Nenašli sa žiadne produkty
Odlučovače olejovej hmly pre obrábacie stroje a výrobné procesy
Olejová hmla a emulzné aerosóly vznikajú napríklad pri sústružení, frézovaní, brúsení alebo iných trieskových obrábacích procesoch s chladiacimi mazivami. Vhodný odlučovač olejovej hmly zachytáva tieto aerosóly podľa možnosti priamo pri stroji a oddeľuje kvapôčky kvapaliny z prúdu vzduchu. Tým možno výrazne odľahčiť pracovný priestor, okolie stroja a nadväzujúce vedenie vzduchu.
Typické oblasti použitia
✔ CNC obrábacie centrá
✔ Sústruhy a frézky
✔ Brúsne stroje
✔ Procesy s chladiacimi mazivami a emulziami
✔ Stroje s uzavretými alebo čiastočne uzavretými pracovnými priestormi
Kritériá výberu
Rozhodujúce sú druh a koncentrácia aerosólu, potrebný objemový prietok, priestor stroja, prevádzkový čas a použité chladiace mazivá. Vplyv na vhodnú kombináciu filtrov môže mať aj otázka, či zároveň vzniká jemný prach alebo dym.
Viacstupňové odlučovanie
Odlučovače olejovej hmly pracujú v závislosti od vyhotovenia s niekoľkými odlučovacími stupňami. Hrubé kvapky sa oddeľujú v počiatočnej fáze, jemnejšie aerosóly sa zachytávajú v nasledujúcich stupňoch. Vhodné odstupňovanie pomáha znižovať zaťaženie jemných filtrov a predlžovať ich životnosť.
Porovnanie dôležitých návrhových parametrov
| Kritérium | Význam | Poznámka k plánovaniu |
|---|---|---|
| Objemový prietok | Zachytávanie vzduchu v priestore stroja | Nevoliť zbytočne vysokú hodnotu |
| Typ aerosólu | Určuje koncepciu filtrácie a odlučovania | Rozlišujte olej, emulziu a zmiešané zaťaženie |
| Údržba | Ovplyvňuje dostupnosť a výkon | Naplánujte odtok, prístup k filtru a intervaly výmeny |
Na menších obrazovkách možno tabuľku posúvať do strán.
Spätné vedenie odlúčenej kvapaliny
V závislosti od koncepcie zariadenia možno odlúčenú kvapalinu zhromažďovať alebo vracať späť. Dôležitý je voľný odtok a vedenie potrubia, ktoré zabraňuje spätnému vzdutiu. Znečistené alebo upchaté odtoky môžu negatívne ovplyvniť funkciu odlučovača.
Správne nastavenie odsávania stroja
Príliš vysoký objemový prietok nie je automaticky lepší. V uzavretých strojoch môže príliš silný podtlak spôsobiť nežiaduce prúdenie vzduchu alebo zbytočne odvádzať chladiacu kvapalinu z procesného priestoru. Cieľom je stabilná výmena vzduchu zodpovedajúca skutočnej potrebe.
Typické chyby
✔ Vyberať odsávacie zariadenie iba podľa priemeru pripojenia
✔ Nezohľadniť druh chladiacej kvapaliny
✔ Zanedbať odtok kvapaliny a prístup na údržbu
✔ Nastaviť objemový prietok zbytočne vysoko
✔ Nezohľadňovať zmiešané zaťaženie aerosólom, dymom a prachom
Údržba
Pravidelná kontrola filtračných stupňov, odtoku kvapaliny, tesnení a vzduchových ciest je rozhodujúca pre dlhodobo stabilný výkon. Intervaly údržby by sa mali riadiť procesom, prevádzkovými hodinami a skutočným zaťažením aerosólom.
Často kladené otázky
Aký je rozdiel medzi olejovou hmlou a prachom?
Olejová hmla pozostáva prevažne z kvapalných kvapôčok aerosólu. Na tento účel sú potrebné iné koncepcie odlučovania než pri suchom priemyselnom prachu.
Je možné odlučovač olejovej hmly namontovať priamo na stroj?
V závislosti od konštrukcie je možná priama montáž alebo montáž v blízkosti stroja. Treba zohľadniť nosnosť, vedenie pripojenia a prístup na údržbu.
Aký objemový prietok je potrebný?
Závisí to od pracovného priestoru stroja, otvorov, procesu a množstva aerosólu. Paušálny výber iba podľa priemeru pripojenia nie je zmysluplný.
Musia sa filtre pravidelne vymieňať?
Áno, v závislosti od princípu odlučovania a filtračného stupňa. Predfilter a jemný filter môžu mať odlišné intervaly údržby.
Je možné odlúčenú kvapalinu vracať späť?
V závislosti od koncepcie zariadenia a procesu to môže byť možné. Je potrebné overiť vhodnosť kvapaliny a vyhotovenie odtoku.
Na čo treba prihliadať pri zmiešanom zaťažení?
Ak okrem olejovej hmly vzniká aj dym alebo prach, kombinácia filtrov by mala byť prispôsobená všetkým relevantným zložkám.
Poradenstvo týkajúce sa odlučovačov olejovej hmly
Pre výber sú rozhodujúce stroj, proces, chladiaca kvapalina, množstvo aerosólu, požadovaný objemový prietok a spôsob inštalácie. Tieto údaje umožňujú podstatne spoľahlivejšie dimenzovanie než výber iba podľa veľkosti pripojenia.