Clemco smilšu strūklas kamera BNP-220 | spiediena strūklas kamera | filtrēšanas iekārta | ciklons

Smilšu strūklas kabīne Clemco BNP-220 – rūpnieciska spiediena strūklas kabīne ar 100 litru strūklas tvertni un 900-CFM abrazīvā materiāla reģenerāciju

Clemco BNP-220 spiediena strūklas kabīne apvieno plašu strādes telpu 1.290 × 1.150 × 1.020 mm ar rūpniecisku 100 litru spiediena strūklas tehnoloģiju. Strūklas tvertne padod abrazīvo materiālu zem spiediena un apgādā 6 mm volframa karbīda sprauslu. Rezultāts ir liels abrazīvā materiāla ātrums un augsta tīrīšanas jeb materiāla noņemšanas veiktspēja.

900-CFM ciklons ar aptuveni 25,4 m³/min apstrādā izmantoto abrazīvo materiālu. MBX-1500 kārtridžu filtrs nodrošina putekļu atdalīšanu. Kabīne, ciklons un filtrs BNP sērijā ir atsevišķi sistēmas komponenti, tādēļ tos var elastīgi pielāgot pieejamajai ražošanas telpai.

Ar 940 × 975 mm lielu durvju ailes tīro izmēru BNP-220 ir piemērota vidēja un lielāka izmēra sagatavēm. Rūpnieciskais risinājums un lielais abrazīvā materiāla krājums padara to īpaši piemērotu atkārtotiem spiediena strūklas darbiem un nepārtrauktai darbībai.

Jūsu priekšrocības īsumā

✅ 100 litru spiediena strūklas tvertne ilgiem darba cikliem

✅ 6 mm volframa karbīda strūklas sprausla

✅ 900-CFM ciklons / aptuveni 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 kārtridžu filtrs

✅ Strādes telpa 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Durvju ailes tīrais izmērs 940 × 975 mm

✅ Augsta spiediena strūklas veiktspēja

✅ Iekārtas komponentu modulārs izvietojums

✅ Rūpniecisks risinājums nepārtrauktai darbībai

Piegādes komplektācija

Izmēri un svars

Clemco ražotāja dati. Izmēri, svars un nepieciešamā vieta var atšķirties atkarībā no aprīkojuma un izvietojuma.

Strūklas kabīnes tehniskie dati

Spiediena strūklas sistēma un darbības princips

100 litru strūklas tvertnē abrazīvais materiāls tiek saspiests un vienmērīgi dozēts saspiestā gaisa plūsmā. Pa strūklas šļūteni un 6 mm volframa karbīda sprauslu tas lielā ātrumā nonāk uz apstrādājamās detaļas. Tas nodrošina ievērojami lielāku materiāla noņemšanu nekā iesūkšanas strūklas sistēmas.

Lielā tvertne samazina pārtraukumus, ko izraisa bieža uzpildīšana, un nodrošina ilgākus darba ciklus. Faktiskā apstrādes jauda ir atkarīga no darba spiediena, abrazīvā materiāla, dozēšanas, sprauslas nodiluma un kompresora jauda.

Abrazīvā materiāla sagatavošana un filtrēšanas iekārta

900 CFM ciklons ar aptuveni 25,4 m³/min atdala izmantoto abrazīvo materiālu no putekļiem. Izmantojamo graudu atkārtoti ievada abrazīvā materiāla aprites ciklā, savukārt smalkās daļiņas un putekļi tiek atdalīti putekļu nosūkšanas sistēmā.

MBX-1500 kārtridžu filtrs uztur procesa gaisu tīru un nodrošina negatīvu spiedienu darba telpā. Nepārtrauktas darbības laikā regulāri jāpārbauda filtra kasetnes, tīrīšanas sistēma un putekļu tvertne, lai nosūkšanas jauda saglabātos stabila.

Saspiestā gaisa prasības

6 mm spiediena strūklas sprauslai pie darba spiediena jābūt pieejamai pietiekamai gaisa plūsmai. Rūpnieciskā nepārtrauktā darbībā jāparedz rezerve filtru tīrīšanai, spiediena zudumiem un citiem patērētājiem.

Gaisa kvalitāte ir tikpat svarīga kā tās daudzums: sauss, tīrs un eļļu nesaturošs saspiestais gaiss novērš mitruma veidošanos strūklas tvertnē un nodrošina vienmērīgu abrazīvā materiāla dozēšanu.

Strūklas materiāli un pielietojuma jomas

Saskaņā ar Clemco informāciju BNP-220 ir piemērota visiem izplatītākajiem strūklas materiāliem. Spiediena strūklas apstrāde ir īpaši piemērota intensīvai tīrīšanai, rūsas un krāsas noņemšanai, kā arī raupjuma veidošanai. Samazinot parametrus, iespējams veikt arī smalkākus darbus.

Uzstādīšana, ekspluatācija un apkope

Kabīnei, 100 litru strūklas tvertnei, ciklonam, MBX filtram un darba virsmai Clemco norāda aptuveni 16,2 m² platību. Modulārā konstrukcija ļauj to elastīgi izvietot, taču nepieciešams pārdomāts uzstādīšanas plāns ar piekļuvi apkopes veikšanai.

Pirms strūklas apstrādes jāpārbauda strūklas tvertne, dozēšanas vārsts, strūklas šļūtene, savienojumi, sprausla, cimdi, skata logs un durvju drošības slēdzis. Spiediena sistēmu drīkst darbināt tikai saskaņā ar ražotāja norādījumiem; apkopi drīkst veikt tikai tad, kad sistēmā nav spiediena.

Sprauslas un šļūtenes nodilums, piesārņojums ciklonā un aizsērējuši filtri tieši ietekmē veiktspēju un drošību. Tāpēc šīs sastāvdaļas ir regulāri jāiekļauj apkopes procedūrās.

Biežāk uzdotie jautājumi