Clemco blästringskabin Pulsar VI | sugblästringskabin | filteranläggning | cyklon

Sandblästerkabin Clemco Pulsar VI – rymlig ejektorblästerkabin med 16,8 m³/min cyklon för större arbetsstycken

Clemco Pulsar VI utökar det kompakta Pulsar-konceptet med ett betydligt större blästerrum. Med ett arbetsutrymme på 1.290 × 1.150 × 1.020 mm och en fri dörröppning på 940 × 975 mm kan även större och otympligare arbetsstycken bearbetas utan att man behöver avstå från den slutna kretsen för blästermedel och filtrering i en kompaktkabin.

I ejektorblästerutförandet arbetar kabinen med ett 8 mm blästermunstycke i borkarbid. Den större cyklonen jämfört med Pulsar III uppnår 16,8 m³/min och är därmed anpassad till det större blästerrummet och motsvarande återvinningsflöde. Återanvändbart blästermedel separeras från stoftet och återförs till processen.

Pulsar VI är standardutförandet i denna storlek. För användningsområden med särskilt stor stoftutveckling eller längre driftstid erbjuder Clemco VI Plus, som har två filterpatroner trots samma blästerrum.

Dina fördelar i korthet

✅ Stort blästerrum 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ 16,8 m³/min cyklon för beredning av blästermedel

✅ Ejektorblästersystem med 8 mm blästermunstycke i borkarbid

✅ Patronfilter för effektiv stoftavskiljning

✅ Fri dörröppning 940 × 975 mm

✅ Sluten krets för ekonomisk användning av blästermedel

✅ För rengöring, gradning, förädling och uppruggning

✅ Valfri hantering av arbetsstycken, till exempel vridbord eller inkörningsstativ, är möjlig

✅ Kompakt systemlösning trots ett betydligt större arbetsutrymme

Leveransomfattning

Mått och vikt

Clemcos tillverkaruppgifter. Enligt tillverkaren omfattar platsbehovet på cirka 10 m² arbetsyta och systemkomponenter och kan ändras beroende på tillbehör eller annan uppställning.

Tekniska data för blästerkabin

Blästringssystem och arbetssätt

Sugblästringsprincipen matar blästmedlet genom undertrycket i blästringspistolen. Pulsar VI använder denna metod i ett betydligt större arbetsutrymme än Pulsar II och Pulsar III. Det gör kabinen intressant för arbetsstycken som kräver större rörelsefrihet, utan att den starkare och mer luftintensiva tryckblästringstekniken nödvändigtvis krävs.

Seriemunstycket i 8 mm borkarbid är avsett för abrasiva medier. Tack vare den slutna kabinen kan arbetsstycket bearbetas utifrån via handskarna; siktruta och utsug separerar operatören från blästmiljön.

Beredning av blästmedel och filteranläggning

Med 16,8 m³/min är cyklonen större dimensionerad än i Pulsar III. Den övertar den kontinuerliga separeringen av den återfallande blandningen av blästmedel och stoft. Återanvändbart korn återförs till kretsloppet; stoft och finfraktioner leds till filteranläggningen.

Standardpatronfiltret är dimensionerat för den standardanvändning av Pulsar VI som Clemco avsett. Vid permanent hög stoftbelastning eller längre driftstider är VI Plus med två filterpatroner det mer riktade alternativet.

Tryckluftskrav

Det nödvändiga kompressorvolymflödet beror på 8-mm-munstycket, arbetstrycket och den önskade blästringsintensiteten. Tillverkarsidan anger ett tryckområde på upp till 7 bar för serien, men inget entydigt volymflöde för just denna sugkonfiguration.

Utöver munstycket tillkommer tryckluftsbehovet för anläggningens hjälpfunktioner. Tryckluften bör vara torr och fri från olja samt störande partiklar; en för knapp försörjning försämrar matning och blästresultat.

Blästmedel och användningsområden

Pulsar VI är utformad för alla vanliga lämpliga blästermedel. Valet och kornstorleken avgör ytans råhet, avverkning och slitage. För reproducerbara resultat bör ett medium som passar processen hållas kvar i kretsloppet och regelbundet kontrolleras med avseende på föroreningar.

För stålkulor anger Clemco uttryckligen att en valfri 2,2-kW-motor krävs. Denna användning bör därför beaktas redan vid konfigurationen.

Uppställning, användning och underhåll

Kabinen måste placeras på ett jämnt och bärkraftigt underlag. Dörrar, filter, cyklon och underhållsområden måste förbli åtkomliga; vid planeringen av uppställningsplatsen måste man därför ta hänsyn till mer än bara kabinens rena yttermått.

För en störningsfri blästringsprocess krävs torr, olje- och smutsfri tryckluft. Före arbetets början bör slanganslutningar, munstycke, handskar, siktfönster, dörrtätningar och säkerhetsanordningar kontrolleras.

Särskilt blästermunstycke, munstyckshållare, sugslang, blästermedelskretslopp, filterpatron, dammuppsamlingsområde och slitagedelar ska kontrolleras regelbundet. Ett slitet munstycke förändrar blästringsbilden och luftförbrukningen; igensatta filter eller en överfull dammbehållare försämrar utsugningen.

Vanliga frågor