Apparecchi per micro-sabbiatura

Acquistare sistemi di microsabbiatura – Precisione invece della massima produttività superficiale

I sistemi di microsabbiatura sono progettati per lavori di sabbiatura controllati su piccole superfici e pezzi più delicati. A differenza dei grandi sistemi di sabbiatura a getto libero, l’obiettivo non è la massima produttività superficiale, bensì la regolazione più precisa possibile di pressione di sabbiatura, quantità di abrasivo, dimensione ugello e area di lavoro.

Le applicazioni tipiche comprendono restauro, conservazione dei monumenti, rimozione fine della ruggine, sverniciatura, opacizzazione, incisione, pulizia, irruvidimento e lavorazione di piccoli componenti tecnici. A seconda della superficie, è possibile lavorare con ugelli molto piccoli e abrasivi fini. In questo modo l’azione abrasiva può essere concentrata in modo mirato su un’area limitata.

Sistemi compatti di microsabbiatura per lavori di precisione

I sistemi particolarmente piccoli della gamma lavorano con serbatoi a partire da 0,7 litri. Sono adatti per lavori di dettaglio che richiedono solo piccole quantità di abrasivo. Gli ugelli molto piccoli riducono il consumo d’aria e producono un getto stretto e facilmente controllabile.

I sistemi KALO Miniblaster mostrano questa configurazione in modo particolarmente evidente. Il Miniblaster I funziona con un serbatoio a pressione da 0,7 litri. Il Miniblaster II dispone di due serbatoi separati da 0,7 litri e di due pistole per la sabbiatura. In questo modo è possibile tenere pronti due diversi abrasivi e cambiarli senza svuotare prima il serbatoio.

La dimensione ugello determina precisione e consumo d’aria

Più piccolo è l’ugello, più precisamente è possibile delimitare l’area di lavoro. Allo stesso tempo, di norma diminuisce la portata d’aria compressa necessaria. Nei sistemi compatti di microsabbiatura, le dimensioni ugello disponibili nell’assortimento attuale vanno da meno di 1 mm fino a diversi millimetri.

Già piccole variazioni del diametro dell’ugello influenzano notevolmente il fabbisogno d’aria. Per questo motivo il compressore non dovrebbe essere scelto solo in base alla pressione massima. È decisivo stabilire quale portata d’aria sia in grado di fornire continuamente alla pressione di lavoro prevista.

Scegliere l’abrasivo fine adatto al materiale

La microsabbiatura non significa automaticamente che ogni abrasivo molto fine sia adatto a qualsiasi superficie. Durezza, forma del grano e granulometria determinano in modo significativo l’effetto. Sui materiali sensibili possono essere indicati abrasivi morbidi o meno aggressivi, mentre per la rimozione della ruggine o di rivestimenti più resistenti sono necessari abrasivi più duri.

I Miniblaster compatti, ad esempio, sono progettati per abrasivi fini fino a circa 250 µm. Altri sistemi di microsabbiatura e di sabbiatura a bassa pressione della gamma consentono granulometrie maggiori. È quindi necessario tenere conto delle indicazioni del produttore relative al singolo dispositivo.

Distinguere correttamente la tecnologia di microsabbiatura dalla sabbiatura a bassa pressione

I sistemi di microsabbiatura e i sistemi di sabbiatura a bassa pressione presentano in parte caratteristiche tecniche sovrapposte, ma rispondono a esigenze di ricerca e selezione differenti. Nei sistemi di microsabbiatura sono prioritari precisione, ugelli piccoli, abrasivi fini e lavori di dettaglio. I sistemi di sabbiatura a bassa pressione vengono invece scelti soprattutto in base all’ampio intervallo di pressione regolabile e alla lavorazione delicata di superfici più estese.

Un dispositivo può quindi rientrare tecnicamente in entrambe le categorie. Per la scelta è determinante stabilire se la priorità sia un lavoro di precisione puntuale oppure una lavorazione particolarmente finemente regolabile di superfici più grandi.

Aria compressa asciutta per un dosaggio uniforme

Gli abrasivi fini sono particolarmente sensibili all’umidità. La condensa può far agglomerare il materiale, impedirne un flusso uniforme o ostruire gli ugelli piccoli. Un trattamento adeguato dell’aria compressa è quindi particolarmente importante nella tecnologia di microsabbiatura.

A seconda dell’impianto dell’aria compressa, possono essere necessari separatori d’acqua, postrefrigeratori o essiccatori a refrigerazione. Anche gli abrasivi devono essere conservati in luogo asciutto e controllati per verificare l’assenza di impurità prima del riempimento.

Acquistare un sistema di microsabbiatura – Definire prima applicazione e ugello

Chi desidera acquistare un sistema di microsabbiatura dovrebbe innanzitutto definire le dimensioni tipiche dell’area di lavoro e la superficie da trattare. Da questi elementi derivano l’abrasivo, la dimensione ugello, la pressione di lavoro e la quantità d’aria compressa necessaria.

Per il restauro, l’incisione e i piccoli componenti tecnici, spesso un sistema particolarmente compatto rappresenta la scelta migliore. Per superfici più estese o intervalli di lavoro prolungati può essere indicato un sistema di microsabbiatura con serbatoio più grande. È sempre determinante un’azione abrasiva controllabile, non la massima potenza possibile.