Dysze do piaskowania na mokro

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Dysze do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro, ograniczające zapylenie dzięki dodatkowi wody

Dysze do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro oraz głowice do obróbki na mokro doprowadzają wodę bezpośrednio w obszarze dyszy do procesu obróbki strumieniowo-ściernej. Dzięki temu w odpowiednich zastosowaniach można znacznie ograniczyć powstawanie pyłu i dostosować obróbkę do pracy w miejscach wrażliwych.

Asortyment obejmuje różne systemy z grubym gwintem 25 mm i 50 mm oraz różne otwory dysz. Oprócz kompletnych dysz do obróbki na mokro dostępne są głowice do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro, które można połączyć z odpowiednią dyszą do piaskowania.

Przy wyborze należy rozpatrywać dyszę, doprowadzenie wody, ciśnienie robocze, ścierniwo oraz posiadaną technikę obróbki strumieniowo-ściernej jako jeden kompletny system.

Właściwy wybór dyszy do obróbki na mokro

✅ Dodatek wody wiążący pył podczas obróbki strumieniowo-ściernej

✅ Gruby gwint 25 mm do kompaktowych systemów

✅ Gruby gwint 50 mm do popularnych profesjonalnych uchwytów dysz

✅ Rozróżnienie kompletnej dyszy i głowicy do obróbki na mokro

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Feuchtstrahlen durch Wasserzugabe an der Düse

Beim Feuchtstrahlen wird Wasser dem Strahlprozess zugeführt. Das Wasser bindet einen Teil des entstehenden Staubs und kann dadurch die Staubbelastung in der unmittelbaren Arbeitsumgebung reduzieren. Gleichzeitig verändert die Wasserzugabe das Prozessverhalten. Menge und Art der Wasserzufuhr müssen deshalb auf Oberfläche, Strahlmittel, gewünschte Reinigungswirkung und die Bedingungen am Einsatzort abgestimmt werden.

Feuchtstrahldüse oder Feuchtstrahlkopf?

In dieser Kategorie befinden sich sowohl spezielle Feuchtstrahldüsen als auch Feuchtstrahlköpfe. Eine Feuchtstrahldüse ist bereits als passende Düseneinheit für den Prozess ausgelegt. Ein Feuchtstrahlkopf kann dagegen als Ergänzung mit einer geeigneten Sandstrahldüse eingesetzt werden. Vor dem Kauf sollte deshalb genau geprüft werden, welche Komponenten im jeweiligen System bereits vorhanden sind.

25 mm und 50 mm Grobgewinde

Im Sortiment stehen kompakte Feuchtstrahldüsen mit 25 mm Grobgewinde sowie mehrere Lösungen mit 50 mm Grobgewinde zur Verfügung. Diese Größen müssen zum vorhandenen Düsenhalter passen. Besonders beim Nachrüsten eines bestehenden Systems sollte die Anschlussgröße eindeutig geprüft werden.

Wolframkarbid für professionelle Anwendungen

Mehrere angebotene Feuchtstrahldüsen nutzen Wolframkarbid als verschleißfesten Düsenwerkstoff. Auch bei Wasserzugabe bleibt das Strahlmittel abrasiv und die Düsenbohrung unterliegt Verschleiß. Eine vergrößerte Bohrung verändert Luftbedarf, Strahlleistung und das Verhältnis zwischen Luft, Strahlmittel und Wasser.

Wasser- und Druckluftversorgung gemeinsam auslegen

Für einen stabilen Feuchtstrahlprozess müssen Druckluftmenge und Wasserzufuhr zusammenpassen. Die Düsengröße beeinflusst den Luftbedarf erheblich. Gleichzeitig muss Wasser mit geeignetem Druck und ausreichender Menge zur Verfügung stehen. Je nach System kommen dafür Nassstrahlpumpen, Wasserschläuche und Regelkomponenten zum Einsatz.

Vor dem Feuchtstrahlen prüfen

✅ Anschlussgröße und Düsenhalter

✅ Düsenbohrung und verfügbare Kompressorleistung

✅ geeignete Wasserzufuhr und notwendiger Wasserdruck

✅ Strahlmittel und Empfindlichkeit der Oberfläche

✅ gewünschte Staubreduzierung und Einsatzbedingungen

Feuchtstrahldüsen als Teil eines abgestimmten Systems

Feuchtstrahldüsen sind keine isolierte Lösung. Nur wenn Düse, Düsenhalter, Strahlschlauch, Wasserzufuhr und Druckluftversorgung zusammenpassen, lässt sich der Prozess kontrolliert betreiben. ABS Strahltechnik unterstützt bei der Auswahl geeigneter Komponenten für professionelle Feuchtstrahlanwendungen.

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