Clemco Kabina do piaskowania Pulsar III | kabina ciśnieniowa | cyklon

Clemco Pulsar III – profesjonalna kabina do piaskowania ciśnieniowego ze zbiornikiem ciśnieniowym na ścierniwo o pojemności 20 litrów i cyklonem o wydajności 8,4 m³/min

Kabina do piaskowania ciśnieniowego Clemco Pulsar III łączy przestronną komorę roboczą z wysoką wydajnością usuwania materiału systemu piaskowania ciśnieniowego. Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 20 litrów dostarcza dyszy do piaskowania z węglika boru 6 mm bezpośrednio ścierniwo pod ciśnieniem. Dzięki temu urządzenie nadaje się do profesjonalnego czyszczenia, usuwania rdzy, gratowania i chropowacenia powierzchni, w przypadku których system inżektorowy zapewnia zbyt niską wydajność.

Komora robocza o wymiarach 925 × 995 × 905 mm oferuje więcej miejsca niż Pulsar II. Światło otworu drzwiowego wynosi 800 × 875 mm. Cyklon i filtr wkładowy wraz z kabiną tworzą dopasowany obieg: ścierniwo jest odzyskiwane i przygotowywane, a pył oddzielany od powietrza procesowego.

Pulsar III to kompaktowa kabina wykonana z wytrzymałej blachy stalowej, którą można dostosować do obsługi detali i przebiegu produkcji za pomocą różnych elementów dodatkowych. Oferowana tutaj wersja do piaskowania ciśnieniowego jest wyposażona w cyklon o wydajności 8,4 m³/min i przeznaczona do regularnych profesjonalnych zastosowań.

Najważniejsze zalety

✅ Technologia piaskowania ciśnieniowego zapewniająca wysoką wydajność czyszczenia i usuwania materiału

✅ Zbiornik ciśnieniowy na ścierniwo o pojemności 20 litrów

✅ Dysza do piaskowania z węglika boru 6 mm

✅ Cyklon o wydajności 8,4 m³/min do przygotowania ścierniwa

✅ Filtr wkładowy do oddzielania pyłu

✅ Komora robocza 925 × 995 × 905 mm

✅ Światło otworu drzwiowego 800 × 875 mm

✅ Do powszechnie stosowanych ścierniw wielokrotnego użytku

✅ Opcjonalne elementy dodatkowe do różnych zadań związanych z obróbką detali

Zakres dostawy

Wymiary i masa

Dane producenta Clemco. Podana powierzchnia zabudowy obejmuje według producenta powierzchnię roboczą i komponenty systemu; w zależności od wyposażenia może się różnić.

Dane techniczne kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej

System ciśnieniowej obróbki strumieniowo-ściernej i sposób działania

W zbiorniku ciśnieniowym na ścierniwo o pojemności 20 litrów ścierniwo jest poddawane działaniu ciśnienia i dozowane do strumienia powietrza roboczego. Mieszanina przepływa przewodem do obróbki strumieniowo-ściernej do dyszy z węglika boru o średnicy 6 mm. Dzięki większej prędkości cząstek metoda ciśnieniowa zapewnia silniejsze działanie czyszczące i usuwające materiał niż metoda ssąca.

Ciśnienie obróbki strumieniowo-ściernej nie musi być zawsze ustawione na maksymalnym poziomie. W przypadku bardziej wrażliwych materiałów, drobniejszych mediów lub określonych powierzchni niższe ciśnienie może być korzystne. Decydujące znaczenie ma współdziałanie ciśnienia, dyszy, ziarna, odległości i kąta strumienia.

Przygotowanie ścierniwa i instalacja filtracyjna

Cyklon o wydajności 8,4 m³/min oddziela ziarno nadające się do ponownego użycia od pyłu i rozdrobnionych frakcji drobnych. Oczyszczone ścierniwo jest ponownie wprowadzane do obiegu. Dzięki temu instalacja pozostaje ekonomiczna, a skuteczne ziarno jest wykorzystywane wielokrotnie.

Filtr nabojowy odpylacza powietrze procesowe. Czyszczenie filtra odbywa się przy użyciu sprężonego powietrza, jednak wkład filtracyjny i obszar gromadzenia pyłu należy regularnie kontrolować.

Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od zasilania sprężonym powietrzem. Sprężarka musi zapewniać zapotrzebowanie na powietrze dyszy 6 mm przy wymaganym ciśnieniu roboczym, a także rezerwę na czyszczenie filtra i straty ciśnienia. Zbyt mała sprężarka powoduje spadek ciśnienia na dyszy i znaczne zmniejszenie wydajności obróbki.

Sprężone powietrze musi być suche, czyste i bezolejowe. W przypadku zastosowań przemysłowych zaleca się odpowiednio dobrany system uzdatniania sprężonego powietrza, aby kondensat nie przedostawał się do zbiornika ciśnieniowego ani do ścierniwa.

Ścierniwa i obszary zastosowań

Clemco dopuszcza stosowanie modelu Pulsar III ze wszystkimi powszechnie używanymi, odpowiednimi ścierniwami i wskazuje czyszczenie, uszlachetnianie, nadawanie chropowatości oraz gratowanie jako obszary zastosowań. Śrut stalowy jest wymieniany jako ograniczenie i powinien być stosowany wyłącznie po sprawdzeniu konkretnego wyposażenia.

Ustawienie, obsługa i konserwacja

Kabina wymaga równego i nośnego miejsca ustawienia oraz wystarczającej ilości wolnej przestrzeni na drzwi, cyklon, filtr i prace konserwacyjne. Clemco podaje około 7,5 m², łącznie z komponentami systemu i przestrzenią roboczą.

Przed rozpoczęciem pracy należy skontrolować zbiornik ciśnieniowy, węże, złącza, dyszę, rękawice, szybę wziernikową i wyłączniki bezpieczeństwa drzwi. Prace przy zbiorniku ciśnieniowym do piaskowania mogą być wykonywane wyłącznie w stanie pozbawionym ciśnienia i zgodnie z instrukcją producenta.

Regularnie należy sprawdzać dyszę do piaskowania, uchwyt dyszy, wąż do piaskowania, urządzenia dozujące, cyklon, filtr i uszczelki. Zużycie dyszy zwiększa zużycie powietrza i zmienia efekt piaskowania.

Najczęściej zadawane pytania