Zuigstraalcabine Pulsar VI met cycloon 16,8 m³/min, filterpatroon, 8 mm boriumcarbide mondstuk

Clemco Pulsar VI – ruime injectorstraalcabine met een cycloon van 16,8 m³/min voor grotere werkstukken

De Clemco Pulsar VI breidt het compacte Pulsar-concept uit met een aanzienlijk grotere straalruimte. Met een werkruimte van 1.290 × 1.150 × 1.020 mm en een vrije deuropening van 940 × 975 mm kunnen ook grotere en onhandigere werkstukken worden bewerkt, zonder dat de gesloten kringloop voor straalmiddel en filtering van een compacte cabine hoeft te worden opgegeven.

In de injectorstraaluitvoering werkt de cabine met een 8mm-boorcarbidemondstuk. De groter uitgevoerde cycloon ten opzichte van de Pulsar III bereikt 16,8 m³/min en is daarmee afgestemd op de grotere werkruimte en de bijbehorende terugwinningsstroom. Herbruikbaar straalmiddel wordt van het stof gescheiden en opnieuw aan het proces toegevoerd.

De Pulsar VI is de standaarduitvoering voor deze afmeting. Voor toepassingen met bijzonder veel stofontwikkeling of een langere bedrijfsduur biedt Clemco de VI Plus aan, die bij dezelfde straalruimte is uitgerust met twee filterpatronen.

Uw voordelen in één oogopslag

✅ Grote straalruimte 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Cycloon van 16,8 m³/min voor het opwerken van straalmiddel

✅ Injectorstraalsysteem met 8 mm boorcarbide straalmondstuk

✅ Patroonfilter voor effectieve stofafscheiding

✅ Vrije deuropening 940 × 975 mm

✅ Gesloten kringloop voor een economisch gebruik van straalmiddel

✅ Voor reinigen, ontbramen, veredelen en opruwen

✅ Optionele werkstukhandling, zoals een draaitafel of inrijframe, mogelijk

✅ Compacte systeemoplossing ondanks de aanzienlijk grotere werkruimte

Leveringsomvang

Afmetingen en gewicht

Gegevens van Clemco. Volgens de fabrikant omvat de benodigde ruimte van circa 10 m² het werkoppervlak en de systeemcomponenten. Deze ruimte kan variëren door aanbouwdelen of een afwijkende opstelling.

Technische gegevens straalcabine

Straalsysteem en werkwijze

Het zuigstraalprincipe transporteert het straalmiddel via de onderdruk van het straalpistool. De Pulsar VI gebruikt deze methode in een aanzienlijk grotere werkruimte dan de Pulsar II en III. Dat maakt de cabine interessant voor werkstukken die meer bewegingsvrijheid nodig hebben, zonder dat de krachtigere en luchtintensievere drukstraaltechniek per se vereist is.

De standaard 8-mm-borcarbidenozzle is ontworpen voor abrasieve media. Dankzij de gesloten cabine kan het werkstuk van buitenaf via handschoenen worden bewerkt; kijkvenster en afzuiging scheiden de bediener van de straalomgeving.

Straalmiddelverwerking en filterinstallatie

Met 16,8 m³/min is de cycloon groter gedimensioneerd dan die van de Pulsar III. Hij zorgt voor de continue scheiding van het terugvallende mengsel van straalmiddel en stof. Herbruikbare korrels komen terug in de kringloop; stof en fijne deeltjes worden naar de filterinstallatie geleid.

Het standaardpatroonfilter is ontworpen voor het door Clemco voorziene standaardgebruik van de Pulsar VI. Bij een permanent hoge stofbelasting of langere bedrijfstijden is de VI Plus met twee filterpatronen de doelgerichtere variant.

Persluchteisen

Het vereiste compressorvolumedebiet is afhankelijk van de 8-mm-nozzle, de werkdruk en de gewenste straalintensiteit. De fabrikant vermeldt voor deze serie een drukbereik tot 7 bar, maar geen eenduidig volumedebiet voor precies deze zuigconfiguratie.

Naast de nozzle is perslucht nodig voor nevenfuncties van de installatie. De perslucht moet droog en vrij van olie en storende deeltjes zijn; een te krappe toevoer verslechtert het transportgedrag en het straalresultaat.

Straalmiddelen en toepassingsgebieden

De Pulsar VI is ontworpen voor alle gangbare geschikte straalmiddelen. De keuze en korrelgrootte bepalen de oppervlakteruwheid, materiaalafname en slijtage. Voor reproduceerbare resultaten moet een medium dat geschikt is voor het proces in de kringloop worden gehouden en regelmatig op verontreiniging worden gecontroleerd.

Voor staalgrit noemt Clemco uitdrukkelijk de voorwaarde van een optionele motor van 2,2 kW. Met deze toepassing moet daarom al bij de configuratie rekening worden gehouden.

Opstelling, bediening en onderhoud

De cabine moet op een vlakke en draagkrachtige ondergrond worden geplaatst. Deuren, filters, cycloon en onderhoudsruimten moeten toegankelijk blijven; bij het plannen van de opstellingsplaats moet daarom rekening worden gehouden met meer dan alleen de buitenafmetingen van de cabine.

Voor een storingsarm straalproces is droge, olie- en vuilvrije perslucht vereist. Voor aanvang van het werk moeten slangverbindingen, mondstuk, handschoenen, kijkvenster, deurafdichtingen en veiligheidsvoorzieningen worden gecontroleerd.

Met name het straalmondstuk, de mondstukhouder, de zuigslang, de straalmiddelkringloop, de filterpatroon, het stofopvanggebied en slijtagepunten moeten regelmatig worden gecontroleerd. Een versleten mondstuk verandert het straalbeeld en het luchtverbruik; vervuilde filters of een te volle stofcontainer verslechteren de afzuiging.

Veelgestelde vragen