Cabina de jato por pressão Pulsar III com reservatório de jato de 20 litros, ciclone de 8,4 m³/min, bico de carboneto de boro de 6 mm

Clemco Pulsar III – cabina profissional de jateamento por pressão com depósito de jateamento de 20 litros e ciclone de 8,4 m³/min

A cabina de jateamento por pressão Clemco Pulsar III combina uma ampla câmara de trabalho com o elevado desempenho de remoção de um sistema de jateamento por pressão. O depósito de jateamento de 20 litros fornece diretamente o bico de jateamento em carboneto de boro de 6 mm com abrasivo sob pressão. Deste modo, o equipamento é adequado para trabalhos profissionais de limpeza, remoção de ferrugem, rebarbagem e criação de rugosidade, nos quais um sistema injetor oferece um desempenho insuficiente.

A câmara de jateamento de 925 × 995 × 905 mm oferece mais espaço do que a Pulsar II. A abertura livre da porta mede 800 × 875 mm. O ciclone e o filtro de cartucho formam, juntamente com a cabina, um circuito coordenado: o abrasivo é recuperado e preparado, enquanto as poeiras são separadas do ar do processo.

A Pulsar III é uma cabina compacta em chapa de aço robusta e pode ser adaptada ao manuseamento das peças e ao processo de produção com diferentes acessórios. A versão de jateamento por pressão aqui apresentada possui um ciclone de 8,4 m³/min e destina-se a aplicações profissionais regulares.

As suas vantagens num relance

✅ Tecnologia de jateamento por pressão para elevado desempenho de limpeza e remoção

✅ Depósito de jateamento de 20 litros

✅ Bico de jateamento em carboneto de boro de 6 mm

✅ Ciclone de 8,4 m³/min para preparação do abrasivo

✅ Filtro de cartucho para separação de poeiras

✅ Câmara de jateamento de 925 × 995 × 905 mm

✅ Abertura livre da porta de 800 × 875 mm

✅ Para abrasivos reutilizáveis comuns

✅ Acessórios opcionais para diferentes tarefas com peças

Conteúdo da entrega

Dimensões e peso

Dados do fabricante Clemco. O espaço necessário inclui, segundo o fabricante, a área de trabalho e os componentes do sistema e pode variar consoante o equipamento.

Dados técnicos da cabina de jato

Sistema de jato sob pressão e modo de funcionamento

No depósito de jato de 20 litros, o abrasivo é pressurizado e doseado no fluxo de ar de jato. A mistura passa pela mangueira de jato até ao bico de carboneto de boro de 6 mm. Graças à maior velocidade das partículas, o processo de jato sob pressão proporciona uma ação de limpeza e remoção mais intensa do que a variante de jato por sucção.

A pressão de jato não tem de ser sempre regulada para o máximo. Para materiais mais sensíveis, meios mais finos ou superfícies definidas, pode ser vantajosa uma pressão mais baixa. O fator decisivo é a interação entre a pressão, o bico, o grão, a distância e o ângulo de jato.

Tratamento do abrasivo e sistema de filtragem

O ciclone de 8,4 m³/min separa o grão reutilizável do pó e das partículas finas trituradas. O abrasivo tratado é novamente introduzido no circuito. Assim, a instalação mantém-se económica e o grão eficaz é utilizado várias vezes.

O filtro de cartucho remove o pó do ar de processo aspirado. A limpeza do filtro funciona com ar comprimido; ainda assim, o cartucho filtrante e a zona de recolha de pó devem ser verificados regularmente.

Requisitos do ar comprimido

O desempenho do jato sob pressão depende da alimentação de ar comprimido. O compressor deve fornecer o caudal de ar necessário para o bico de 6 mm à pressão de trabalho pretendida, além de uma reserva para a limpeza do filtro e as perdas de pressão. Um compressor subdimensionado provoca a descida da pressão no bico e uma redução significativa do desempenho de processamento.

O ar comprimido deve ser seco, limpo e isento de óleo. Para aplicações industriais, recomenda-se um sistema de tratamento de ar comprimido adequadamente dimensionado, para evitar que a condensação entre no depósito de jato e no abrasivo.

Abrasivos e áreas de aplicação

A Clemco aprova a Pulsar III para todos os abrasivos adequados correntes e indica a limpeza, o acabamento, a criação de rugosidade e a rebarbagem como áreas de aplicação. O granalha de aço é mencionada como uma limitação e só deve ser utilizada após a verificação do equipamento concreto.

Instalação, operação e manutenção

A cabine necessita de um local de instalação nivelado e com capacidade de carga suficiente, bem como de espaço livre adequado para as portas, o ciclone, o filtro e a manutenção. A Clemco indica cerca de 7,5 m², incluindo os componentes do sistema e a área de trabalho.

Antes de iniciar o trabalho, devem ser verificados o reservatório de jateamento, as mangueiras, os acoplamentos, o bico, as luvas, a janela de inspeção e os interruptores de segurança da porta. Os trabalhos no reservatório de jateamento por pressão só podem ser realizados quando este estiver despressurizado e de acordo com as instruções do fabricante.

Devem ser verificados regularmente o bico de jateamento, o suporte do bico, a mangueira de jateamento, os dispositivos de dosagem, o ciclone, o filtro e as vedações. O desgaste do bico aumenta o consumo de ar e altera o resultado do jateamento.

Perguntas frequentes