Abrazyvai ir priedai

Abrazyvinės medžiagos ir priedai – medžiaga, surinkimas ir proceso kontrolė

Veiksmingą abrazyvinio valymo sistemą sudaro ne tik abrazyvinių medžiagų talpykla, antgalis ir kompresorius. Naudojama abrazyvinė medžiaga iš esmės lemia, kaip intensyviai bus pašalinama medžiaga, koks paviršiaus profilis susidarys ir kiek ekonomiškai vyks procesas. Tuo pat metu surinkimas ir proceso kontrolė lemia, kaip gerai kasdienėje eksploatacijoje galima išlaikyti kartą nustatytą rezultatą.

Kategorija Abrazyvinės medžiagos ir priedai todėl apima tris tarpusavyje susijusias sritis: tinkamų abrazyvinių medžiagų parinkimą, panaudotų medžiagų surinkimo ir paruošimo sistemas bei paviršiaus šiurkštumo ir antgalio slėgio matavimo priemones. Kiekviena iš šių užduočių turi atskirą subkategoriją ir aiškiai apibrėžtą asortimentą.

Tinkama abrazyvinė medžiaga lemia poveikį

Abrazyvinės medžiagos labai skiriasi kietumu, grūdelių forma, tankiu, skilimo savybėmis ir pasiekiamu paviršiaus vaizdu. Kampuotos medžiagos paprastai sukelia stipresnį pjovimo poveikį ir suformuoja ryškesnį šiurkštumo profilį. Apvalios arba perlinės formos medžiagos paviršių veikia kitaip ir dažnai naudojamos, kai svarbiausia valyti, sutankinti arba išgauti tolygesnę apdailą.

Dabartiniame asortimente, be kita ko, rasite korundą, stiklo karoliukus, stiklo granules, granato smėlį, keraminius karoliukus, sodą, riešutų kevalų granules, plastikines abrazyvines medžiagas ir silicio karbidą. Tinkama medžiaga priklauso ne vien nuo ruošinio medžiagos. Taip pat reikia atsižvelgti į pageidaujamą pašalinimo intensyvumą, paviršiaus kokybę, abrazyvinio valymo įrenginį, antgalį, darbinį slėgį ir galimybę medžiagą naudoti pakartotinai.

Grūdėtumą ir abrazyvinio valymo metodą reikia vertinti kartu

Grūdėtumas turi įtakos ir valymo poveikiui, ir susidarančiam profiliui. Tačiau didesnis grūdėtumas automatiškai nereiškia geresnio rezultato. Per stambi medžiaga gali be reikalo pažeisti jautrius paviršius, o netinkamai parinkta smulki frakcija, valant tvirtas dangas, gali lemti per mažą našumą.

Ne mažiau svarbus ir techninis tinkamumas konkrečiai abrazyvinio valymo sistemai. Inžektoriniai įrenginiai, abrazyvinių medžiagų talpyklos, žemo slėgio sistemos ir surinkimo įrenginiai kelia skirtingus reikalavimus grūdelių dydžiui, takumui ir medžiagos savybėms. Ypač naudojant smulkias, lengvas arba daug dulkių sukeliančias medžiagas reikėtų vertinti visą įrenginį.

Abrazyvinės medžiagos surinkimas leidžia medžiagą naudoti kelis kartus

Tinkamų daugkartinio naudojimo abrazyvinių medžiagų atveju abrazyvinės medžiagos surinkimas gali gerokai padidinti medžiagų ciklo ekonomiškumą. Panaudotos medžiagos surenkamos ir, atsižvelgiant į naudojamą sistemą, atskiriamos nuo dulkių, smulkiųjų dalelių ir pašalinių medžiagų. Dar techniškai tinkama frakcija vėliau gali būti vėl tiekiama į abrazyvinio valymo procesą arba iš pradžių sandėliuojama.

Asortimentą sudaro stacionarios vakuuminio surinkimo sistemos abrazyvinio valymo cechams, variantai su papildomu pirminiu atskyrimu arba laikymo silosu, taip pat sprendimai, skirti tiesioginiam medžiagos nusiurbimui nuo ruošinio. Ne kiekviena abrazyvinė medžiaga tinka neribotam ciklų skaičiui. Ar pakartotinis naudojimas išliks techniškai ir ekonomiškai tikslingas, lemia grūdelių atsparumas, užterštumas ir būklė po valymo.

Po abrazyvinio valymo patikrinkite paviršiaus profilį

Atliekant tolesnį dengimą dažnai nepakanka pasakyti „nuvalyta abrazyviniu būdu“. Svarbu gali būti tai, koks šiurkštumo profilis iš tikrųjų susidarė. Subkategorijoje Tikrinimas ir matavimas siūlomos paviršiaus palyginimo plokštelės, skirtos pagal ISO 8503 vizualiai ir taktiliškai įvertinti abrazyviniu būdu nuvalytus paviršius. Atskiros Grit ir Shot versijos leidžia palyginti skirtingais būdais suformuotas paviršiaus struktūras.

Palyginimo plokštelė nepakeičia didelės skiriamosios gebos profilometro, tačiau suteikia greitą ir praktišką galimybę palyginti nuvalytą paviršių su apibrėžtomis etaloninėmis sritimis.

Vertinkite antgalio, o ne tik kompresoriaus slėgį

Kitas svarbus tikrinimo parametras yra faktinis slėgis, esantis abrazyvinio valymo antgalyje. Tarp kompresoriaus ir antgalio dėl oro paruošimo įrangos, vamzdynų, movų, armatūros ir abrazyvinės žarnos susidaro slėgio nuostoliai. Todėl, atrodytų, pakankamas kompresoriaus slėgis antgalyje gali reikšti gerokai mažesnį valymo našumą.

Antgalio slėgio kontrolinis manometras leidžia tikrinti slėgį esant realiai abrazyvinio valymo apkrovai. Tai ypač padeda ieškant gedimų, lyginant skirtingas žarnų konfigūracijas ir atlikus suslėgtojo oro tiekimo pakeitimus.

Abrazyvines medžiagas ir priedus rinkitės kaip visą sistemą

Norint gauti atkuriamus abrazyvinio valymo rezultatus, medžiagos, įrenginių technika ir kontrolės priemonės neturėtų būti pasirenkamos nepriklausomai viena nuo kitos. Tinkama abrazyvinė medžiaga sukuria pageidaujamą poveikį, tinkamas surinkimas, kai naudojamos tinkamos medžiagos, sumažina medžiagų nuostolius, o kontrolės priemonės parodo, ar paviršius ir eksploatavimo sąlygos atitinka numatytus reikalavimus.

Todėl trys subkategorijos – Abrazyvinės medžiagos, Abrazyvinės medžiagos surinkimas ir Tikrinimas ir matavimas – kryptingai veda į atitinkamas sritis. Taip galima suformuoti techniškai suderintą abrazyvinio valymo procesą – nuo naudojamos medžiagos iki rezultato patikros.