Nizkotlačne peskalne naprave

Pirkite žemo slėgio smėliavimo įrenginius – pasirinkite paviršiui tinkamą technologiją

Žemo slėgio smėliavimo įrenginiai yra itin universalios smėliavimo sistemos, kai mechaninį poveikį paviršiui reikia kontroliuoti ir tiksliai reguliuoti. Jie dažnai naudojami restauruojant, prižiūrint kultūros paveldo objektus, valant fasadus, medieną, natūralų akmenį, plytas ir metalą, atliekant renovacijos darbus bei šalinant grafičius ar dangas. Šiuo atveju svarbus ne vien kuo mažesnis darbinis slėgis, bet ir galimybė pritaikyti slėgį, abrazyvą, purkštuką bei abrazyvo kiekį konkrečiam pagrindui.

Šiuo metu asortimente galima rasti nuo itin kompaktiškų smulkaus smėliavimo įrenginių su 0,7 litro talpa iki didelių žemo slėgio smėliavimo įrenginių su 200 litrų talpomis. Todėl siūlomi sprendimai tiek taškiniams detalizavimo darbams, tiek ilgesniems profesionaliems darbams, kai reikalingos didesnės abrazyvo atsargos.

Žemas slėgis nereiškia, kad galima dirbti tik esant minimaliam slėgiui

Dažnai klaidingai manoma, kad žemo slėgio smėliavimo įrenginį galima naudoti tik esant labai mažam slėgiui. Tačiau daugelis profesionalių sistemų turi platų reguliavimo diapazoną. Šiuo metu asortimente yra įrenginių, kurių slėgis prasideda nuo maždaug 0,1 arba 0,2 baro ir, priklausomai nuo modelio, gali būti padidintas iki maždaug 6, 7 arba 7,5 baro.

Todėl viena sistema galima atlikti labai skirtingus darbus. Jautrius pagrindus iš pradžių galima išbandyti ir apdoroti naudojant mažą smūgio energiją. Apdorojant tvirtesnes medžiagas ar šalinant stipriau sukibusias dangas, slėgį galima padidinti neviršijant leistino diapazono. Taip šiuolaikiniai žemo slėgio smėliavimo įrenginiai sujungia tikslų smulkaus smėliavimo sistemos reguliavimą su daugeliui intensyvesnių darbų pakankamu našumu.

Katilo talpa pirmiausia lemia darbo trukmę ir mobilumą

Žemo slėgio smėliavimo įrenginio talpa dažnai painiojama su jo našumu. Iš tikrųjų katilo dydis pirmiausia lemia, kiek abrazyvo galima sukaupti ir kaip dažnai darbo metu reikės papildyti atsargas. Mažos talpos įrenginiai yra ypač mobilūs ir tinka detalizavimo darbams, restauravimui ar darbui skirtingose vietose. Didesni įrenginiai sumažina pertraukų skaičių ir yra patogesni atliekant ilgesnius smėliavimo darbus.

Tikrasis smėliavimo našumas susidaro purkštuke. Purkštuko skersmuo, darbinis slėgis, abrazyvas ir turimas oro kiekis lemia, kiek energijos ir abrazyvo pasiekia paviršių. Todėl 200 litrų įrenginys nebūtinai yra agresyvesnis už mažesnę sistemą.

Pritaikykite abrazyvą ir frakciją pagrindui

Norint smėliuoti tausojant medžiagą, abrazyvo pasirinkimas yra toks pat svarbus kaip ir nustatytas slėgis. Kietumas, grūdelių forma ir frakcija daro didelę įtaką paviršiaus apdorojimo rezultatui. Per agresyvus arba per stambus abrazyvas gali nepageidaujamai nudrožti medžiagą net ir esant mažam slėgiui. Ir atvirkščiai, tinkamas smulkus abrazyvas gali užtikrinti itin kontroliuojamą valymą.

Apdorojant jautrius ar nežinomus paviršius, iš esmės reikėtų pradėti nuo vidutinių nustatymų ir įvertinti rezultatą nepastebimoje bandomojo paviršiaus vietoje. Vėliau slėgį, atstumą, smūgio kampą ir abrazyvo kiekį galima palaipsniui koreguoti.

Purkštuką ir kompresorių parinkite kartu

Žemo slėgio smėliavimo įrenginiui taip pat reikalingas nepertraukiamas suslėgto oro tiekimas. Oro poreikis labai priklauso nuo purkštuko skersmens ir darbinio slėgio. Naudojant didesnį purkštuką arba didesnį slėgį, reikalingas oro srautas gerokai padidėja. Todėl nepakanka atsižvelgti tik į maksimalų kompresoriaus slėgį. Svarbiausias yra faktiškai pasiekiamas našumas nepertraukiamo veikimo metu.

Pakankamas galios rezervas padeda išlaikyti stabilų nustatytą darbinį slėgį smėliavimo metu. Per mažos galios kompresoriai lemia slėgio kritimą, todėl smėliavimo našumas svyruoja. Parenkant įrangą taip pat reikėtų atsižvelgti į žarnų skerspjūvius, jungtis ir slėgio nuostolius tiekimo linijoje.

Sausas suslėgtas oras pagerina proceso stabilumą

Ypač naudojant smulkiagrūdžius abrazyvus, suslėgtame ore esanti drėgmė gali sutrikdyti medžiagos tekėjimą. Todėl kai kurie asortimente esantys žemo slėgio smėliavimo įrenginiai jau turi integruotus šaldomuosius oro džiovintuvus arba gali būti derinami su atitinkama suslėgto oro paruošimo įranga. Sausas oras sumažina gumulėlių susidarymo riziką ir padeda užtikrinti tolygesnį abrazyvo transportavimą.

Pirkite žemo slėgio smėliavimo įrenginį – pirmiausia apibrėžkite paskirtį

Todėl norintiems pirkti žemo slėgio smėliavimo įrenginį pirmiausia reikėtų tiksliai apibrėžti užduotį: koks paviršius bus apdorojamas? Ką reikia pašalinti arba pakeisti? Kiek jautrus yra pagrindas? Kiek laiko norima dirbti nepapildant abrazyvo ir kokia kompresoriaus galia yra prieinama?

Remiantis šia informacija galima tinkamai parinkti katilo talpą, slėgio diapazoną, purkštuką, abrazyvą ir būtiną suslėgto oro tiekimą. Taip sukuriama ne tik techniškai veikianti, bet ir konkrečiai paskirčiai kontroliuojama, ekonomiška bei praktiškai pritaikyta smėliavimo sistema.