Radler & Ruf tryckblästringskåp

Tryckblästringskabinett från Radler & Ruf

Radler & Ruf tryckblästringskabinett är utformade för professionella tillämpningar där en högre blästringseffekt krävs än i klassiska sugblästringskabinett. Tryckblästringsmetoden leder blästermedlet från en trycksatt blästringsbehållare till munstycket. Därmed står en hög blästermedels- och avverkningseffekt till förfogande, vilket lönar sig särskilt vid intensiv rengöring, rostborttagning, färgborttagning och bearbetning av motståndskraftiga ytor.

Modellerna 4050 och 4055

I denna kategori finns tryckblästringskabinett 4050 och 4055 att välja mellan. Båda utförandena har blästermedelsrening med cyklon 900 samt en filteranläggning AE-T 0,14 med manuell filterrengöring. Skillnaden mellan modellerna ligger framför allt i kabinmåtten och därmed i det tillgängliga arbetsutrymmet. På så sätt kan anläggningen väljas utifrån arbetsstyckets storlek, tillgängligt utrymme och arbetsuppgift.

Dimensionera arbetsutrymmet för praktisk användning

Vid val av storlek bör man inte bara kontrollera om arbetsstycket får plats i kabinettet. För effektivt arbete måste det finnas tillräckligt med utrymme för att vrida och flytta komponenter samt nå ytan från en gynnsam blästringsvinkel. Ett för trångt arbetsutrymme kan försvåra bearbetningen avsevärt och begränsa produktiviteten.

Blästermedelsrening i slutet kretslopp

Vid professionellt blästringsarbete är det inte bara den faktiska blästringseffekten som är avgörande. En fungerande beredning av blästermedlet är lika viktig. Cyklonen separerar damm, avverkat material och olämpliga beståndsdelar från det återanvändbara blästermedlet. Därigenom kan processförhållandena hållas jämnare och blästermedlet användas mer ekonomiskt.

Filteranläggning och sikt i arbetsutrymmet

Den integrerade filteranläggningen fångar upp dammet som uppstår vid blästring och bidrar till god sikt i kabinens inre. Den manuella filterrengöringen möjliggör regelbunden rengöring av filterelementet och bidrar till att bibehålla sugkapaciteten under drift. Vid hög dammbelastning bör rengöringen utföras oftare.

Varför ett tryckblästringskabinett?

Jämfört med injektorprincipen i ett sugblästringskabinett matas en större mängd blästermedel direkt in i tryckluftsströmmen vid tryckblästring. Det möjliggör hög avverkningseffekt och förkortar ofta bearbetningstiden vid krävande uppgifter. Samtidigt är tryckluftsbehovet och slitaget högre, varför anläggningen bör dimensioneras tekniskt på rätt sätt.

Munstycke och kompressor avgör effekten

Den tillgängliga blästringseffekten bestäms i stor utsträckning av munstycksstorlek och tryckluftsvolymflöde. När munstyckets borrning ökar stiger luftbehovet kraftigt. Kompressorn måste kunna upprätthålla det önskade drifttrycket under full blästringsbelastning. Även tillräckligt dimensionerade ledningar och små tryckförluster i tryckluftsberedningen är viktiga.

Välj blästermedel efter arbetsuppgiften

Blästermedlets hårdhet, kornform och kornstorlek påverkar avverkningseffekten och den ytstruktur som uppnås. För känsliga material eller särskilda ytkvalitetskrav bör tryck och blästermedel anpassas noggrant. En provyta hjälper till att undvika onödig materialavverkning.

För industriella och hantverksmässiga tillämpningar

Radler & Ruf tryckblästringskabinett lämpar sig för företag som regelbundet bearbetar arbetsstycken med hög blästringseffekt. Före valet bör arbetsstyckets mått, önskad yteffekt, använt blästermedel, daglig användningstid och tillgänglig tryckluft betraktas tillsammans. Vi hjälper till att välja rätt kabinstorlek och att anpassa hela systemet.