Sugblästerkabinett Pulsar VI med cyklon 16,8 m³/min, patronfilter, 8 mm borkarbidmunstycke

Clemco Pulsar VI – rymlig ejektorblästerkabin med cyklon på 16,8 m³/min för större arbetsstycken

Clemco Pulsar VI utökar det kompakta Pulsar-konceptet med ett betydligt större blästerrum. Med ett arbetsutrymme på 1 290 × 1 150 × 1 020 mm och en fri dörröppning på 940 × 975 mm kan även större och otympligare arbetsstycken bearbetas utan att man behöver avstå från den slutna kretsen för blästermedel och filtrering i en kompaktkabin.

I ejektorblästerversionen arbetar kabinen med ett 8 mm blästermunstycke i borkarbid. Den större cyklonen jämfört med Pulsar III når 16,8 m³/min och är därmed anpassad till det större arbetsutrymmet och motsvarande återvinningsflöde. Återanvändbart blästermedel separeras från stoftet och återförs till processen.

Pulsar VI är standardutförandet i denna storlek. För tillämpningar med särskilt stor stoftbildning eller längre drifttid erbjuder Clemco VI Plus, som har två filterpatroner i samma blästerrum.

Dina fördelar i korthet

✅ Stort blästerrum 1 290 × 1 150 × 1 020 mm

✅ Cyklon på 16,8 m³/min för beredning av blästermedel

✅ Ejektorblästersystem med 8 mm blästermunstycke i borkarbid

✅ Patronfilter för effektiv stoftavskiljning

✅ Fri dörröppning 940 × 975 mm

✅ Sluten krets för ekonomisk användning av blästermedel

✅ För rengöring, gradning, ytbehandling och uppruggning

✅ Valfri hantering av arbetsstycken som vridbord eller inkörningsvagn möjlig

✅ Kompakt systemlösning trots betydligt större arbetsutrymme

Leveransomfattning

Mått och vikt

Clemcos tillverkaruppgifter. Det erforderliga utrymmet på cirka 10 m² omfattar enligt tillverkaren arbetsyta och systemkomponenter och kan ändras beroende på tillbehör eller avvikande uppställning.

Tekniska data för blästerkabin

Blästringssystem och arbetssätt

Sugblästringsprincipen transporterar blästmedlet med hjälp av undertrycket i blästringspistolen. Pulsar VI använder denna metod i ett betydligt större arbetsutrymme än Pulsar II och III. Det gör kabinen intressant för arbetsstycken som kräver större rörelsefrihet, utan att den starkare och mer luftkrävande tryckblästringstekniken är absolut nödvändig.

Det seriemässiga munstycket av 8 mm borkarbid är avsett för abrasiva medier. Tack vare den slutna kabinen kan arbetsstycket bearbetas utifrån via handskarna; siktfönster och utsug skiljer operatören från blästmiljön.

Beredning av blästmedel och filteranläggning

Med 16,8 m³/min är cyklonen större dimensionerad än den i Pulsar III. Den sköter den kontinuerliga separeringen av den återfallande blandningen av blästmedel och damm. Återanvändbart korn återförs till kretsloppet; damm och finmaterial leds till filteranläggningen.

Standardpatronfiltret är dimensionerat för den standardanvändning av Pulsar VI som Clemco avsett. Vid permanent hög dammbelastning eller längre drifttider är VI Plus med två filterpatroner det mer riktade alternativet.

Tryckluftskrav

Det nödvändiga kompressorflödet beror på 8 mm-munstycket, arbetstrycket och den önskade blästringsintensiteten. Tillverkarsidan anger ett tryckområde på upp till 7 bar för serien, men inget entydigt flöde för just denna sugkonfiguration.

Utöver munstycket tillkommer tryckluftsbehovet för anläggningens hjälpfunktioner. Tryckluften bör vara torr och fri från olja samt störande partiklar; en otillräcklig försörjning försämrar transportegenskaperna och blästresultatet.

Blästmedel och användningsområden

Pulsar VI är utformad för alla vanliga lämpliga blästermedel. Val och kornstorlek avgör ytjämnhet, avverkning och slitage. För reproducerbara resultat bör ett medium som passar processen hållas kvar i kretsloppet och regelbundet kontrolleras med avseende på föroreningar.

För stålkulor anger Clemco uttryckligen att en tillvalsmotor på 2,2 kW krävs. Denna användning bör därför beaktas redan vid konfigurationen.

Uppställning, användning och underhåll

Kabinen måste placeras på ett plant och bärkraftigt underlag. Dörrar, filter, cyklon och serviceområden måste förbli åtkomliga; vid planeringen av uppställningsplatsen bör därför mer än bara kabinens rena yttermått beaktas.

För en störningsfri blästringsprocess krävs torr, olje- och smutsfri tryckluft. Före arbetets början bör slanganslutningar, munstycke, handskar, siktruta, dörrtätningar och säkerhetsanordningar kontrolleras.

Följande bör särskilt kontrolleras regelbundet: blästermunstycke, munstyckshållare, sugslang, blästermedelskretslopp, filterpatron, dammuppsamlingsområde och slitagepunkter. Ett slitet munstycke förändrar blästermönstret och luftförbrukningen; igensatta filter eller en överfull dammbehållare försämrar utsuget.

Vanliga frågor