Impianti di filtrazione

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Impianti di filtrazione per applicazioni industriali di aspirazione e depolverazione

Gli impianti di filtrazione purificano l’aria contaminata dei processi e degli ambienti di lavoro e costituiscono il cuore di molti sistemi di aspirazione. A seconda dell’applicazione, polveri, fumi, aerosol o altre particelle devono essere separati in modo sicuro e la portata d’aria necessaria deve essere garantita in modo continuo.

In questa categoria trovate soluzioni di filtrazione per postazioni di lavoro singole, aspirazione delle macchine e sistemi di aspirazione centralizzati, da combinare con aspirazione localizzata, pareti aspiranti, tavoli aspiranti e sistemi di tubazioni.

I vostri vantaggi

✅ Soluzioni per diversi livelli di esposizione a polveri e fumi

✅ Utilizzabili per postazioni singole e sistemi centralizzati

✅ Diversi principi di filtrazione e livelli di prestazione

✅ Ampliabili con pre-separazione, sistemi di controllo e accessori

✅ Dimensionamento tecnico in base alla portata d’aria e alla perdita di carico

✅ Disponibili varianti per requisiti speciali

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Gli impianti di filtrazione come elemento centrale della tecnica di aspirazione

L’impianto di filtrazione separa i contaminanti captati e deve allo stesso tempo garantire la portata volumetrica d’aria necessaria nonostante la perdita di carico generata nel sistema. Una buona captazione alla fonte non è quindi sufficiente se filtro, ventilatore e rete di condotte non sono adeguatamente dimensionati e coordinati.

Nella scelta occorre considerare il tipo e la quantità di contaminante, la durata di esercizio, la portata volumetrica necessaria, il principio di filtrazione, la pulizia e lo smaltimento del materiale separato.

Applicazioni tipiche

✔ Aspirazione dei fumi di saldatura

✔ Polveri di molatura e lavorazione

✔ Aspirazione di macchine e processi

✔ Collegamento di più punti di aspirazione localizzata

✔ Banchi e pareti aspiranti

✔ Sistemi di aspirazione decentralizzati e centralizzati

Criteri di selezione importanti

La portata volumetrica d’aria necessaria dipende dagli elementi di captazione collegati e dal numero di punti di aspirazione utilizzati contemporaneamente. A ciò si aggiunge la perdita di carico di cappe, tubi flessibili, condotte e filtri. Il ventilatore deve poter superare questa somma nel punto di funzionamento desiderato.

Principio di filtrazione e tipo di polvere

Il principio di filtrazione adatto dipende dalla granulometria delle particelle, dalla quantità di polvere, dall’umidità, dalla temperatura e da altre proprietà del materiale. Le polveri fini e secche richiedono condizioni diverse rispetto alle particelle appiccicose, fibrose o calde. Anche la successiva pulizia e lo smaltimento devono essere considerati nella scelta.

Pulizia e manutenzione

Con l’aumentare del carico aumenta la resistenza del filtro. A seconda del sistema, la pulizia avviene manualmente, automaticamente oppure sostituendo l’elemento filtrante. Un accesso di manutenzione adeguato e uno smaltimento semplice riducono i tempi di fermo.

Confronto dei principali parametri di dimensionamento
CriterioSignificatoAspetti da considerareConseguenze di un dimensionamento errato
Portata volumetricaTrasporto dell’aria contaminataPunti di aspirazione attiviCapacità di captazione insufficiente
Perdita di caricoResistenza del sistemaFiltri, tubazioni e curveIl ventilatore non raggiunge il punto di riferimento
Superficie filtranteCarico sul materiale filtranteQuantità di polvere e tempo di funzionamentoDurata utile breve e resistenza elevata

Sui dispositivi con schermi più piccoli, la tabella può essere fatta scorrere lateralmente.

Pre-separazione

In presenza di un elevato carico di polvere o di particelle grossolane, un pre-separatore può alleggerire lo stadio di filtrazione principale. In questo modo è possibile prolungare la durata utile e ridurre gli intervalli di manutenzione.

Controllo e funzionamento in funzione della domanda

Negli impianti con più punti di aspirazione, un sistema di controllo in funzione della domanda può far risparmiare energia. Se vengono aspirate solo le postazioni di lavoro attive, non è necessario fornire costantemente la portata volumetrica totale massima.

Errori frequenti nella progettazione

✔ Scelta basata esclusivamente sulla portata volumetrica massima

✔ Perdita di carico della rete di tubazioni non considerata

✔ Tipo di polvere e materiale filtrante non abbinati correttamente

✔ Pulizia e smaltimento non pianificati

✔ Riserva insufficiente per l’aumento del carico del filtro


FAQ

Come si dimensiona il giusto impianto di filtrazione?
In base alla portata volumetrica richiesta, alla perdita di carico totale, al tipo di inquinante, al carico di polvere e alla durata di esercizio.

Una maggiore portata d’aria è sempre migliore?
No. Portate volumetriche troppo elevate aumentano il consumo energetico, la rumorosità e il carico sull’impianto. È determinante il punto di funzionamento tecnicamente necessario.

Quando è utile un pre-separatore?
In presenza di particelle grossolane, elevate quantità di polvere o quando si desidera alleggerire in modo mirato lo stadio di filtrazione principale.

Un impianto di filtrazione può servire più postazioni di lavoro?
Sì. La rete di tubazioni, il sistema di controllo e il ventilatore devono essere dimensionati per i punti di aspirazione utilizzati contemporaneamente.

Dimensionare correttamente l’impianto di filtrazione

Per una scelta affidabile, sono particolarmente utili le informazioni sul processo, sull’inquinante, sul numero di punti di aspirazione, sulla portata volumetrica necessaria e sulla configurazione delle tubazioni esistente.

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