Agenți abrazivi și accesorii

(7 produse)
Abrazive și accesorii pentru lucrări profesionale de sablare

Abrazivele și accesoriile influențează performanța de îndepărtare, profilul suprafeței, eficiența economică și stabilitatea procesului în timpul sablării. La ABS Strahltechnik găsiți abrazive pentru diferite materiale și sarcini de sablare, precum și sisteme pentru recuperarea abrazivului și instrumente de verificare pentru controlul parametrilor importanți ai procesului.

Gama se întinde de la corindon, bile de sticlă, granulat de sticlă, nisip de granat și bile ceramice până la sodă, granulat din coji de nucă, abrazive din plastic și carbură de siliciu. În completare, sunt disponibile soluții pentru recuperarea și recondiționarea abrazivelor reutilizabile adecvate, precum și instrumente auxiliare pentru evaluarea suprafețelor sablate și controlul presiunii la duză.

Pentru un rezultat bun, abrazivul, granulația, metoda de sablare, suprafața și tehnologia instalației trebuie să fie compatibile. Subcategoriile vă conduc direct către materiale, sisteme de recuperare sau tehnologia de verificare.

Ce presupune un proces de sablare bine coordonat?

✅ Selectați abrazivul în funcție de material, gradul de îndepărtare și aspectul dorit al suprafeței

✅ Corelați granulația cu rugozitatea, performanța de sablare și tehnologia disponibilă

✅ Planificați rentabil recuperarea în cazul abrazivelor reutilizabile adecvate

✅ Luați în considerare recondiționarea pentru separarea granulelor utilizabile de praf și particulele fine

Verificați suprafața și evaluați profilul de rugozitate obținut

Controlați presiunea la duză atunci când performanța de sablare și presiunea compresorului nu sunt corelate

Vezi ca


Tryskací prostředky a příslušenství – materiál, recyklace a kontrola procesu

Výkonný tryskací systém se neskládá pouze z tryskací nádoby, trysky a kompresoru. Používaný tryskací prostředek zásadně určuje, jak intenzivně bude materiál odstraňován, jaký profil povrchu vznikne a jak hospodárně bude proces probíhat. Zároveň recyklace a kontrola procesu rozhodují o tom, jak dobře lze jednou nastavený výsledek udržet v každodenním provozu.

Kategorie Tryskací prostředky a příslušenství proto sdružuje tři odborně související oblasti: výběr vhodných tryskacích prostředků, systémy pro recyklaci a úpravu použitých médií a kontrolní prostředky pro drsnost povrchu a tlak na trysce. Každý z těchto úkolů má vlastní podkategorii a jasně vymezený sortiment.

Správný tryskací prostředek určuje účinek

Tryskací prostředky se výrazně liší tvrdostí, tvarem zrn, hustotou, chováním při lámání a dosažitelným vzhledem povrchu. Hranatá média obvykle vytvářejí intenzivnější řezný účinek a výraznější profil drsnosti. Kulatá, respektive perličková média působí na povrch jinak a často se používají, když je hlavním cílem čištění, zpevnění nebo rovnoměrnější povrchová úprava.

V aktuálním sortimentu najdete mimo jiné korund, skleněné perly, skleněný granulát, granátový písek, keramické perly, sodu, granulát z ořechových skořápek, plastová tryskací média a karbid křemíku. Vhodnost konkrétního média nezávisí pouze na materiálu obrobku. Je třeba zohlednit také požadovaný úběr, kvalitu povrchu, tryskací zařízení, trysku, pracovní tlak a možnost opakovaného použití.

Zrnitost a způsob tryskání posuzujte společně

Zrnitost ovlivňuje jak účinek tryskání, tak vytvořený profil. Větší zrnitost však automaticky neznamená lepší výsledek. Příliš hrubý materiál může citlivé povrchy zbytečně poškodit, zatímco nevhodně jemná zrnitost může u silných povlaků vést k nízkému plošnému výkonu.

Stejně důležitá je technická vhodnost pro konkrétní tryskací systém. Injektorová zařízení, tryskací nádoby, nízkotlaké systémy a recyklační zařízení mají různé požadavky na velikost zrn, tekutost a vlastnosti materiálu. Zejména u jemných, lehkých nebo silně prašných médií je třeba posuzovat celé zařízení.

Recyklace tryskacího prostředku umožňuje opakované použití materiálu

U vhodných opakovaně použitelných tryskacích prostředků může recyklace tryskacího prostředku výrazně zefektivnit materiálový cyklus. Použitá média se odsají a podle použitého systému se oddělí od prachu, jemných částic a cizích materiálů. Technicky stále využitelný podíl lze následně znovu přivádět do procesu tryskání nebo jej nejprve uskladnit.

Sortiment zahrnuje stacionární vakuové recyklační systémy pro tryskací haly, varianty s dodatečným předseparátorem nebo skladovacím silem i řešení pro přímé odsávání u obrobku. Ne každý tryskací prostředek je vhodný pro libovolný počet cyklů. O tom, zda zůstává opakované použití technicky a ekonomicky smysluplné, rozhodují stabilita zrn, znečištění a stav po tryskání.

Po tryskání zkontrolujte profil povrchu

Pro následné povrchové úpravy často nestačí konstatování „otryskáno“. Rozhodující může být skutečně vytvořený profil drsnosti. V podkategorii Kontrola a měření jsou k dispozici porovnávací destičky povrchu pro vizuální a hmatové posouzení otryskaných povrchů podle ISO 8503. Samostatná provedení Grit a Shot umožňují porovnání s povrchovými strukturami vytvořenými různými způsoby.

Porovnávací destička nenahrazuje profilometr s vysokým rozlišením, nabízí však rychlý a praktický způsob porovnání otryskaného povrchu s definovanými referenčními oblastmi.

Posuzujte tlak na trysce, nikoli pouze tlak kompresoru

Dalším důležitým kontrolním bodem je skutečný tlak dostupný na tryskací trysce. Mezi kompresorem a tryskou vznikají tlakové ztráty v důsledku úpravy vzduchu, potrubí, spojek, armatur a tryskací hadice. Proto může být dostatečný tlak kompresoru doprovázen výrazně nižším výkonem tryskání na trysce.

Manometr pro měření tlaku na trysce umožňuje kontrolu při skutečném zatížení tryskáním. To je užitečné zejména při hledání závad, porovnávání různých konfigurací hadic a po změnách v rozvodu stlačeného vzduchu.

Tryskací prostředky a příslušenství vybírejte jako ucelený systém

Pro reprodukovatelné výsledky tryskání by se materiál, technika zařízení a kontrola neměly volit nezávisle na sobě. Vhodný tryskací prostředek vytváří požadovaný účinek, vhodná recyklace u odpovídajících médií snižuje materiálové ztráty a kontrolní prostředky ukazují, zda povrch a provozní podmínky splňují zamýšlené požadavky.

Tři podkategorie Tryskací prostředky, Recyklace tryskacích prostředků a Kontrola a měření proto cíleně vedou do příslušných oblastí. Od použitého média až po kontrolu výsledku tak lze sestavit technicky sladěný proces tryskání.

Compară /8

Se încarcă...