Cabinas de jato de pressão Radler & Ruf

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Cabinas de jato sob pressão Radler & Ruf para trabalhos de jato profissionais

As cabinas de jato sob pressão Radler & Ruf combinam o elevado desempenho de jato de um sistema de jato sob pressão com um espaço de trabalho fechado. Nesta categoria encontrará os modelos 4050 e 4055, com limpeza integrada do abrasivo através do ciclone 900, bem como uma instalação de filtragem AE-T 0,14 com limpeza manual do filtro.

Estas instalações são especialmente adequadas para trabalhos intensivos de remoção de ferrugem, remoção de tinta, criação de rugosidade e preparação, nos quais é necessária uma maior capacidade de remoção. Através do tratamento do abrasivo, o abrasivo em circulação é separado do pó e dos componentes inadequados. Na seleção, além do espaço de trabalho, são particularmente decisivas a dimensão do bico, o abrasivo e a potência do compressor disponível.

✅ Tecnologia de jato sob pressão para um elevado desempenho de jato

✅ Modelos 4050 e 4055

✅ Ciclone 900 para limpeza do abrasivo

✅ Instalação de filtragem AE-T 0,14 com limpeza manual do filtro

✅ Para aplicações profissionais em oficinas e na indústria

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Cabinas de jato por pressão da Radler & Ruf

As cabinas de jato por pressão da Radler & Ruf foram concebidas para aplicações profissionais que exigem uma potência de jato superior à das cabinas de jato por sucção clássicas. O processo de jato por pressão conduz o abrasivo de um reservatório de jato pressurizado até ao bico. Deste modo, fica disponível uma elevada capacidade de projeção de abrasivo e de remoção de material, particularmente vantajosa na limpeza intensiva, remoção de ferrugem, decapagem e tratamento de superfícies resistentes.

Modelos 4050 e 4055

Nesta categoria estão disponíveis as cabinas de jato por pressão 4050 e 4055. Ambas as versões dispõem de um sistema de limpeza do abrasivo com ciclone 900, bem como de uma instalação de filtragem AE-T 0,14 com limpeza manual do filtro. A diferença entre os modelos reside sobretudo nas dimensões das cabinas e, consequentemente, no espaço de trabalho disponível. Assim, a instalação pode ser selecionada de acordo com o tamanho da peça, o espaço disponível e a tarefa a realizar.

Dimensionar o espaço de trabalho para a prática

Ao escolher o tamanho, não deve verificar-se apenas se a peça cabe na cabina. Para trabalhar de forma eficiente, é necessário dispor de espaço suficiente para virar e reposicionar os componentes, bem como para alcançar a superfície a partir de um ângulo de jato favorável. Um espaço de trabalho demasiado reduzido pode dificultar significativamente o tratamento e limitar a produtividade.

Limpeza do abrasivo num circuito fechado

Nos trabalhos profissionais de jato, não é apenas a potência de jato propriamente dita que é decisiva. Um tratamento adequado do abrasivo é igualmente importante. O ciclone separa o pó, os resíduos e os componentes inadequados do abrasivo reutilizável. Deste modo, as condições do processo podem manter-se mais uniformes e o abrasivo pode ser utilizado de forma mais económica.

Instalação de filtragem e visibilidade no espaço de trabalho

A instalação de filtragem integrada retém o pó gerado durante o jato e contribui para uma boa visibilidade no interior da cabina. A limpeza manual do filtro permite a limpeza regular do elemento filtrante e ajuda a manter o desempenho de aspiração durante o funcionamento. Em caso de elevada carga de pó, a limpeza deve ser realizada com maior frequência.

Porquê uma cabina de jato por pressão?

Em comparação com o princípio do injetor de uma cabina de jato por sucção, no jato por pressão é introduzida uma maior quantidade de abrasivo diretamente no fluxo de ar comprimido. Isto permite uma elevada capacidade de remoção de material e, frequentemente, reduz o tempo de tratamento em tarefas exigentes. Ao mesmo tempo, o consumo de ar comprimido e o desgaste são superiores, pelo que a instalação deve ser dimensionada de forma tecnicamente adequada.

Critérios de seleção importantes

✅ Escolher um espaço de trabalho com liberdade de movimentos suficiente

✅ Adequar a potência do compressor ao bico e à pressão de jato pretendida

✅ Selecionar o abrasivo adequado à superfície e ao objetivo do tratamento

✅ Verificar regularmente o filtro e o sistema de tratamento do abrasivo

✅ Ter em atenção o estado de desgaste do bico e da mangueira de jato

O bico e o compressor determinam o desempenho

A potência de jato disponível é determinada em grande medida pela dimensão do bico e pelo caudal volumétrico de ar comprimido. À medida que aumenta o diâmetro do bico, o consumo de ar aumenta significativamente. O compressor tem de conseguir manter a pressão de funcionamento pretendida sob carga total de jato. Também são importantes tubagens corretamente dimensionadas e baixas perdas de pressão no tratamento do ar comprimido.

Escolher o abrasivo adequado à tarefa

A dureza, a forma dos grãos e a granulometria do abrasivo influenciam a capacidade de remoção de material e a estrutura de superfície obtida. Para materiais sensíveis ou requisitos especiais de acabamento, a pressão e o abrasivo devem ser cuidadosamente ajustados. Uma área de teste ajuda a evitar uma remoção desnecessária de material.

Para aplicações industriais e artesanais

As cabinas de jato por pressão da Radler & Ruf são adequadas para empresas que tratam regularmente peças com elevada potência de jato. Antes da seleção, devem ser considerados em conjunto as dimensões das peças, o efeito de superfície pretendido, o abrasivo utilizado, a duração diária de utilização e o ar comprimido disponível. Apoiamos a seleção do tamanho de cabina adequado e a configuração de todo o sistema.

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