura libre de la puerta de 940 × 975 mm facilita la carga. La serie BNP está diseñada para aplicaciones industriales y una gran flexibilidad en la configuración y la instalación.

Sus ventajas de un vistazo

✅ Cabina industrial modular de chorreado por aspiración

✅ Amplia cámara de chorreado de 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Ciclón de 900 CFM con aprox. 25,4 m³/min

✅ Filtro de cartuchos MBX-1500

✅ Boquilla de chorreado de carburo de boro de 8 mm

✅ La cabina, el ciclón y el filtro pueden disponerse de forma flexible en el lugar de uso

✅ Circuito cerrado de abrasivo para una reutilización económica

✅ Para limpiar, desbarbar, dar acabado y crear rugosidad

✅ Clase de sistemas BNP diseñada para el funcionamiento industrial continuo

Volumen de suministro

Dimensiones y peso

Datos del fabricante Clemco. Los valores pueden variar según el equipamiento, la disposición y el método de trabajo. El espacio necesario incluye también la superficie de trabajo y los componentes independientes del sistema.

Datos técnicos de la cabina de chorreado

Sistema de chorreado y funcionamiento

La tecnología de chorreado por succión funciona mediante la depresión de la pistola de chorreado. El abrasivo se aspira, se acelera y se dirige hacia la pieza de trabajo a través de la boquilla de carburo de boro de 8 mm. El proceso es versátil y ofrece un efecto de chorreado fácilmente controlable en muchos trabajos de limpieza y acabado.

La BNP-220 ofrece más libertad para instalar el sistema que una cabina compacta. La cabina, el ciclón y el filtro no tienen que estar dispuestos como un bloque cerrado. Esto resulta especialmente ventajoso en zonas de producción con recorridos de paso definidos, zonas de mantenimiento limitadas o una sala de filtros separada.

Preparación del abrasivo y sistema de filtración

El ciclón de 900 CFM está diseñado para un elevado caudal de recirculación y recuperación. Separa el abrasivo aprovechable del polvo y de las partículas finas trituradas. El grano reutilizable se devuelve al proceso de chorreado y, de este modo, puede utilizarse varias veces.

El filtro de cartuchos MBX-1500 se encarga de separar el polvo. Para mantener una depresión estable y buenas condiciones de visibilidad, deben revisarse periódicamente los cartuchos filtrantes, el sistema de limpieza, la zona de recogida de polvo y las tuberías de conexión.

Requisitos del aire comprimido

Incluso en una cabina de chorreado por succión, el caudal disponible es decisivo. El consumo de aire depende del tamaño de boquilla, la presión de funcionamiento y los consumidores auxiliares. El compresor debe poder suministrar de forma continua el caudal requerido bajo carga; para el dimensionamiento no basta con considerar únicamente la presión nominal o máxima de un compresor.

El aire comprimido debe estar seco y libre de aceite y de partículas sólidas molestas. La humedad en el abrasivo puede provocar fallos de transporte y un patrón de chorreado irregular.

Abrasivos y ámbitos de aplicación

Clemco indica la BNP-220 para todos los abrasivos habituales y para aplicaciones como limpieza, desbarbado, acabado y rugosificado. Gracias a la recuperación industrial, resulta especialmente adecuada para procesos en los que el abrasivo reutilizable debe circular en un circuito definido.

Los medios duros y agresivos aumentan el desgaste de la boquilla, las mangueras y los componentes que conducen el abrasivo. Por ello, el estado de desgaste debe formar parte del mantenimiento periódico.

Instalación, manejo y mantenimiento

La BNP-220 debe instalarse sobre una superficie nivelada y con capacidad de carga suficiente. Dado que la cabina, el ciclón y el filtro son componentes independientes, el plano de instalación debe tener en cuenta los accesos para el mantenimiento, el área de las puertas, el tendido de las mangueras y el flujo de materiales. Clemco indica unos 16,2 m² de espacio necesario, incluida el área de trabajo y los componentes del sistema.

Antes de comenzar a trabajar, deben revisarse los interruptores de seguridad de puerta, los guantes, la ventana de visualización, la boquilla, las mangueras de aspiración y las conexiones. La cabina solo debe utilizarse con las puertas cerradas. La depresión mantiene el polvo dentro del sistema.

El mantenimiento periódico afecta especialmente a la boquilla, el portaboquillas, las mangueras, el ciclón, el filtro MBX, el área de recogida de polvo y las juntas. Las piezas de desgaste deben sustituirse a tiempo, antes de que el rendimiento de granallado, la visibilidad o la recuperación disminuyan notablemente.

Preguntas frecuentes