Sugblästerkabinett Pulsar VI med cyklon 16,8 m³/min, patronfilter, 8 mm borkarbidmunstycke

Clemco Pulsar VI – rymlig ejektorblästerkabin med cyklon på 16,8 m³/min för större arbetsstycken

Clemco Pulsar VI utökar det kompakta Pulsar-konceptet med ett betydligt större blästerrum. Med ett arbetsutrymme på 1.290 × 1.150 × 1.020 mm och en fri dörröppning på 940 × 975 mm kan även större och otympligare arbetsstycken bearbetas utan att man behöver avstå från den slutna kretsen för blästermedel och filtrering i en kompaktkabin.

I ejektorblästerutförandet arbetar kabinen med ett 8 mm borkarbid-blästermunstycke. Cyklonen, som är större dimensionerad än den i Pulsar III, uppnår 16,8 m³/min och är därmed anpassad till det större arbetsutrymmet och motsvarande återvinningsflöde. Återanvändbart blästermedel separeras från stoftet och tillförs processen på nytt.

Pulsar VI är standardutförandet i denna storlek. För tillämpningar med särskilt stor stoftbildning eller längre drifttid erbjuder Clemco VI Plus, som har två filterpatroner vid samma blästerrum.

Dina fördelar i korthet

✅ Stort blästerrum 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Cyklon på 16,8 m³/min för beredning av blästermedel

✅ Ejektorblästersystem med 8 mm borkarbid-blästermunstycke

✅ Patronfilter för effektiv stoftavskiljning

✅ Fri dörröppning 940 × 975 mm

✅ Sluten krets för ekonomisk användning av blästermedel

✅ För rengöring, gradning, förädling och uppruggning

✅ Valfri hantering av arbetsstycken, till exempel med vridbord eller inkörningsställ, är möjlig

✅ Kompakt systemlösning trots ett betydligt större arbetsutrymme

Leveransomfattning

Mått och vikt

Clemcos tillverkaruppgifter. Enligt tillverkaren omfattar platsbehovet på cirka 10 m² arbetsyta och systemkomponenter och kan förändras genom påbyggnadskomponenter eller annan uppställning.

Tekniska data för blästerkabin

Blästringssystem och arbetssätt

Sugblästringsprincipen matar blästermedlet med hjälp av undertrycket i blästringspistolen. Pulsar VI använder denna metod i ett betydligt större arbetsutrymme än Pulsar II och III. Det gör kabinen intressant för arbetsstycken som kräver större rörelsefrihet, utan att den starkare och mer luftintensiva tryckblästringstekniken måste användas.

Det seriemässiga 8-mm-munstycket av borkarbid är avsett för abrasiva medier. Tack vare den slutna kabinen kan arbetsstycket bearbetas utifrån via handskarna; siktfönster och utsug separerar operatören från blästringsmiljön.

Beredning av blästermedel och filteranläggning

Med 16,8 m³/min är cyklonen större dimensionerad än den i Pulsar III. Den ansvarar för den kontinuerliga separeringen av den återfallande blandningen av blästermedel och damm. Återanvändbart korn återförs till kretsloppet; damm och finpartiklar leds till filteranläggningen.

Standardpatronfiltret är dimensionerat för den standardanvändning av Pulsar VI som Clemco avsett. Vid permanent hög dammbelastning eller längre driftstider är VI Plus med två filterpatroner det mer riktade alternativet.

Tryckluftskrav

Det nödvändiga kompressorvolymflödet beror på 8-mm-munstycket, arbetstrycket och önskad blästringsintensitet. Tillverkarens sida anger ett tryckområde på upp till 7 bar för serien, men inget entydigt volymflöde för just denna sugkonfiguration.

Utöver munstycket tillkommer tryckluftsbehovet för anläggningens extrafunktioner. Tryckluften bör vara torr och fri från olja samt störande partiklar; en för knapp försörjning försämrar matningen och blästringsresultatet.

Blästmedel och användningsområden

Pulsar VI är utformad för alla vanliga lämpliga blästermedel. Val och kornstorlek avgör ytans råhet, avverkning och slitage. För reproducerbara resultat bör ett medium som passar processen hållas kvar i kretsloppet och regelbundet kontrolleras med avseende på föroreningar.

För stålkulor anger Clemco uttryckligen att en tillvalsmotor på 2,2 kW krävs. Denna användning bör därför beaktas redan vid konfigureringen.

Installation, användning och underhåll

Kabinen måste placeras på ett plant och bärkraftigt underlag. Dörrar, filter, cyklon och serviceområden måste förbli åtkomliga; vid planeringen av installationsplatsen måste därför mer än endast kabinens rena yttermått beaktas.

För en störningsfri blästringsprocess krävs torr, olje- och smutsfri tryckluft. Före arbetets början bör slanganslutningar, munstycke, handskar, siktfönster, dörrtätningar och säkerhetsanordningar kontrolleras.

Det som framför allt ska kontrolleras regelbundet är blästermunstycke, munstyckshållare, sugslang, blästermedelskrets, filterpatron, dammuppsamlingsområde och slitdelar. Ett slitet munstycke förändrar blästringsbilden och luftförbrukningen; smutsiga filter eller en överfull dammbehållare försämrar utsugningen.

Vanliga frågor