System odzysku ścierniwa VAC-5, zestaw kompletny

Contracor VAC-5 – Automatyczny odzysk ścierniwa zapewniający ekonomiczne piaskowanie

System odzysku ścierniwa Contracor VAC-5 to wydajny, elektrycznie napędzany system próżniowego odzysku do automatycznego transportu zwrotnego, oczyszczania i ponownego wykorzystania zużytego ścierniwa. System pobiera zużyte ścierniwo, niezawodnie oddziela pył i drobne zanieczyszczenia, a następnie bezpośrednio podaje oczyszczone ścierniwo z powrotem do zbiornika ścierniwowego.

Dzięki w dużej mierze zamkniętemu obiegowi ścierniwa zużycie nowego ścierniwa, nakład pracy związany z utylizacją oraz zakres niezbędnych prac czyszczących w komorze śrutowniczej zostają znacznie ograniczone. VAC-5 szczególnie dobrze sprawdza się w stacjonarnych halach śrutowniczych o ograniczonej przestrzeni, a także do modernizacji istniejących zbiorników ścierniwowych Contracor serii Z-200.

Najważniejsze korzyści

• ✅ Automatyczny odzysk i ponowne wykorzystanie ścierniwa
• ✅ Wysoka wydajność odzysku do 4 ton na godzinę
• ✅ Wydajna elektryczna pompa próżniowa o mocy 5,5 kW
• ✅ Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• ✅ Automatyczne czyszczenie elementu filtracyjnego metodą Pulse Jet
• ✅ Automatyczne napełnianie zbiornika ścierniwowego
• ✅ Kompaktowa konstrukcja do stacjonarnych hal śrutowniczych
• ✅ Zmniejszenie zużycia ścierniwa
• ✅ Niższe koszty utylizacji i czyszczenia
• ✅ Krótsze przestoje dzięki zautomatyzowanemu zwrotowi materiału
• ✅ Idealny do modernizacji zbiorników ścierniwowych Contracor Z-200

📦 Zakres dostawy

• System próżniowego odzysku Contracor VAC-5
• Elektrycznie napędzana jednostka podciśnieniowa
• Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• Automatyczne czyszczenie filtra Pulse Jet
• Zbiornik ścierniwa do automatycznego napełniania zbiornika ścierniwowego
• Lej podłogowy z kratą
• 3 m gumowego węża ssącego

Dane techniczne

Wymiary (mm)

Wydajny odzysk ścierniwa

VAC-5 pobiera zużyte ścierniwo przez lej podłogowy i transportuje je, wykorzystując wytworzone podciśnienie, przez podłączony wąż ssący do jednostki odzysku. Tam pył, ścier i lekkie zanieczyszczenia są oddzielane od ścierniwa przeznaczonego do ponownego użycia.

Oczyszczone ścierniwo trafia następnie do zbiornika zasobnikowego umieszczonego nad zbiornikiem śrutowniczym. Stamtąd jest automatycznie ponownie napełniane do zbiornika śrutowniczego i pozostaje dostępne do kolejnego procesu piaskowania. Dzięki temu operator nie musi ręcznie zbierać, transportować ani wsypywać odzyskanego materiału do zbiornika śrutowniczego.

Zintegrowany filtr patronowy z czyszczeniem Pulse Jet

VAC-5 jest wyposażony w zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy o powierzchni filtracyjnej 7,5 m². Poliestrowe medium filtracyjne niezawodnie zatrzymuje drobne cząstki pyłu i lekkie zanieczyszczenia w strumieniu powietrza.

Automatyczne czyszczenie Pulse Jet oczyszcza wkład filtracyjny za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza. Osadzony pył jest usuwany z elementu filtracyjnego, dzięki czemu wydajność filtracji zostaje zachowana, a nakład pracy związany z ręczną konserwacją zmniejszony. Automatyczne czyszczenie filtra wspiera równomierny przepływ powietrza i niezawodną wydajność ssania podczas pracy.

Automatyczne napełnianie zbiornika śrutowniczego

Istotną zaletą VAC-5 jest automatyczny powrót oczyszczonego ścierniwa do zbiornika śrutowniczego. Odzyskany materiał jest najpierw gromadzony w zintegrowanym zbiorniku zasobnikowym. Gdy zbiornik śrutowniczy może zostać uzupełniony, ścierniwo automatycznie trafia z powrotem do zbiornika.

Eliminuje to pracochłonne czynności wykonywane ręcznie. Jednocześnie ogranicza przerwy w piaskowaniu, ponieważ odzyskane ścierniwo jest szybko ponownie dostępne.

Wysoka wydajność odzysku

Dzięki wydajności odzysku do 4 ton na godzinę VAC-5 nadaje się do profesjonalnych hal do piaskowania i zastosowań przemysłowych z regularnym zużyciem ścierniwa. Maksymalna możliwa długość węża ssącego wynosi 10 metrów.

Dzięki temu system można stosować również wtedy, gdy obszar zbierania nie znajduje się bezpośrednio obok jednostki odzysku. Rzeczywista wydajność odzysku może się różnić w zależności od rodzaju ścierniwa, wielkości ziaren, prowadzenia węża, długości odcinka transportowego i stopnia zanieczyszczenia.

Ekonomiczne piaskowanie

Ścierniwo stanowi istotny czynnik kosztowy podczas trwającego procesu piaskowania. Bez odzysku zużyte ścierniwo trzeba regularnie zebrać, zutylizować i zastąpić nowym materiałem. W efekcie ścierniwa nadające się do ponownego użycia są często wyrzucane, mimo że pod względem technicznym mogłyby zostać wykorzystane w kolejnych cyklach piaskowania.

VAC-5 po oczyszczeniu zawraca użyteczne ścierniwo do procesu. Dzięki temu zapotrzebowanie na nowe ścierniwo może znacznie się zmniejszyć. Jednocześnie ograniczają się nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem hali, wewnątrzzakładowym transportem materiału oraz utylizacją zużytego ścierniwa.

• ✅ Niższe zużycie nowego ścierniwa
• ✅ Zmniejszenie ilości odpadów przeznaczonych do utylizacji
• ✅ Mniej ręcznych prac związanych z czyszczeniem
• ✅ Automatyczny powrót ścierniwa do zbiornika śrutowniczego
• ✅ Krótsze przerwy między procesami śrutowania
• ✅ Lepsze wykorzystanie ścierniw wielokrotnego użytku

Kompaktowe rozwiązanie dla stacjonarnych hal śrutowniczych

VAC-5 łączy wytwarzanie podciśnienia, separację ścierniwa, filtrację i zbiornik zasobnikowy w jednym kompaktowym, stacjonarnym urządzeniu. Dzięki temu system szczególnie dobrze sprawdza się w komorach śrutowniczych, w których dostępna przestrzeń jest ograniczona.

Urządzenie może służyć do wyposażenia nowych hal śrutowniczych lub modernizacji istniejących zbiorników śrutowniczych Contracor Z-200. Modułowa konstrukcja umożliwia integrację techniki odzysku z istniejącymi procesami pracy bez konieczności budowy całkowicie nowej komory śrutowniczej.

Lej podłogowy do ukierunkowanego odbioru materiału

Lej podłogowy wchodzący w skład kompletnego zestawu służy jako centralny punkt odbioru zużytego ścierniwa. Materiał jest zamiatany do leja lub zbierany bezpośrednio w obszarze roboczym, a następnie automatycznie odsysany.

Wytrzymały ruszt zapobiega przedostawaniu się większych ciał obcych do systemu odzysku. Zmniejsza to ryzyko zatorów lub uszkodzeń wewnątrz przewodu ssącego.

Odpowiednie ścierniwa

VAC-5 jest przeznaczony do wielokrotnego użytku ścierniw. Według producenta system może pracować między innymi ze śrutem stalowym o wielkości do G40, czyli od 0,30 do 0,80 mm.

Przydatność ścierniwa zależy jednak nie tylko od uziarnienia. Na wydajność transportu i separacji wpływają również ciężar nasypowy, kształt ziaren, wilgotność, stopień zanieczyszczenia i właściwości przepływowe. Wilgotne, zbrylone lub silnie zanieczyszczone materiały mogą obniżać wydajność odzysku i należy je sprawdzić przed użyciem.

🔧 Zastosowania

• Stacjonarne hale piaskowania
• Przemysłowe komory śrutownicze
• Konstrukcje stalowe i metalowe
• Budowa zbiorników i instalacji przemysłowych
• Budowa maszyn
• Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych
• Przygotowanie powierzchni przed powlekaniem i malowaniem
• Usuwanie rdzy i starych powłok
• Obróbka dużych elementów konstrukcji stalowych
• Modernizacja istniejących zbiorników śrutowniczych Contracor Z-200

Warunki eksploatacji

Do pracy VAC-5 wymagane jest odpowiednie przyłącze elektryczne 3~ 380 do 420 V / 50 Hz. Do automatycznego czyszczenia Pulse Jet filtra patronowego wymagane jest również odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Instalację odzysku należy ustawić na nośnym, równym podłożu i zainstalować zgodnie z wytycznymi producenta. Podczas planowania należy uwzględnić położenie zbiornika do piaskowania, przebieg przewodu ssącego, maksymalną dopuszczalną długość węża ssącego oraz dostęp na potrzeby prac konserwacyjnych i czyszczenia.

Konserwacja i pielęgnacja

Aby zapewnić trwale niezawodną wydajność odzysku, należy regularnie kontrolować element filtracyjny, przewody ssące, lej podłogowy i zbiornik ścierniwa. Zużycie, osady materiału lub ciała obce mogą zmniejszyć wydajność ssania i zakłócić przepływ materiału.

Szczególną uwagę należy poświęcić wkładowi filtracyjnemu i automatycznemu czyszczeniu Pulse Jet. Pomimo automatycznego czyszczenia element filtracyjny należy regularnie sprawdzać, zależnie od obciążenia pyłem i czasu pracy, oraz w razie potrzeby wymieniać.

• Regularnie kontrolować wkład filtracyjny
• Sprawdzać działanie czyszczenia Pulse Jet
• Sprawdzać węże ssące pod kątem zużycia i nieszczelności
• Czyścić lej podłogowy z większych ciał obcych
• Kontrolować zbiornik ścierniwa i drogi przepływu materiału
• Zlecać kontrolę komponentów elektrycznych zgodnie z harmonogramem konserwacji

Dlaczego Contracor VAC-5?

Contracor VAC-5 to kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operatorów stacjonarnych hal do piaskowania, którzy chcą bardziej ekonomicznie wykorzystywać ścierniwa wielokrotnego użytku. Połączenie wysokiej wydajności odzysku, zintegrowanej separacji pyłu, automatycznego czyszczenia filtra oraz samoczynnego ponownego napełniania zbiornika do piaskowania ogranicza nakład pracy ręcznej i poprawia wykorzystanie materiału.

Szczególnie w połączeniu ze zbiornikiem do piaskowania Contracor Z-200 powstaje dopasowany system do profesjonalnych prac strumieniowo-ściernych. Dzięki wydajności odzysku sięgającej 4 ton na godzinę VAC-5 nadaje się zarówno do modernizacji istniejących instalacji, jak i do projektowania nowych stacjonarnych pomieszczeń do piaskowania.

FAQ – często zadawane pytania

Jakie zadanie spełnia VAC-5?
System odbiera zużyte ścierniwo, oddziela pył i lekkie zanieczyszczenia, a następnie automatycznie przekazuje oczyszczone ścierniwo z powrotem do zbiornika do piaskowania.

Do jakich zbiorników do piaskowania nadaje się VAC-5?
System odzysku został opracowany do pracy z kotłami do piaskowania Contracor serii Z-200 i szczególnie nadaje się do doposażenia istniejących instalacji.

Czy kocioł do piaskowania Contracor Z-200 jest zawarty w zakresie dostawy?
Nie. Kocioł do piaskowania nie wchodzi w zakres dostawy kompletnego zestawu VAC-5 i należy zamówić go osobno.

Jaka jest wydajność odzysku?
Maksymalna wydajność odzysku wynosi według producenta do 4 ton na godzinę. Rzeczywiście osiągalna wartość zależy między innymi od rodzaju ścierniwa, prowadzenia węża oraz stopnia zanieczyszczenia.

Jaka może być maksymalna długość węża ssącego?
Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów.

Jakich ścierniw można używać?
System jest przeznaczony do ścierniw wielokrotnego użytku. Według producenta śrut stalowy może być przetwarzany do granulacji G40, czyli w zakresie od 0,30 do 0,80 mm.

Czy można odzyskiwać również ścierniwa jednorazowe?
System zasadniczo może odbierać i oczyszczać materiał. Ekonomiczny sens odzysku występuje jednak przede wszystkim w przypadku ścierniw wielokrotnego użytku. Ścierniwa jednorazowe często szybciej się rozpadają i wytwarzają większą ilość frakcji drobnej.

Jak oddzielany jest pył od ścierniwa?
Pył i lekkie zanieczyszczenia są oddzielane od cięższego ścierniwa przez strumień powietrza, a następnie zatrzymywane w zintegrowanym filtrze patronowym.

Jak czyszczony jest filtr?
Wkład filtra jest czyszczony automatycznie metodą Pulse Jet za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza.

Czy ręczna rura ssąca jest zawarta w zakresie dostawy?
Nie. Ręczna rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem jest dostępna opcjonalnie.

Do czego potrzebny jest lej podłogowy?
Lej podłogowy służy jako centralne miejsce odbioru zużytego ścierniwa. Materiał jest zamiatany do leja, a następnie automatycznie odsysany.

Czy VAC-5 można zamontować w istniejącej hali do obróbki strumieniowo-ściernej?
Tak. System nadaje się szczególnie do doposażenia istniejących stacjonarnych hal do obróbki strumieniowo-ściernej w kocioł do piaskowania Contracor Z-200.

Jakie zasilanie elektryczne jest wymagane?
Wymagane jest przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380–420 V / 50 Hz.

Czy VAC-5 wymaga sprężonego powietrza?
Tak. Do automatycznego czyszczenia filtra patronowego metodą Pulse Jet wymagane jest odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Jak głośny jest VAC-5?
Podany poziom ciśnienia akustycznego wynosi 72 dB(A). W zależności od miejsca instalacji i warunków pracy dodatkowe środki ochrony akustycznej mogą być wskazane.

Dlaczego warto odzyskiwać ścierniwo?
Dzięki ponownemu wykorzystaniu ścierniwa zmniejsza się zapotrzebowanie na nowy materiał, nakłady związane z utylizacją oraz wymagany czas czyszczenia. Jednocześnie proces obróbki strumieniowo-ściernej staje się wydajniejszy i bardziej ekonomiczny.