Cabina de jato por sucção Pulsar II com ciclone, filtro de cartucho, bico de carboneto de boro de 8 mm

Clemco Pulsar II – cabine compacta de jateamento por aspiração, regulável em altura, com ciclone e filtro de cartucho

A Clemco Pulsar II é a cabine compacta mais pequena da série Pulsar. Combina uma câmara de jateamento fechada com recuperação do abrasivo, ciclone e filtro de cartucho, disponibilizando assim as funções essenciais de uma cabine de jateamento profissional num espaço comparativamente reduzido.

Nesta versão, a Pulsar II funciona como cabine de jateamento por aspiração. O abrasivo é conduzido até à pistola de jateamento segundo o princípio do injetor. A menor complexidade do sistema e o consumo de ar tipicamente inferior ao do jateamento por pressão tornam a versão por aspiração interessante para trabalhos de limpeza, rebarbagem, fosqueamento e rugosidade, nos quais não é necessária uma capacidade máxima de remoção.

Uma característica especial da Pulsar II é a regulação da altura total entre 1.550 e 1.870 mm. Isto permite adaptar a posição de trabalho a diferentes operadores e condições do local de trabalho. A câmara de jateamento mede 910 × 965 × 700 mm e é carregada através de uma abertura livre da porta de 620 × 875 mm.

As suas vantagens num relance

✅ Cabine compacta mais pequena da série Pulsar da Clemco

✅ Processo de jateamento por aspiração para tratamento controlado de superfícies

✅ Ciclone para recuperação e limpeza do abrasivo

✅ Filtro de cartucho para separação das poeiras

✅ Posição de trabalho regulável em altura

✅ Bico de jateamento em carboneto de boro de 8 mm

✅ Para abrasivos comuns com granulometria inferior a 0,8 mm

✅ Interruptor de segurança da porta e área de trabalho fechada

Conteúdo da entrega

Dimensões e peso

Dados do fabricante Clemco. A Pulsar II tem altura regulável; por isso, a altura total é indicada como um intervalo. As dimensões exteriores e o peso podem variar consoante o equipamento e a disposição.

Dados técnicos da cabine de jateamento

Sistema de jato e modo de funcionamento

No jato por sucção, o ar comprimido na pistola de jato gera uma depressão que aspira o abrasivo do circuito e o acelera. Este processo é adequado quando um tratamento controlável e uma configuração compacta do sistema são mais importantes do que a remoção máxima possível de material de uma instalação de jato por pressão.

Depois de atingir a peça, o abrasivo regressa à zona de recolha. Assim, a Pulsar II não funciona como um sistema descartável, mas utiliza abrasivos adequados em circuito fechado. Isto reduz o consumo e contribui para um resultado de trabalho mais uniforme.

Tratamento do abrasivo e sistema de filtragem

O ciclone é um componente central da cabina Pulsar. Separa o abrasivo ainda utilizável das poeiras e das partículas demasiado finas. O meio tratado é reintroduzido no processo de jato, enquanto as poeiras são separadas através do sistema de filtragem.

O filtro de cartucho mantém estáveis a depressão da cabina e as condições de visibilidade, desde que o filtro, o recipiente de poeiras e as vias de ar sejam verificados regularmente. A coordenação integrada da cabina, da recuperação e do filtro é uma característica essencial da série Pulsar.

Requisitos do ar comprimido

O consumo real de ar comprimido da versão de jato por sucção depende sobretudo do diâmetro do bico e da pressão de trabalho. Por isso, para selecionar o compressor, não é apenas decisiva a pressão máxima, mas sobretudo o caudal volumétrico fornecido sob carga.

O ar comprimido deve ser seco, com baixo teor de óleo ou isento de óleo, e livre de impurezas que possam causar interferências. A humidade no circuito do abrasivo pode prejudicar significativamente a dosagem, o transporte e o padrão de jato.

Meios de granalhagem e áreas de aplicação

A Clemco indica, para a Pulsar II, todos os abrasivos comuns com uma granulometria inferior a 0,8 mm. Isto permite abranger um amplo espectro, desde uma limpeza suave até à criação de rugosidade mais intensa, desde que o meio e o grão sejam adequados à aplicação.

A granalha de aço é indicada como limitação na página do fabricante. Por isso, a configuração concreta deve ser acordada previamente para meios metálicos ou aplicações especiais.

Instalação, operação e manutenção

A cabina deve ser instalada sobre uma superfície nivelada e resistente. As portas, os filtros, o ciclone e as zonas de manutenção devem permanecer acessíveis; por isso, ao planear o local de instalação, é necessário considerar mais do que apenas as dimensões exteriores da cabina.

Para um processo de jato com poucas falhas, é necessário ar comprimido seco e isento de óleo e sujidade. Antes de iniciar o trabalho, devem ser controladas as ligações de mangueira, o bico, as luvas, o visor, as vedações da porta e os dispositivos de segurança.

Devem ser verificados regularmente, em particular, o bico de jato, o suporte do bico, a mangueira de aspiração, o circuito do abrasivo, o cartucho do filtro, a zona de recolha de pó e os pontos de desgaste. Um bico desgastado altera o padrão do jato e o consumo de ar; um filtro sujo reduz a eficácia da aspiração.

Perguntas frequentes