Compressed-Air Filters

(12 Products)
Compressed-air filters for clean compressed air and multi-stage filtration

Depending on the filter stage, compressed-air filters remove solid particles, liquid aerosols, and oil components from the compressed air. They protect tools, machines, and downstream treatment components and are a central component of professional compressed air systems.

The current product line includes four graduated DFF filter stages: from coarse filters for solid particles to activated carbon final stages for particularly low-oil compressed air. The series cover flow rates from 1.2 to 36 m³/min at a maximum pressure of 16 bar. In addition, you will find matching replacement filter elements, manifold connection kits, wall-mounting kits, and condensate drains. Depending on the required compressed-air quality, the filters can be used individually or combined in multi-stage configurations.

Which filter stage is right for you?

✅ DFF-P – Coarse filter for solid particles up to 5 µm

✅ DFF-M – Microfilter down to 0.1 µm; residual oil < 0.1 mg/m³ at 20 °C

✅ DFF-S – Superfilter down to 0.01 µm; residual oil < 0.01 mg/m³ at 20 °C

✅ DFF-A – Activated carbon final stage; residual oil < 0.005 mg/m³ at 20 °C

✅ Modular and combinable: DFF-P → DFF-M → DFF-S → DFF-A, depending on the required air quality

✅ Flow rate of 1.2 to 36 m³/min at a maximum of 16 bar

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Druckluftfilter richtig auswählen und kombinieren

Ein Druckluftfilter sollte nicht nur nach Anschlussgröße ausgewählt werden. Entscheidend sind die vorhandene Verunreinigung, der benötigte Volumenstrom und die gewünschte Druckluftqualität am Verbraucher. Die DFF-Baureihe ermöglicht eine abgestufte Filtration mit vier unterschiedlichen Funktionen. Dadurch lassen sich einzelne Filterstufen gezielt einsetzen oder zu einer mehrstufigen Filterkette kombinieren.

Die verfügbaren Baugrößen decken je nach Ausführung Volumenströme von etwa 1,2 bis 36 m³/min bei maximal 16 bar ab. Für eine saubere Auslegung muss der Filter zum tatsächlichen Betriebsvolumenstrom passen. Ein zu klein dimensionierter Filter erhöht den Druckverlust und kann die Betriebskosten des gesamten Druckluftsystems unnötig steigern.

DFF-P: Grobfilter bis 5 µm

Der DFF-P ist die erste Filterstufe für gröbere Feststoffpartikel. Der angegebene Filtrationsgrad beträgt 5 µm. Er eignet sich als Vorfilter, um nachgeschaltete Mikro-, Super- oder Aktivkohlefilter sowie weitere Komponenten der Druckluftaufbereitung vor gröberer Belastung zu schützen. Für den DFF-P ist kein eigener Restölwert spezifiziert; seine Hauptaufgabe ist die Grobpartikelfiltration.

DFF-M: Mikrofilter bis 0,1 µm

Der DFF-M übernimmt die feinere Filtration von Partikeln und Aerosolen. Die angegebene Filterfeinheit beträgt 0,1 µm. Zusätzlich ist unter den spezifizierten Bedingungen ein Restölgehalt von < 0,1 mg/m³ bei 20 °C angegeben. Diese Stufe ist sinnvoll, wenn neben Feststoffen auch feine Wasser- und Ölaerosole deutlich reduziert werden sollen.

DFF-S: Superfilter bis 0,01 µm

Für höhere Anforderungen an die Reinheit steht der DFF-S zur Verfügung. Seine Filterfeinheit beträgt 0,01 µm; der spezifizierte Restölgehalt liegt bei < 0,01 mg/m³ bei 20 °C. Wegen der deutlich feineren Filtration sollte die Rohdruckluft bereits ausreichend vorgefiltert sein. Dadurch wird das Filterelement entlastet und eine wirtschaftliche Standzeit unterstützt.

DFF-A: Aktivkohle-Endstufe für besonders ölarme Druckluft

Der DFF-A arbeitet anders als P, M und S. Er ist als Aktivkohle-Endstufe für die weitere Reduzierung verbliebener gasförmiger Öl- und Kohlenwasserstoffbestandteile vorgesehen. Bei 20 °C ist ein Restölgehalt von < 0,005 mg/m³ spezifiziert. Der DFF-A wird deshalb nach einer geeigneten Vorfiltration eingesetzt und ersetzt keinen Grob-, Mikro- oder Superfilter.

Mögliche Filterkombinationen

✅ DFF-P – einfacher Grobschutz bis 5 µm

✅ DFF-P → DFF-M – Grob- plus Mikrofiltration bis 0,1 µm

✅ DFF-P → DFF-M → DFF-S – sehr feine Partikel- und Aerosolfiltration bis 0,01 µm

✅ DFF-P → DFF-M → DFF-S → DFF-A – zusätzliche Aktivkohle-Endstufe für besonders ölarme Druckluft

Nicht jede Anlage benötigt automatisch alle vier Stufen. Für robuste Druckluftwerkzeuge kann bereits eine einfachere Filtration ausreichen. Empfindliche Steuerungen, Lackierprozesse, Messtechnik oder andere qualitätskritische Anwendungen können dagegen eine mehrstufige Filterung benötigen. Die benötigte Kombination richtet sich immer nach der geforderten Luftqualität und der Belastung der eintretenden Druckluft.

Filterstufen schützen sich gegenseitig

Eine abgestufte Filterkette hat einen wichtigen wirtschaftlichen Vorteil: Der grobere Filter nimmt die hohe Schmutzlast auf, bevor sie das feinere und empfindlichere Filterelement erreicht. Dadurch werden Mikro-, Super- und Aktivkohlefilter nicht unnötig belastet. Gleichzeitig bleibt der Druckverlust besser kontrollierbar. Die vorhandenen Reihenbausätze ermöglichen den kompakten Aufbau mehrerer DFF- beziehungsweise DFS-Komponenten.

Filterelemente und Druckverlust berücksichtigen

Filterelemente sind Verschleißteile. Mit zunehmender Beladung steigt der Differenzdruck über dem Filter. Ein rechtzeitiger Wechsel erhält die gewünschte Filtrationsleistung und verhindert unnötige Energieverluste. Passende Ersatz Filterelemente stehen für die einzelnen DFF-Stufen P, M, S und A zur Verfügung.

Filtration ist nur ein Teil der Druckluftaufbereitung

Druckluftfilter entfernen Partikel und je nach Stufe Aerosole beziehungsweise Ölbestandteile, erzeugen aber keinen definierten Drucktaupunkt. Freies Kondensat kann zuvor mit einem Zyklon Kondensatabscheider reduziert werden; für die gezielte Trocknung werden Kälte- oder Adsorptionstrockner eingesetzt. Die technisch passende Reihenfolge richtet sich deshalb nach Partikel-, Wasser- und Ölbelastung sowie der erforderlichen Druckluftqualität am Verbraucher.

Druckluftfilter für Industrie und professionelle Anwendungen

Mit den abgestuften DFF-Filtern lässt sich die Druckluftqualität gezielt von der Grobfiltration bis zur sehr feinen Aerosolfiltration und Aktivkohleadsorption aufbauen. Entscheidend sind Filtergrad, Restölziel, Volumenstrom, Betriebsdruck und die richtige Reihenfolge der einzelnen Stufen. Bei der Auslegung einer mehrstufigen Filterkette unterstützen wir bei der Auswahl der passenden Baugrößen und Filterkombination.

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