Nie znaleziono produktów
Przemienniki częstotliwości w instalacjach odciągowych i wentylacyjnych
Przemienniki częstotliwości regulują prędkość obrotową silników elektrycznych poprzez dostosowanie częstotliwości i napięcia. W instalacjach odciągowych i wentylacyjnych technika ta jest stosowana przede wszystkim w celu dostosowania wydajności wentylatora i przepływu objętościowego do rzeczywistego zapotrzebowania. Jest to szczególnie interesujące w przypadku zmiennych stanów pracy, wielu punktów poboru lub instalacji, które nie wymagają stale maksymalnej wydajności powietrza.
Dlaczego regulacja prędkości obrotowej może oszczędzać energię
W przypadku wentylatorów pobór mocy znacznie zmienia się wraz z prędkością obrotową. Jeśli wymagany przepływ objętościowy jest regulowany nie przez przepustnice, lecz przez zmniejszenie prędkości obrotowej, zapotrzebowanie na energię może znacznie się zmniejszyć. Warunkiem jest prawidłowe zaprojektowanie całego systemu oraz zastosowanie odpowiedniego silnika.
Ważne kryteria wyboru
✔ moc silnika i znamionowy prąd silnika
✔ napięcie sieciowe i rodzaj przyłącza
✔ wymagany zakres częstotliwości i prędkości obrotowej
✔ sygnały sterujące i sygnały wartości zadanej
✔ stopień ochrony i miejsce montażu
✔ długości przewodów i wymagania EMC
Regulacja zgodnie z zapotrzebowaniem procesu
Przemiennik częstotliwości może być obsługiwany ręcznie za pomocą wartości zadanej lub automatycznie przez układ sterowania. W instalacjach odciągowych szczególnie przydatna jest regulacja na podstawie czujników ciśnienia lub przepływu objętościowego. Gdy zmieniają się opory instalacji, prędkość obrotowa może być automatycznie dostosowywana. Dzięki temu żądany stan pracy pozostaje bardziej stabilny.
Typowe funkcje
| Funkcja | Znaczenie | Korzyści |
|---|---|---|
| regulacja prędkości obrotowej | dostosowywać prędkość obrotową silnika | przepływ objętościowy dostosowany do zapotrzebowania |
| czasy rampy | łagodne zwiększanie i zmniejszanie prędkości | mniejsze obciążenie mechaniczne |
| wejście wartości zadanej | przetwarzać zewnętrzną wartość zadaną | Możliwość automatyzacji |
| Wyjście błędu | Zgłaszanie zakłóceń | lepszy monitoring instalacji |
Silnik i falownik muszą być do siebie dopasowane
Decydująca jest nie tylko moc znamionowa. Należy uwzględnić również prąd znamionowy, typ silnika, chłodzenie i przewidziany zakres prędkości obrotowej. Przy bardzo niskich prędkościach obrotowych chłodzenie własne silnika może się zmniejszyć. Ponadto przy długich przewodach silnikowych, wrażliwej elektronice lub szczególnych wymaganiach EMC warto zastosować dodatkowe filtry albo przewody ekranowane.
Typowe zastosowania
✔ wentylatory promieniowe w instalacjach odciągowych
✔ centralne instalacje filtracyjne o zmiennym zapotrzebowaniu na powietrze
✔ instalacje z automatyczną regulacją ciśnienia
✔ wiele stanowisk pracy podłączonych do wspólnej sieci przewodów
✔ Instalacje powietrza procesowego o zmiennych warunkach pracy
FAQ
Czy każdy silnik może współpracować z falownikiem?
Nie automatycznie. Należy sprawdzić dane silnika i jego przydatność do przewidzianego zakresu prędkości obrotowej.
Czy falownik zawsze oszczędza energię?
Przede wszystkim wtedy, gdy wymagany przepływ objętościowy często pozostaje poniżej maksymalnej wydajności.
Czy czujnik ciśnienia może sterować falownikiem?
Tak, jeśli rodzaj sygnału i koncepcja regulacji są odpowiednio dobrane.
Dlaczego środki EMC są ważne?
Falowniki generują szybkie przełączenia. Fachowa instalacja ogranicza zakłócenia innych komponentów elektrycznych.
Czy falownik nadaje się również do modernizacji istniejących instalacji?
Często tak, pod warunkiem że silnik, sieć, sterowanie i instalacja są do tego odpowiednie.
Doradztwo w zakresie doboru
Do doboru potrzebne są w szczególności moc silnika, prąd znamionowy, napięcie sieciowe, wymagany zakres regulacji oraz planowana koncepcja sterowania.
