Naprave za brezprašno peskanje

Čistilne naprave za peskanje brez prahu – povratno sesalno peskanje namesto odprtega razprševanja abraziva

Čistilne naprave za peskanje brez prahu oziroma naprave za povratno sesalno peskanje združujejo peskanje in sesanje neposredno na obdelovancu. Krtačni, gumijasti ali posebni nastavek delovno območje čim bolje zatesni pred okolico. Medtem ko abraziv zadene površino, se abraziv, prah in odstranjeni delci neposredno posesajo nazaj.

Zato so naprave za povratno sesalno peskanje še posebej primerne za popravila, vzdrževanje, varilne šive, lokalno odstranjevanje rje in barve ter delo v notranjih prostorih ali proizvodnih okoljih. V primerjavi z odprtim prostim peskanjem je mogoče razširjanje abraziva in prahu bistveno zmanjšati. Popolna odsotnost prahu pa ni mogoča pri vsaki površini in geometriji.

Injektorske naprave za povratno sesalno peskanje majhnih in lokalnih površin

Kompaktne naprave za povratno sesalno peskanje pogosto delujejo po injektorskem principu. So razmeroma priročne in primerne za varilne šive, robove, manjša popravila, lokalno odstranjevanje premazov in čiščenje. Različne krtače ali nastavki pomagajo prilagoditi delovno glavo ravnim površinam, notranjim ali zunanjim radijem ter robovom.

Prednost je v mobilnosti in zaprtem oziroma večinoma zaprtem delovnem območju. Dosežena zmogljivost odstranjevanja pa je manjša kot pri zmogljivih povratnih sesalnih sistemih s tlačnim peskanjem.

Naprave za povratno sesalno peskanje s tlačnim peskanjem za večjo zmogljivost

Za večja ali intenzivnejša dela so na voljo naprave za povratno sesalno peskanje s tlačnim rezervoarjem. V aktualnem programu segajo prostornine posod pri teh sistemih od kompaktnih izvedb do približno 50 litrov. Glede na model se uporabljajo šobe za peskanje s premerom 5 mm ali 6,5 mm, zmogljive vakuumske črpalke in večstopenjska filtrirna tehnika.

Primer različnih zmogljivostnih razredov je razlika med kompaktnimi 13-litrskimi sistemi in večjimi 50-litrskimi izvedbami. Večja posoda predvsem podaljša intervale polnjenja, medtem ko šoba, delovni tlak in kompresor določajo dejanski postopek peskanja.

Sesanje in tesnjenje odločilno vplivata na zmanjšanje prahu

Za učinkovito delovanje naprave za povratno sesalno peskanje mora biti na glavi za peskanje na voljo zadosten podtlak. Hkrati mora krtačna ali gumijasta glava čim tesneje objemati površino. Na ravnih površinah to običajno deluje bistveno bolje kot na odprtih robovih, globokih profilih ali močno strukturiranih površinah.

Obrabljene krtače, netesne cevi ali zamašeni filtri zmanjšujejo sesalno zmogljivost. Takrat lahko abraziv in prah izstopata iz delovnega območja. Redno preverjanje komponent povratnega sesanja zato ni le vprašanje vzdrževanja, temveč je neposredno pomembno tudi za kakovost procesa.

Pridobivanje in ponovna uporaba abraziva

Številni sistemi povratnega sesanja ločujejo ponovno uporabni abraziv od prahu in lahkih ostankov. To lahko znatno zmanjša porabo abraziva. Pogoj pa je, da je medij po pridobivanju suh, dovolj čist in še vedno na voljo v ustrezni granulaciji.

Krhki abrazivi se hitreje lomijo in ustvarjajo več finih delcev. Mastne, vlažne ali lepljive nečistoče lahko ovirajo kroženje in filtrirno tehniko. Takšne površine je treba pred peskanjem ustrezno pripraviti.

Dimenzioniranje kompresorja in šobe za naprave za povratno sesalno peskanje

Tudi pri povratnem sesalnem peskanju potrebno količino stisnjenega zraka v veliki meri določata velikost šobe in delovni tlak. Kompaktni sistemi lahko delujejo že z zmernimi količinami zraka, zmogljivejše naprave pa potrebujejo več kubičnih metrov stisnjenega zraka na minuto. Poleg tega nekateri sistemi potrebujejo električno energijo za vakuumsko črpalko in filtrirno napravo.

Kompresor mora imeti zadostno rezervo, da želeni tlak peskanja pod obremenitvijo ostane stabilen. Hkrati ne smemo zanemariti sesanja: visoka zmogljivost peskanja brez ustrezne zmogljivosti povratnega sesanja poslabša nadzor nad prahom.

Nakup naprave za peskanje brez prahu – Begriff pravilno razumevanje

Kdor išče napravo za peskanje brez prahu, v praksi običajno misli na napravo za povratno sesalno peskanje, namenjeno delu z močno zmanjšano količino prahu. Sistemi lahko bistveno zmanjšajo potrebo po čiščenju in odprto razširjanje abraziva, vendar ne nadomestijo samodejno ocene tveganja ali zahtevane osebne zaščitne opreme.

Za ustrezno izbiro so odločilni površina, geometrija obdelovanca, želena zmogljivost odstranjevanja, abraziv, razpoložljivi stisnjeni zrak in delovno okolje. Na podlagi tega je mogoče ugotoviti, ali je smiseln kompaktni injektorski sistem, zmogljiva naprava za povratno sesalno peskanje s tlačnim peskanjem ali sistem za naknadno vgradnjo v obstoječo opremo za peskanje.