Clemco tryskací box BNP-65 | tlakový tryskací box | filtračné zariadenie | cyklón

Pieskovacia kabína Clemco BNP-65 – priemyselná tlaková pieskovacia kabína so 100-litrovým pieskovacím kotlom, 900-CFM cyklónom a filtrom MBX-1500

Tlaková pieskovacia kabína Clemco BNP-65 spája kompaktnejšiu veľkosť kabíny série BNP s kompletnou priemyselnou technológiou tlakového pieskovania. 100-litrový pieskovací kotol SC-2040 zásobuje 6 mm dýzu z karbidu volfrámu, čím poskytuje výrazne vyšší čistiaci a úberový výkon než porovnateľný injektorový pieskovací systém.

Séria BNP má modulárnu konštrukciu: kabína, pieskovací kotol s cyklónom a kazetový filter sú samostatné systémové komponenty. Zariadenie tak možno na mieste použitia flexibilne usporiadať. BNP-65 ponúka pieskovací priestor s rozmermi 925 × 995 × 905 mm, a je preto zaujímavým riešením v prípade potreby priemyselného tlakového pieskovania, keď obrobky zostávajú relatívne kompaktné.

900-CFM cyklón s výkonom približne 25,4 m³/min zabezpečuje spätné získavanie abrazíva. Kazetový filter MBX-1500 odlučuje procesný prach z odsávaného vzduchu. Táto kombinácia je navrhnutá na priemyselné nepretržité používanie.

Vaše výhody v skratke

✅ Priemyselná tlaková pieskovacia kabína v kompaktnej veľkosti BNP

✅ 100-litrový pieskovací kotol SC-2040

✅ Pieskovacia dýza z karbidu volfrámu s priemerom 6 mm

✅ 900-CFM cyklón / približne 25,4 m³/min

✅ Kazetový filter MBX-1500

✅ Pieskovací priestor 925 × 995 × 905 mm

✅ Flexibilné usporiadanie kabíny, cyklónu a filtra

✅ Vysoký výkon tlakového pieskovania na čistenie, odihlovanie a zdrsňovanie

✅ Navrhnutá na priemyselné nepretržité používanie

Rozsah dodávky

Rozmery a hmotnosť

Údaje výrobcu Clemco. Cyklón a filter je potrebné zohľadniť pri hmotnosti dodatočne. Rozmery a priestorové nároky sa môžu líšiť v závislosti od vybavenia a umiestnenia.

Technické údaje pieskovacej kabíny

Tlakový tryskací systém a spôsob práce

100-litrový tryskací kotol dodáva abrazívum pod tlakom. Abrazívum sa dávkuje do prúdu stlačeného vzduchu a cez tryskaciu hadicu sa dopravuje k 6 mm dýze z karbidu volfrámu. V porovnaní so sacím tryskaním dosahuje médium vyššiu rýchlosť, čo prináša výhody najmä pri pevne priľnavých povlakoch, hrdzi a náročnej príprave povrchu.

Výkon tryskania možno prispôsobiť pracovným tlakom, dávkovaním abrazíva, vzdialenosťou dýzy a výberom abrazíva. Maximálny rozsah zariadenia sa nemusí využívať na každý povrch; citlivejšie materiály možno opracovávať so zníženými parametrami.

Úprava abrazíva a filtračné zariadenie

Cyklón 900 CFM oddeľuje použiteľné abrazívum od procesného prachu a opotrebovaných jemných častíc. Opätovne použiteľné zrno sa vracia späť a znova sa privádza do tlakového tryskacieho kotla. Tým sa znižuje spotreba abrazíva a zachováva funkčnosť okruhu.

Kazetový filter MBX-1500 zabezpečuje odlučovanie prachu. Vďaka modulárnej konštrukcii BNP možno filter umiestniť priestorovo vhodne podľa výrobného prostredia. Prístupy na údržbu a spojovacie vedenia je potrebné naplánovať zodpovedajúcim spôsobom.

Požiadavky na stlačený vzduch

Spotrebu stlačeného vzduchu v podstate určuje 6 mm dýza a nastavený pracovný tlak. Pri nepretržitej prevádzke musí kompresor dodávať požadovaný objemový prietok bez trvalého poklesu tlaku v sieti. Čistenie filtra a ostatní vedľajší spotrebitelia vyžadujú dodatočnú rezervu.

Stlačený vzduch musí byť suchý, čistý a bez oleja. Pri 100-litrovom tlakovo tryskanom zariadení môže vlhkosť v abrazíve viesť k značným problémom s dávkovaním a dopravou; vhodná úprava stlačeného vzduchu je preto mimoriadne dôležitá.

Tryskacie prostriedky a oblasti použitia

Clemco schvaľuje BNP-65 na všetky bežné vhodné tryskacie prostriedky. V spojení s tlakovým tryskaním vzniká široké spektrum použití - od intenzívneho čistenia a odstraňovania hrdze až po definovanú prípravu povrchu.

Inštalácia, obsluha a údržba

BNP-65 sa musí inštalovať na rovný a nosný podklad. Hoci je samotná kabína kompaktná, Clemco uvádza pre celý systém približne 13 m² potrebného priestoru, pretože treba zohľadniť tryskací kotol, cyklón, filter, pracovnú plochu a prístupy na údržbu.

Pred uvedením do prevádzky treba skontrolovať tlakový tryskací kotol, dávkovací ventil, hadice, dýzu, spojky, rukavice, priezor a bezpečnostné zariadenia. Údržba tlakového systému sa smie vykonávať výlučne bez tlaku a podľa pokynov výrobcu.

Dýza, držiak dýzy, tryskacia hadica, dávkovací ventil, cyklón a filter MBX sú kľúčovými bodmi údržby. Najmä opotrebovanie dýzy zvyšuje spotrebu vzduchu a mení výkon tryskania.

Často kladené otázky