Cabinas de jato de pressão Clemco

Clemco cabinas de jato sob pressão para tratamento profissional de superfícies

As cabinas de jato sob pressão Clemco foram concebidas para trabalhos de jato intensivos num sistema de cabina fechado. A gama inclui Pulsar II, Pulsar III, Pulsar VI e Pulsar VI Plus, bem como os modelos industriais BNP 65, 220, 601 e 721. Assim, estão disponíveis tanto soluções compactas como cabinas para peças de maiores dimensões e utilização industrial regular.

No processo de jato sob pressão, o abrasivo é transportado diretamente de um depósito de jato pressurizado para a mangueira de jato e projetado a alta velocidade contra a superfície da peça através do bico de jato. Deste modo, obtém-se uma capacidade de jato significativamente superior à das cabinas de jato por sucção convencionais. Por isso, o processo é particularmente adequado para trabalhos intensivos de limpeza, remoção de ferrugem, remoção de carepa, decapagem e preparação de superfícies sujeitas a esforços elevados.

Consoante o modelo, são utilizados depósitos de jato com capacidade de 20, 40 ou 100 litros, ciclones de diferentes dimensões, filtros de cartucho e bicos de jato em carboneto de tungsténio ou carboneto de boro. O tratamento do abrasivo separa o abrasivo reutilizável do pó, do desgaste e das impurezas, encaminhando o material adequado novamente para o circuito de trabalho. Um sistema de aspiração potente contribui simultaneamente para uma boa visibilidade no interior da cabina e para resultados de trabalho reproduzíveis.

A série Pulsar abrange aplicações compactas a médias e combina a tecnologia de jato sob pressão com um sistema de tratamento do abrasivo e tecnologia de filtração perfeitamente compatíveis. Para peças de maiores dimensões e uma utilização mais intensa, estão disponíveis os modelos BNP. Em particular, as versões com depósito de jato de 100 litros foram concebidas para intervalos de jato mais longos e aplicações industriais. Por isso, a escolha da cabina adequada deve ter em conta, além das dimensões das peças, a capacidade de remoção pretendida, a duração diária de utilização e o espaço disponível para instalação.

O fornecimento de ar comprimido é decisivo para o desempenho real de uma cabina de jato sob pressão. O diâmetro do bico, a pressão de trabalho e o caudal de ar necessário devem ser compatíveis com o compressor existente. Um fornecimento de ar subdimensionado provoca uma queda de pressão e reduz significativamente a capacidade de jato. Ao mesmo tempo, o tipo e a granulometria do abrasivo influenciam o resultado do trabalho: consoante a aplicação, é possível limpar intensivamente as superfícies, criar rugosidade de forma direcionada ou prepará-las para processos posteriores de revestimento e pintura.

As cabinas de jato sob pressão Clemco são particularmente adequadas para oficinas, empresas de manutenção e áreas de produção industrial com necessidades regulares ou elevadas de jato. O sistema de cabina fechado mantém o abrasivo e o pó, em grande medida, dentro do processo, permite um tratamento controlado e combina uma elevada capacidade de remoção com um ambiente de trabalho limpo.

✅ Séries Pulsar e BNP

✅ Depósitos de jato com 20, 40 ou 100 litros

✅ Ciclone para o tratamento do abrasivo

✅ Filtros de cartucho para a captação de poeiras

✅ Elevada capacidade de jato para aplicações profissionais

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Cabinas de jato sob pressão Clemco disponíveis na gama

As cabinas de jato sob pressão Clemco combinam um sistema de cabina fechado com o potente processo de jato sob pressão. Por isso, são adequadas para aplicações que exigem elevada capacidade de remoção, limpeza intensiva ou superfícies reproduzíveis. A gama inclui modelos Pulsar mais compactos e instalações industriais BNP de maiores dimensões.

Pulsar II a Pulsar VI Plus

As Pulsar II e Pulsar III funcionam com um depósito de jato de 20 litros e um ciclone com 8,4 m³/min. As Pulsar VI e Pulsar VI Plus dispõem de um depósito de jato de 40 litros e de um ciclone com 16,8 m³/min. Dependendo do modelo, estão equipadas com bicos de jato em carboneto de boro ou carboneto de tungsténio. A Pulsar VI Plus amplia a tecnologia de filtração para dois cartuchos filtrantes, estando assim preparada para uma carga de poeiras e de utilização correspondentemente superior.

Cabinas de jato sob pressão BNP para aplicações de maiores dimensões

Os modelos BNP-65, BNP-220, BNP-601 e BNP-721 estão equipados com depósitos de jato de 100 litros e ciclones de 900 CFM. Destinam-se a aplicações industriais e distinguem-se sobretudo pelo tamanho da cabina e pela configuração da filtração. No BNP-721 estão disponíveis duas variantes de filtragem. Ao escolher o tamanho, além da própria peça, deve também ser tido em conta espaço suficiente para a rodar e posicionar em segurança.

Porquê o jato sob pressão?

No jato sob pressão, o abrasivo é doseado diretamente de um recipiente pressurizado para o fluxo de ar comprimido e conduzido até ao bico. Em comparação com o processo de jato por sucção, este método proporciona uma maior capacidade de projeção e de remoção. É particularmente vantajoso para revestimentos persistentes, corrosão, calamina ou aplicações que exigem uma elevada produtividade de superfície.

Preparação e filtração do abrasivo

Com a utilização crescente, acumulam-se poeiras, partículas de desgaste e grãos partidos no circuito do abrasivo. O ciclone apoia a separação destas partículas finas do abrasivo reutilizável. Os cartuchos filtrantes captam as poeiras geradas durante o jato e contribuem para uma boa visibilidade no espaço de trabalho. A verificação regular do estado dos filtros e da qualidade do abrasivo contribui para um processo estável.

Seleção de acordo com a aplicação

✅ Modelos Pulsar para peças compactas a médias

✅ Série BNP para requisitos industriais de maiores dimensões

✅ Capacidade do ciclone adequada ao circuito do abrasivo e à duração da utilização

✅ Equipamento de filtração adequado à quantidade de poeiras e à utilização

✅ Dimensionar o bico e o compressor em conjunto

O bico e o abrasivo determinam o resultado

O diâmetro do orifício do bico influencia significativamente o consumo de ar e a produtividade de superfície alcançável. Ao mesmo tempo, a dureza, a forma e a granulometria do abrasivo determinam a intensidade com que uma superfície é removida ou rugosificada. Por isso, mesmo com uma cabina de jato sob pressão potente, os materiais sensíveis devem ser testados com parâmetros adequados e, se necessário, numa área de teste.

Compatibilizar o compressor e a rede de tubagens

A capacidade real de uma cabina de jato sob pressão depende em grande medida do fornecimento de ar comprimido. O diâmetro do orifício do bico, a pressão de trabalho e o caudal disponível do compressor têm de ser compatíveis. Além disso, devem ser consideradas as perdas de pressão nas tubagens, o tratamento do ar comprimido e os acoplamentos. Um compressor demasiado pequeno limita o desempenho, independentemente do tamanho do depósito de jato.

Controlar o funcionamento e o desgaste

A maior capacidade de projeção implica simultaneamente uma solicitação mais intensa do bico, da mangueira, do interior da cabina e do abrasivo. Por isso, os componentes de desgaste devem ser verificados regularmente. A substituição atempada do bico ajuda a manter o consumo de ar e o padrão de jato dentro dos valores previstos.

Escolher a cabina de jato sob pressão Clemco adequada do ponto de vista técnico

Para a seleção, devem ser considerados em conjunto o tamanho da peça, a duração diária da utilização, a capacidade de remoção pretendida, o abrasivo, as necessidades de filtração e o ar comprimido disponível. Prestamos apoio no dimensionamento técnico de uma cabina de jato sob pressão Clemco adequada e na compatibilização de todo o sistema.

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