Clemco tryckblästringskabinetter

Clemco tryckblästringskabinett för professionell ytbehandling

Clemco tryckblästringskabinett är utformade för krävande blästringsarbeten i ett slutet kabinettssystem. Sortimentet omfattar Pulsar II, Pulsar III, Pulsar VI och Pulsar VI Plus samt de industriella BNP-modellerna 65, 220, 601 och 721. Därmed finns både kompaktare lösningar och kabinett för större arbetsstycken och regelbunden industriell användning.

Vid tryckblästring matas blästermedlet från en trycksatt blästerbehållare direkt in i blästerslangen och förs med hög hastighet genom blästermunstycket mot arbetsstyckets yta. Därigenom uppnås en betydligt högre blästringskapacitet än med klassiska sugblästringskabinett. Metoden lämpar sig därför särskilt för intensiv rengöring, rostborttagning, avlägsnande av glödskal och färgborttagning samt förberedelse av hårt belastade ytor.

Beroende på modell används blästerbehållare med en volym på 20, 40 eller 100 liter, cykloner i olika dimensioner, patronfilter samt blästermunstycken av volframkarbid eller borkarbid. Blästermedelsberedningen separerar återanvändbart blästermedel från damm, slitagepartiklar och föroreningar och återför lämpligt material till arbetskretsloppet. En effektiv utsugning förbättrar samtidigt sikten inne i kabinettet och bidrar till reproducerbara arbetsresultat.

Pulsar-serien täcker kompaktare till medelstora användningsområden och kombinerar tryckblästringsteknik med samordnad blästermedelsberedning och filterteknik. För större arbetsstycken och högre belastning finns BNP-modellerna. Framför allt är utförandena med 100-liters blästerbehållare utformade för längre blästringsintervall och industriella tillämpningar. Vid val av lämpligt kabinett bör man därför, utöver arbetsstyckenas mått, även ta hänsyn till önskad avverkningskapacitet, daglig användningstid och tillgängligt installationsutrymme.

Tryckluftsförsörjningen är avgörande för den faktiska kapaciteten hos ett tryckblästringskabinett. Munstycksdiameter, arbetstryck och erforderlig luftmängd måste anpassas till den befintliga kompressorn. En för snålt dimensionerad luftförsörjning leder till tryckfall och minskar blästringskapaciteten avsevärt. Även blästermedelstyp och kornstorlek påverkar arbetsresultatet: Beroende på användningsområde kan ytor rengöras intensivt, ruggas upp selektivt eller förberedas för efterföljande beläggnings- och lackeringsprocesser.

Clemco tryckblästringskabinett lämpar sig särskilt för verkstäder, underhållsverksamheter och industriella produktionsmiljöer med regelbundet eller stort behov av blästring. Det slutna kabinettssystemet håller i stor utsträckning blästermedel och damm kvar i processen, möjliggör kontrollerad bearbetning och kombinerar hög avverkningskapacitet med en ren arbetsmiljö.

✅ Pulsar- och BNP-serier

✅ Blästerbehållare med 20, 40 eller 100 liter

✅ Cyklon för blästermedelsberedning

✅ Patronfilter för dammuppsamling

✅ Hög blästringskapacitet för professionella tillämpningar
Visa som
Clemco tryckblästerkabiner i sortimentet

Clemco tryckblästerkabiner kombinerar ett slutet kabinsystem med den kraftfulla tryckblästringsmetoden. Därför lämpar de sig för användningsområden där hög avverkningskapacitet, intensiv rengöring eller reproducerbara ytor krävs. I sortimentet finns kompaktare Pulsar-modeller och större BNP-industrianläggningar.

Pulsar II till Pulsar VI Plus

Pulsar II och Pulsar III arbetar med en 20-liters blästerkärl och en cyklon med 8,4 m³/min. Pulsar VI och Pulsar VI Plus har en 40-liters blästerkärl och en cyklon med 16,8 m³/min. Beroende på modell är de utrustade med blästermunstycken av borkarbid eller volframkarbid. Pulsar VI Plus utökar filterteknik till två filterpatroner och är därmed dimensionerad för motsvarande högre belastning från damm och användning.

BNP-tryckblästerkabiner för större användningsområden

BNP-modellerna 65, 220, 601 och BNP-721 är utrustade med 100-liters blästerkärl och 900-CFM-cykloner. De är avsedda för industriella användningsområden och skiljer sig främst åt vad gäller kabinstorlek och filterkonfiguration. För BNP-721 finns två filtervarianter att välja mellan. Vid val av storlek bör man, utöver själva arbetsstycket, även ta hänsyn till att det finns tillräckligt med utrymme för att vrida och positionera det säkert.

Varför tryckblästring?

Vid tryckblästring doseras blästermedlet från en trycksatt behållare direkt in i tryckluftsströmmen och transporteras till munstycket. Jämfört med sugblästringsmetoden ger detta högre blästermedels- och avverkningskapacitet. Det är särskilt fördelaktigt vid envisa beläggningar, korrosion, glödskal eller användningsområden med höga krav på ytprestanda.

Bearbetning och filtrering av blästermedel

Vid ökande användning samlas damm, slitagepartiklar och söndersmulade korn i blästermedelskretsloppet. Cyklonen bidrar till att separera dessa finpartiklar från det återanvändbara blästermedlet. Filterpatronerna fångar upp dammet som uppstår vid blästringen och bidrar till god sikt i arbetsutrymmet. Regelbunden kontroll av filterstatus och blästermedelskvalitet bidrar till en stabil process.

Val utifrån användningsområde

✅ Pulsar-modeller för små till medelstora arbetsstycken

✅ BNP-serien för större industriella krav

✅ Cyklonkapacitet som passar blästermedelskretslopp och användningstid

✅ Filterutrustning som passar dammmängd och användning

✅ Dimensionera munstycke och kompressor tillsammans

Munstycke och blästermedel avgör resultatet

Munstycksdiametern påverkar luftbehov och uppnåelig ytprestanda väsentligt. Samtidigt avgör blästermedlets hårdhet, kornform och kornstorlek hur kraftigt en yta avverkas eller ruggas upp. Även med en kraftfull tryckblästerkabin bör känsliga material därför testas med lämpliga parametrar och vid behov på en provyta.

Anpassa kompressor och ledningsnät

Tryckblästerkabinens faktiska kapacitet beror i hög grad på tryckluftsförsörjningen. Munstycksdiameter, arbetstryck och kompressorns tillgängliga leveransmängd måste passa ihop. Dessutom bör tryckförluster i ledningar, tryckluftsbehandling och kopplingar beaktas. En för liten kompressor begränsar kapaciteten oavsett blästerkärlets storlek.

Håll drift och slitage under uppsikt

Den högre blästringskapaciteten innebär samtidigt högre belastning på munstycke, slang, innerutrymme och blästermedel. Slitdelar bör därför kontrolleras regelbundet. Ett munstycke som byts i tid hjälper till att hålla luftförbrukningen och blästringsbilden inom det avsedda området.

Välj rätt teknisk Clemco-tryckblästerkabin

Vid valet bör arbetsstyckets storlek, daglig användningstid, önskad avverkningskapacitet, blästermedel, filterbehov och tillgänglig tryckluft bedömas tillsammans. Vi hjälper till med den tekniska dimensioneringen av en lämplig Clemco-tryckblästerkabin och med att anpassa hela systemet.

Dina fördelar på strahltechnik-express.de

Upptäck fördelarna som utmärker oss!

Tillverkaroberoende rådgivning

Vi rekommenderar inte ”ett varumärke”, utan den tekniskt och ekonomiskt bästa lösningen för din tillämpning – objektivt och praktiskt inriktat.

Teknisk expertis

Från blästringsteknik och tryckluft till filterteknik: Vi förstår processer, inte bara produkter – och ger rådgivning på lika villkor för industri och hantverk.

Passande systemlösningar

Alla komponenter är perfekt avstämda mot varandra – från blästringsanläggningen till tryckluftsberedningen. Inga felkonfigurationer, inga onödiga kostnader.

Snabb tillgänglighet

Genom direktleverans från tillverkaren får du korta leveransvägar, snabba reaktionstider och en tillförlitlig reservdelsförsörjning – för minimala stilleståndstider.

  • Tillgängliga för dig sedan 2009

    Mångårig erfarenhet av professionell blästrings- och tryckluftsteknik.

  • Tillgänglig för dig i hela EU

    Vi betjänar och levererar till kunder i hela EU.

  • Över 5 000 kunder litar på oss

    Erfarenhet från tusentals framgångsrikt hanterade kundrelationer.

  • Personlig rådgivning

    Direktkontakt och fackkunnig rådgivning per telefon.
Till toppen

Jämför /8
WhatsApp