Alyvos rūko separatorius

(0 gaminiai)
Aliejinio rūko separatoriai apdirbimo staklėms

Aliejinio rūko separatoriai naudojami, kai atliekant metalo pjovimo ar kitus pramoninius procesus į orą patenka smulkūs aušinimo ir tepimo skysčių, alyvos ar emulsijų lašeliai. Tokie aerozoliai susidaro, pavyzdžiui, tekinant, frezuojant, šlifuojant, gręžiant ar honuojant. Tinkama ištraukimo sistema užterštą orą surenka kuo arčiau staklių ir sumažina aliejaus bei emulsijų rūko sklidimą gamybinėje patalpoje.

Reikalavimai gerokai skiriasi nuo įprasto dulkių filtravimo. Vietoj sausų kietųjų dalelių atskiriami skysčio lašeliai, kurių dydis ir koncentracija labai priklauso nuo apdirbimo proceso. Todėl, atsižvelgiant į taikymo sritį, naudojamos daugiapakopės atskyrimo sistemos, kurios paeiliui sumažina stambesnių lašelių, smulkesnių aerozolių ir, jei reikia, likutinio rūko kiekį.

Renkantis sistemą, lemiamą reikšmę turi oro kiekis, staklių darbo zona, apdirbimo būdas, naudojamas aušinimo ir tepimo skystis bei pageidaujamas neigiamas slėgis. Taip pat reikėtų įvertinti techninę priežiūrą, atskyrimo elementų prieinamumą ir galimybę grąžinti atskirtą skystį į sistemą. Taip įrenginį galima techniškai tinkamai ir ekonomiškai integruoti į stakles arba gamybos celę.

Jūsų pranašumai

✅ Tikslus aliejaus ir emulsijų rūko surinkimas

✅ Švaresnė staklių aplinka ir cecho oras

✅ Galima integruoti į daugelį apdirbimo staklių

✅ Atsižvelgiant į taikymo sritį, galima daugiapakopė separacija

✅ Galimi decentralizuoti sprendimai tiesiogiai prie staklių

Peržiūrėti kaip

Produktų nerasta


Alyvos rūko separatoriai apdirbimo įrenginiams ir gamybos procesams

Alyvos rūkas ir emulsijų aerozoliai susidaro, pavyzdžiui, tekinant, frezuojant, šlifuojant ar atliekant kitus pjovimo apdirbimo procesus, kuriuose naudojami aušinimo ir tepimo skysčiai. Tinkamas alyvos rūko separatorius kuo tiesiau prie įrenginio surenka šiuos aerozolius ir atskiria skysčio lašelius nuo oro srauto. Taip galima gerokai sumažinti darbo zonos, įrenginio aplinkos ir tolesnių oro kanalų apkrovą.

Tipinės naudojimo sritys

✔ CNC apdirbimo centrai

✔ Tekinimo ir frezavimo staklės

✔ Šlifavimo staklės

✔ Procesai, kuriuose naudojami aušinimo ir tepimo skysčiai bei emulsijos

✔ Įrenginiai su uždaromis arba iš dalies uždaromis darbo zonomis

Parinkimo kriterijai

Lemiamą reikšmę turi aerozolio rūšis ir koncentracija, reikalingas oro tūrinis srautas, įrenginio darbo zona, veikimo trukmė ir naudojami aušinimo bei tepimo skysčiai. Tinkamam filtrų deriniui įtakos gali turėti ir tai, ar papildomai susidaro smulkiųjų dulkių arba dūmų.

Daugiapakopis separavimas

Alyvos rūko separatoriai, priklausomai nuo konstrukcijos, naudoja kelis separavimo etapus. Stambūs lašeliai atskiriami ankstyvajame etape, o smulkesni aerozoliai surenkami vėlesniuose etapuose. Tinkamas etapų parinkimas padeda sumažinti smulkiųjų filtrų apkrovą ir pailginti jų eksploatavimo trukmę.

Svarbiausių parinkimo kriterijų palyginimas
KriterijusReikšmėPlanavimo pastaba
Oro tūrinis srautasĮrenginio darbo zonos oro ištraukimasNesirinkti be reikalo didelės
Aerozolio rūšisNulemia filtravimo ir separavimo koncepcijąAtskirkite alyvą, emulsiją ir mišrią apkrovą
Techninė priežiūraTuri įtakos prieinamumui ir našumuiNumatyti nutekėjimą, prieigą prie filtro ir keitimo intervalus

Mažesniuose ekranuose lentelę galima slinkti į šonus.

Atskirto skysčio grąžinimas

Atsižvelgiant į įrenginio koncepciją, atskirtas skystis gali būti surenkamas arba grąžinamas į sistemą. Svarbu užtikrinti laisvą nutekėjimą ir parinkti vamzdynų trasą, kuri neleistų susidaryti atgaliniam slėgiui. Užteršti arba užsikimšę nutekėjimo kanalai gali sutrikdyti separatoriaus veikimą.

Tinkamai nustatyti įrenginio ištraukimą

Per didelis oro debitas ne visada yra geresnis. Uždaruose įrenginiuose per stiprus neigiamas slėgis gali sukelti nepageidaujamas oro sroves arba be reikalo pašalinti aušinimo ir tepimo skystį iš proceso erdvės. Tikslas – stabilus, poreikius atitinkantis oro kaitos intensyvumas.

Tipinės klaidos

✔ Ištraukimo įrenginį parinkti tik pagal jungties skersmenį

✔ Neatsižvelgti į aušinimo ir tepimo skysčio rūšį

✔ Nekreipti dėmesio į skysčio išleidimą ir prieigą prie techninės priežiūros vietų

✔ Be reikalo nustatyti per didelį oro debitą

✔ Neatsižvelgti į mišrias aerozolio, dūmų ir dulkių apkrovas

Techninė priežiūra

Norint užtikrinti ilgalaikį stabilų veikimą, būtina reguliariai tikrinti filtravimo pakopas, skysčio išleidimą, sandariklius ir oro kanalus. Techninės priežiūros intervalai turėtų būti nustatomi atsižvelgiant į procesą, eksploatacijos valandas ir faktinę aerozolio apkrovą.


DUK

Kuo skiriasi alyvos rūkas nuo dulkių?
Alyvos rūką daugiausia sudaro skysti aerozolio lašeliai. Jiems reikia kitokių atskyrimo sprendimų nei sausiems pramoniniams dulkėms.

Ar alyvos rūko separatorių galima montuoti tiesiai ant staklių?
Priklausomai nuo konstrukcijos, galima montuoti tiesiai ant staklių arba šalia jų. Būtina atsižvelgti į laikomąją galią, jungties išvedimą ir prieigą prie techninės priežiūros vietų.

Koks oro debitas reikalingas?
Tai priklauso nuo mašinų erdvės, angų, proceso ir aerozolio kiekio. Nėra tikslinga įrangą parinkti vien pagal jungties skersmenį.

Ar filtrus reikia reguliariai keisti?
Taip, tai priklauso nuo atskyrimo principo ir filtravimo pakopos. Pirminio ir smulkiojo valymo filtrų techninės priežiūros intervalai gali skirtis.

Ar atskirtą skystį galima grąžinti į procesą?
Priklausomai nuo įrenginio ir proceso koncepcijos, tai gali būti įmanoma. Būtina patikrinti skysčio tinkamumą ir išleidimo sistemos konstrukciją.

Į ką reikia atsižvelgti esant mišrioms apkrovoms?
Jei be alyvos rūko susidaro ir dūmų ar dulkių, filtrų derinys turėtų būti pritaikytas visoms svarbioms sudedamosioms dalims.

Konsultacijos dėl alyvos rūko separatorių

Parenkant svarbu atsižvelgti į stakles, procesą, aušinimo ir tepimo skystį, aerozolio kiekį, pageidaujamą oro debitą ir montavimo sąlygas. Šie duomenys leidžia daug patikimiau parinkti įrangą nei renkantis vien pagal jungties dydį.

Palyginti /8

Kraunama...