Patronski filtrirni sistemi

(0 izdelkov)
Filtrske naprave s filtrskimi vložki za prah, dim in suhe delce

Filtrske naprave s filtrskimi vložki se uporabljajo, kadar je treba suhe ali pretežno suhe prašne delce, varilni dim in fine delce zanesljivo izločiti iz procesnega zraka. Zaradi velike učinkovite filtrirne površine kompaktnih filtrskih vložkov je mogoče na omejenem prostoru obdelati razmeroma velike količine zraka. Zato so filtrski filtri primerni tako za posamezna delovna mesta kot za centralne odsesovalne sisteme z več zajemnimi mesti.

Tipične uporabe vključujejo varjenje, brušenje, rezanje, odstranjevanje srha, mešanje, doziranje in pretakanje. Odločilno je usklajeno delovanje zajema, vodenja zraka, filtrirnega medija, čiščenja, ventilatorja in odvoda prahu. Le če so te komponente prilagojene dejanski obremenitvi s prahom in potrebnemu volumskemu pretoku, naprava dolgoročno deluje zanesljivo in gospodarno.

Pri izbiri je treba upoštevati vrsto prahu, obremenitev surovega plina, morebitne iskre ali grobe delce, količino zraka in želeni način delovanja. Glede na uporabo so lahko smiselni različni filtrirni mediji ali predhodno izločanje. Pri gorljivem prahu je treba dodatno preveriti, kateri zaščitni ukrepi in po potrebi zahteve ATEX veljajo za celotno napravo.

Vaše prednosti

✅ Velika filtrirna površina ob kompaktni zasnovi

✅ Primerno za številne suhe prašne delce in dim

✅ Samodejno čiščenje za daljše obratovalne čase

✅ Prilagodljiva integracija v sisteme za posamezna delovna mesta in centralne naprave

✅ Različni filtrirni mediji za različne uporabe

Prikaži kot

Ni najdenih izdelkov


Patronske filtrirne naprave kot osrednja komponenta industrijskega odpraševanja

Patronska filtrirna naprava zagotavlja fino izločanje znotraj celotnega odsesovalnega sistema. Onesnažen zrak se zajema pri viru emisij, po cevnih ali gibkih vodih transportira do filtrirne naprave in vodi skozi filtrske vložke. Delci se odlagajo na površini filtrskega medija, medtem ko prečiščen zrak prehaja skozi filtrsko stopnjo. Za stabilno delovanje je pomembno, da filtra ne obravnavamo ločeno, temveč ga načrtujemo skupaj z zajemnimi elementi, omrežjem vodov, ventilatorjem, sistemom za odvod materiala in krmiljenjem.

Tipična področja uporabe

✔ Odsesavanje varilnih hlapov

✔ Brusilni in polirni prah

✔ Obdelava kovin in postopki rezanja

✔ Suhi proizvodni prah

✔ Območja mešanja, doziranja in pretakanja

✔ Centralne odsesovalne naprave z več delovnimi mesti

Pomembna merila za izbiro

Med najpomembnejše projektne podatke spadajo volumenski pretok, vrsta prahu, velikost delcev, obremenitev surovega plina, vlažnost, temperatura in čas delovanja. Poleg tega je treba upoštevati, ali nastajajo iskre ali grobi delci, ali je prah lepljiv ali abraziven ter ali veljajo posebne zahteve glede protieksplozijske zaščite, mejnih emisijskih vrednosti ali vračanja zraka.

Potrebne filtrske površine ne bi smeli izbrati zgolj na podlagi čim manjše velikosti naprave. Prevelika obremenitev filtrske površine lahko povzroči pogostejše cikle čiščenja, večji padec tlaka in krajšo življenjsko dobo. Nasprotno lahko ustrezno dimenzionirana, večja filtrska površina izboljša obratovalno varnost in življenjsko dobo vložkov.

Katera konstrukcijska oblika je primerna za uporabo?
IzvedbaTipična uporabaPrednostPomembno opozorilo
Kompaktna patronska filtrirna napravaPosamezna ali manjša števila delovnih mestMajhna prostorska zahtevnostPreverite količino zraka in obremenitev s prahom
Modularna patronska filtrirna napravaVeč odsesovalnih mest in večje količine zrakaRazširljiva filtrska površinaOmrežje vodov in ventilator načrtujte skupaj
Patronski filter s predseparacijoIskre, grobi ali abrazivni delciRazbremenitev filtrskih vložkovIzberite predseparator, primeren za proces
Posebna izvedbaPosebne snovi ali varnostne zahteveIzvedba, prilagojena uporabiZahtevana je ocena tveganja in presoja sistema

Na manjših zaslonih je mogoče tabelo vodoravno pomikati.

Filtrski vložki in filtrirni mediji

Filtrirni medij mora ustrezati prahu. Fini suhi prah, varilni dim, abrazivni delci ali uporabe, pri katerih je pomembna elektrostatičnost, lahko zahtevajo različne materiale in površinske obdelave. Zato domnevno podoben filtrski vložek ni samodejno zamenljiv. Poleg mer so odločilni tudi filtrirni medij, tesnilo, način čiščenja in dovoljeni obratovalni pogoji.

Čiščenje in izguba tlaka

Številne filtrske naprave s filtrskimi vložki čistijo filtrirne elemente s kratkimi impulzi stisnjenega zraka. Cilj je nadzorovano odstraniti nastalo filtrsko pogačo s površine in ohraniti izgubo tlaka v gospodarnem območju. Prepogosto čiščenje po nepotrebnem porablja stisnjen zrak, prepozno čiščenje pa lahko zmanjša zmogljivost naprave. Zato je pri številnih uporabah smiselno krmiljenje, odvisno od diferenčnega tlaka.

Predseparacija pri iskrah in grobih delcih

Pri brušenju, rezanju ali drugih mehanskih postopkih lahko nastanejo iskre in težki delci. Ustrezen predseparator lahko te sestavine odstrani pred dejansko filtrirno stopnjo. S tem se mehansko razbremenijo filtrski vložki, izboljša pa se lahko tudi obratovalna varnost celotnega sistema. Konkretna izvedba je odvisna od postopka, snovi in ocene tveganja.

Izogibanje tipičnim napakam pri načrtovanju

✔ Filtrske naprave ne izbirajte samo glede na premer priključka

✔ Upoštevajte izgubo tlaka v celotnem omrežju cevovodov

✔ Obremenitev s prahom in čas delovanja ocenite realistično

✔ Dostop za vzdrževanje in menjavo filtra načrtujte že pri postavitvi

✔ Pri iskrah in grobih delcih preverite predseparacijo

✔ Pri gorljivem prahu nobene posamezne komponente ne obravnavajte ločeno kot rešitev ATEX

Filtrska naprava s filtrskimi vložki in ventilator

Ventilator mora zagotavljati zahtevan volumenski pretok pri dejansko nastajajoči skupni izgubi tlaka. Ta vključuje zajemne elemente, cevovode, kolena, dušilne elemente, predseparatorje, filtre in po potrebi druge komponente. Ventilator, izbran samo na podlagi prostega volumenskega pretoka, lahko v dejanskem obratovanju dovaja bistveno manj zraka, kot je bilo pričakovano.

Vzdrževanje in obratovanje

Redno preverjanje diferenčnega tlaka, oskrbe s stisnjenim zrakom, stanja filtra, tesnil, odvoda in cevnega omrežja odločilno prispeva k razpoložljivosti naprave. Dolgotrajno naraščajoč diferenčni tlak lahko kaže na zamašene filtre, neustrezno čiščenje ali previsoko obremenitev. Zato se vzdrževalni intervali ne bi smeli določati le na podlagi koledarskih obdobij, temveč tudi glede na dejansko uporabo in obremenitev.


Pogosta vprašanja

Za katere prahove so primerne kartušne filtrirne naprave?
Primerne so predvsem za suhe ali pretežno suhe prahove in dim. Pri lepljivih, vlažnih ali zelo oljnih aerosolih je lahko primernejša druga filtrirna tehnika.

Zakaj je filtrirna površina tako pomembna?
Filtrirna površina vpliva na površinsko obremenitev kartuš. Previsoka obremenitev lahko negativno vpliva na čiščenje, izgubo tlaka in življenjsko dobo.

Kdaj je predseparator smiseln?
Predseparatorske naprave so posebej smiselne pri iskrah ter grobih ali abrazivnih delcih, saj lahko razbremenijo dejansko fino filtrirno stopnjo.

Ali je mogoče očiščen zrak vračati v prostor?
To je odvisno od procesa, izločene snovi, zmogljivosti filtriranja in veljavnih obratovalnih zahtev. Vračanje zraka je treba oceniti za konkreten primer uporabe.

Kako poteka čiščenje kartušne filtrirne naprave?
Čiščenje pogosto poteka s pulzi stisnjenega zraka. Natančna izvedba je odvisna od naprave in mora biti prilagojena vrsti prahu ter načinu obratovanja.

Kdaj potrebujem izvedbo ATEX?
Če lahko zaradi gorljivih prahov nastanejo eksplozivne atmosfere, je ključnega pomena ocena tveganja na delovnem mestu. Upoštevati je treba ne le filter, temveč celoten odsesovalni sistem.

Svetovanje o kartušnih filtrirnih napravah

Za zanesljivo načrtovanje je treba skupaj upoštevati vrsto prahu, proces, volumenski pretok, čas obratovanja, cevno omrežje, predseparacijo in pogoje postavitve. Tako je mogoče izbrati kartušno filtrirno napravo, ki ne zagotavlja le zadostnega filtriranja, temveč jo je mogoče tudi dolgoročno gospodarno uporabljati.

Primerjaj /8

Nalaganje ...