Tryskáčové abrazíva a príslušenstvo

Abrazívne médiá a príslušenstvo – materiál, spätné získavanie a kontrola procesu

Výkonný tryskací systém sa neskladá iba z tlakovej nádoby, tryskacej dýzy a kompresora. Použité abrazívne médium výrazne určuje, do akej miery sa materiál odstraňuje, aký profil povrchu vzniká a ako hospodárne proces prebieha. Zároveň spätné získavanie a kontrola procesu rozhodujú o tom, ako dobre možno v každodennej prevádzke udržať raz nastavený výsledok.

Kategória Abrazívne médiá & príslušenstvo preto spája tri odborne súvisiace oblasti: výber vhodných abrazívnych médií, systémy na spätné získavanie a úpravu použitých médií, ako aj prostriedky na kontrolu drsnosti povrchu a tlaku na dýze. Každá z týchto úloh má vlastnú podkategóriu a jasne vymedzený sortiment.

Správne abrazívne médium určuje účinok

Abrazívne médiá sa výrazne líšia tvrdosťou, tvarom zŕn, hustotou, správaním pri lámaní a dosiahnuteľným vzhľadom povrchu. Ostré médiá typicky vytvárajú výraznejší rezný účinok a výraznejší profil drsnosti. Okrúhle, respektíve perličkové médiá pôsobia na povrch inak a často sa používajú vtedy, keď je prioritou čistenie, zhutňovanie alebo rovnomernejšia povrchová úprava.

V aktuálnom sortimente nájdete okrem iného korund, sklenené perličky, sklenený granulát, granátový piesok, keramické perličky, sódu, granulát z orechových škrupín, plastové abrazívne médiá a karbid kremíka. Vhodnosť média nezávisí iba od materiálu. Zohľadniť treba aj požadovaný úber, kvalitu povrchu, tryskacie zariadenie, dýzu, pracovný tlak a možnosť opätovného použitia.

Zrnitosť a spôsob tryskania posudzovať spoločne

Zrnitosť ovplyvňuje účinok tryskania aj vytvorený profil. Väčšia zrnitosť však automaticky neznamená lepší výsledok. Príliš hrubý materiál môže citlivé povrchy zbytočne poškodiť, zatiaľ čo nevhodná jemná zrnitosť môže pri silných povlakoch viesť k nízkemu plošnému výkonu.

Rovnako dôležitá je technická vhodnosť pre konkrétny tryskací systém. Injektorové zariadenia, tlakové nádoby, nízkotlakové systémy a zariadenia na spätné získavanie kladú rozdielne požiadavky na veľkosť zŕn, tekutosť a vlastnosti materiálu. Najmä pri jemných, ľahkých alebo výrazne prašných médiách treba posudzovať celé zariadenie.

Spätné získavanie abrazívneho média môže umožniť viacnásobné použitie materiálu

Pri vhodných vratných abrazívnych médiách môže spätné získavanie abrazívneho média výrazne zefektívniť materiálový cyklus. Použité médiá sa zachytávajú a – v závislosti od použitého systému – oddeľujú od prachu, jemných častíc a cudzích látok. Technicky ešte využiteľný podiel možno následne znovu priviesť do tryskacieho procesu alebo ho najskôr uskladniť.

Sortiment zahŕňa stacionárne vákuové systémy spätného získavania pre tryskacie haly, varianty s dodatočným predoddeľovaním alebo skladovacím silom, ako aj riešenia na priame odsávanie pri obrobku. Nie každé abrazívne médium je vhodné na ľubovoľný počet cyklov. O tom, či opätovné použitie zostane technicky a ekonomicky zmysluplné, rozhodujú stabilita zŕn, znečistenie a stav po tryskaní.

Po tryskaní skontrolovať profil povrchu

Pri následných povrchových úpravách často nestačí konštatovanie „otryskané“. Rozhodujúce môže byť, aký profil drsnosti bol skutočne vytvorený. V podkategórii Kontrola a meranie sú k dispozícii porovnávacie doštičky povrchu na vizuálne a hmatové posúdenie otryskaných povrchov podľa ISO 8503. Samostatné vyhotovenia Grit a Shot umožňujú porovnanie s rôzne vytvorenými štruktúrami povrchu.

Porovnávacia doštička nenahrádza profilometer s vysokým rozlíšením, ponúka však rýchlu a praktickú možnosť porovnať otryskaný povrch s definovanými referenčnými oblasťami.

Posudzovať tlak na dýze, nielen tlak kompresora

Ďalším dôležitým kontrolným bodom je skutočný tlak dostupný na tryskacej dýze. Medzi kompresorom a dýzou vznikajú tlakové straty v dôsledku úpravy vzduchu, potrubí, spojok, armatúr a tryskacej hadice. Preto môže byť dostatočný tlak kompresora spojený s výrazne nižším tryskacím výkonom na dýze.

Tlakomer na kontrolu tlaku na dýze umožňuje kontrolu pri skutočnom zaťažení počas tryskania. Pomáha najmä pri hľadaní porúch, porovnávaní rôznych konfigurácií hadíc a po zmenách v zásobovaní stlačeným vzduchom.

Abrazívne médiá a príslušenstvo vyberať ako komplexný systém

Na dosiahnutie reprodukovateľných výsledkov tryskania by sa materiál, technika zariadenia a kontrola nemali vyberať nezávisle od seba. Vhodné abrazívne médium vytvára požadovaný účinok, vhodné zariadenie na spätné získavanie pri kompatibilných médiách znižuje straty materiálu a kontrolné prostriedky ukazujú, či povrch a prevádzkové podmienky spĺňajú stanovené požiadavky.

Tri podkategórie Abrazívne médiá, Spätné získavanie abrazívneho média a Kontrola a meranie preto cielene vedú do príslušnej oblasti. Tak možno zostaviť technicky zosúladený tryskací proces od použitého média až po kontrolu výsledku.