Patrónové filtračné zariadenia

(0 produktov)
Filtračné zariadenia s patrónami na prach, dym a suché častice

Filtračné zariadenia s patrónami sa používajú vtedy, keď je potrebné spoľahlivo odlučovať suchý alebo prevažne suchý prach, zvárací dym a jemné častice z procesného vzduchu. Vďaka veľkej účinnej filtračnej ploche kompaktných filtračných patrón možno na obmedzenom priestore spracovať pomerne veľké objemy vzduchu. Preto sú filtračné zariadenia s patrónami vhodné pre jednotlivé pracoviská aj centrálne odsávacie systémy s viacerými odbernými miestami.

Typické využitie nachádzajú pri zváraní, brúsení, rezaní, odhrotovaní, miešaní, dávkovaní a prečerpávaní. Rozhodujúca je súhra medzi zachytávaním, vedením vzduchu, filtračným médiom, čistením filtra, ventilátorom a odvádzaním prachu. Iba vtedy, keď sú tieto komponenty prispôsobené skutočnému zaťaženiu prachom a potrebnému objemovému prietoku, pracuje zariadenie dlhodobo spoľahlivo a hospodárne.

Pri výbere treba zohľadniť druh prachu, zaťaženie surového plynu, možný výskyt iskier alebo hrubých častíc, množstvo vzduchu a požadovaný spôsob prevádzky. V závislosti od použitia môžu byť vhodné rôzne filtračné médiá alebo predradené odlučovanie. Pri horľavých prachoch je navyše potrebné overiť, aké ochranné opatrenia a prípadne požiadavky ATEX platia pre celé zariadenie.

Vaše výhody

✅ Veľká filtračná plocha v kompaktnom vyhotovení

✅ Vhodné pre mnohé suché prachy a dymy

✅ Automatické čistenie filtra pre dlhšiu životnosť

✅ Flexibilné začlenenie do systémov pre jednotlivé pracoviská aj centrálnych zariadení

✅ Rôzne filtračné médiá pre rôzne použitia

Zobraziť ako

Nenašli sa žiadne produkty


Patrónové filtračné zariadenia ako centrálna súčasť priemyselného odprašovania

Zariadenie s patrónovými filtrami zabezpečuje jemnú separáciu v rámci kompletného odsávacieho systému. Znečistený vzduch sa zachytáva pri zdroji emisií, potrubím alebo hadicami sa dopravuje k filtračnému zariadeniu a prechádza cez filtračné patróny. Častice sa usadzujú na povrchu filtračného média, zatiaľ čo vyčistený vzduch prechádza filtračným stupňom. Pre stabilnú prevádzku je dôležité neposudzovať filter izolovane, ale navrhnúť ho spoločne so zachytávacími prvkami, potrubnou sieťou, ventilátorom, odvodom zachyteného materiálu a riadením.

Typické oblasti použitia

✔ Odsávanie zváracích dymov

✔ Prach z brúsenia a leštenia

✔ Spracovanie kovov a rezacie procesy

✔ Suchý výrobný prach

✔ Oblasti miešania, dávkovania a prečerpávania

✔ Centrálne odsávacie zariadenia s viacerými pracoviskami

Dôležité kritériá výberu

Medzi najdôležitejšie projektové parametre patria objemový prietok, druh prachu, veľkosť častíc, zaťaženie surového plynu, vlhkosť, teplota a prevádzkový čas. Ďalej je potrebné zohľadniť, či vznikajú iskry alebo hrubé častice, či je prach lepkavý alebo abrazívny a či existujú osobitné požiadavky na ochranu pred výbuchom, emisné limity alebo spätné vedenie vzduchu.

Potrebná filtračná plocha by sa nemala zvoliť iba podľa čo najmenšej veľkosti zariadenia. Príliš vysoké zaťaženie filtračnej plochy môže viesť k častejším čistiacim cyklom, zvýšenej tlakovej strate a kratšej životnosti. Naopak, veľkoryso dimenzovaná filtračná plocha môže zlepšiť prevádzkovú bezpečnosť a životnosť patrón.

Ktorý konštrukčný typ je vhodný pre danú aplikáciu?
VyhotovenieTypické použitieSilná stránkaDôležité upozornenie
Kompaktné zariadenie s patrónovými filtramiJedno alebo niekoľko pracovískMalé priestorové nárokySkontrolujte objem vzduchu a zaťaženie prachom
Modulárne zariadenie s patrónovými filtramiViacero odsávacích miest a väčšie objemy vzduchuRozšíriteľná filtračná plochaPotrubnú sieť a ventilátor navrhnite spoločne
Patrónový filter s predseparáciouIskry, hrubé alebo abrazívne časticeOdľahčenie filtračných patrónVyberte predfilter vhodný pre daný proces
Špeciálne vyhotovenieŠpeciálne látky alebo bezpečnostné požiadavkyNávrh podľa konkrétnej aplikácieVyžaduje sa posúdenie rizík a posúdenie systému

Na menších obrazovkách je možné tabuľku posúvať do strán.

Filtračné patróny a filtračné médiá

Filtračné médium musí zodpovedať prachu. Jemný suchý prach, zvárací dym, abrazívne častice alebo aplikácie s významom z hľadiska elektrostatiky môžu klásť odlišné požiadavky na materiál a povrchovú úpravu. Zdanlivo podobná patróna preto nie je automaticky zameniteľná. Okrem rozmerov sú rozhodujúce aj filtračné médium, tesnenie, správanie pri čistení a prípustné prevádzkové podmienky.

Čistenie a tlaková strata

Mnohé filtračné zariadenia s filtračnými patrónami čistia filtračné prvky krátkymi impulzmi stlačeného vzduchu. Cieľom je kontrolovane uvoľniť vytvorený filtračný koláč z povrchu a udržať tlakovú stratu v ekonomickom rozsahu. Príliš časté čistenie zbytočne spotrebúva stlačený vzduch, zatiaľ čo príliš neskoré čistenie môže znížiť výkon zariadenia. Preto je pri mnohých aplikáciách vhodné riadenie závislé od diferenčného tlaku.

Predodlučovanie pri iskrach a hrubých časticiach

Pri brúsení, rezaní alebo iných mechanických procesoch môžu vznikať iskry a ťažké častice. Vhodný predodlučovač môže tieto zložky zachytiť ešte pred samotným filtračným stupňom. Tým sa filtračné patróny mechanicky odľahčia a môže sa zvýšiť prevádzková bezpečnosť celého systému. Konkrétne vyhotovenie závisí od procesu, látok a posúdenia rizík.

Vyhnite sa typickým chybám pri plánovaní

✔ Filtračné zariadenie nevyberajte iba podľa priemeru pripojenia

✔ Zohľadnite tlakovú stratu celej potrubnej siete

✔ Zaťaženie prachom a dobu prevádzky stanovte realisticky

✔ Prístup na údržbu a výmenu filtra naplánujte už pri inštalácii

✔ Pri iskrach a hrubých časticiach overte potrebu predodlučovania

✔ Pri horľavom prachu nepovažujte žiadny jednotlivý komponent izolovane za riešenie ATEX

Filtračné zariadenie s filtračnými patrónami a ventilátor

Ventilátor musí zabezpečiť požadovaný objemový prietok pri skutočne vznikajúcej celkovej tlakovej strate. Patria sem zachytávacie prvky, potrubia, kolená, škrtiace prvky, predodlučovače, filtre a prípadne ďalšie komponenty. Ventilátor vybraný iba podľa voľného objemového prietoku môže v reálnej prevádzke dopravovať výrazne menej vzduchu, než sa očakávalo.

Údržba a prevádzka

Pravidelná kontrola diferenčného tlaku, zásobovania stlačeným vzduchom, stavu filtrov, tesnení, odvádzania materiálu a potrubnej siete významne prispieva k dostupnosti zariadenia. Trvalo stúpajúci diferenčný tlak môže signalizovať zanesené filtre, nevhodné čistenie alebo príliš vysoké zaťaženie. Intervaly údržby by sa preto nemali riadiť len kalendárnym časom, ale aj skutočným využívaním a zaťažením.


Často kladené otázky

Na aké druhy prachu sú kartušové filtračné jednotky vhodné?
Sú vhodné predovšetkým na suchý alebo prevažne suchý prach a dym. Pri lepkavých, vlhkých alebo silne olejových aerosóloch môže byť vhodnejšia iná filtračná technika.

Prečo je filtračná plocha taká dôležitá?
Filtračná plocha ovplyvňuje plošné zaťaženie kartuší. Príliš vysoké zaťaženie môže negatívne ovplyvniť čistenie, tlakovú stratu a životnosť.

Kedy je predseparátor vhodný?
Predseparátory sú obzvlášť vhodné pri iskrach, hrubých alebo abrazívnych časticiach, pretože môžu odľahčiť samotný jemný filtračný stupeň.

Možno vyčistený vzduch vracať späť do priestoru?
Závisí to od procesu, separovanej látky, filtračného výkonu a platných prevádzkových požiadaviek. Spätné vedenie vzduchu je potrebné posúdiť pre konkrétnu aplikáciu.

Ako sa čistí kartušová filtračná jednotka?
Čistenie sa často vykonáva impulzmi stlačeného vzduchu. Konkrétne vyhotovenie závisí od zariadenia a malo by zodpovedať druhu prachu a spôsobu prevádzky.

Kedy potrebujem vyhotovenie ATEX?
Ak môžu v dôsledku horľavých prachov vznikať výbušné atmosféry, rozhodujúce je posúdenie rizík v prevádzke. Treba posudzovať nielen filter, ale celý odsávací systém.

Poradenstvo pri kartušových filtračných jednotkách

Pre spoľahlivý návrh je potrebné posudzovať súčasne druh prachu, proces, objemový prietok, čas prevádzky, potrubnú sieť, predseparáciu a podmienky inštalácie. Tak možno vybrať kartušovú filtračnú jednotku, ktorá nielen dostatočne filtruje, ale aj umožňuje dlhodobo hospodárnu prevádzku.

Porovnať /8

Načítava sa...