Cabine di sabbiatura a depressione Clemco

Clemco cabine di sabbiatura ad aspirazione per una lavorazione precisa delle superfici

Le cabine di sabbiatura ad aspirazione Clemco combinano la collaudata tecnologia di sabbiatura a iniettore con una tecnologia di filtrazione e di trattamento dell’abrasivo perfettamente abbinata. La gamma comprende Kit-Cab, Pulsar II, Pulsar III, Pulsar VI e Pulsar VI Plus, nonché i modelli BNP-220, BNP-601 e BNP-721. Sono quindi disponibili soluzioni per diverse dimensioni dei pezzi, durate di utilizzo e requisiti di trattamento dell’abrasivo.

Nella sabbiatura ad aspirazione, l’abrasivo viene aspirato dalla depressione generata nella pistola di sabbiatura, accelerato con aria compressa e indirizzato con precisione sulla superficie del pezzo. Il procedimento consente una lavorazione uniforme e facilmente controllabile ed è particolarmente adatto per operazioni di pulizia, opacizzazione, irruvidimento e preparazione. Rispetto alle cabine di sabbiatura a pressione, l’attenzione è rivolta meno alla massima capacità di asportazione e più alla lavorazione controllata, al buon dosaggio e all’impiego economico in molte tipiche attività di officina e produzione.

A seconda della versione vengono impiegati cicloni ad alte prestazioni, filtri a cartuccia e ugelli di sabbiatura in carburo di boro resistenti all’usura con Ø 8 mm. Il trattamento dell’abrasivo separa l’abrasivo riutilizzabile dalla polvere e dalle particelle asportate. In questo modo la qualità dell’abrasivo nel circuito rimane il più possibile costante e la visibilità nella camera di lavoro viene favorita. Nelle versioni Pulsar e BNP più grandi, le prestazioni del ciclone e del filtro sono progettate per volumi di lavoro maggiori e tempi di utilizzo più lunghi.

Le diverse serie coprono un ampio spettro di applicazioni. Kit-Cab è adatta come soluzione compatta per officine e manutenzione. I modelli Pulsar offrono diverse prestazioni della cabina, del ciclone e del filtro per lavori di sabbiatura più regolari. Con BNP-220, BNP-601 e BNP-721 sono disponibili cabine di sabbiatura ad aspirazione industriali più grandi, adatte a pezzi di dimensioni corrispondenti e a condizioni di utilizzo più impegnative. La cabina adatta non dovrebbe quindi essere scelta esclusivamente in base alle dimensioni esterne, ma soprattutto in funzione delle dimensioni del pezzo, del compito di sabbiatura, della velocità di lavorazione desiderata e della durata di utilizzo giornaliera.

Per ottenere un risultato di sabbiatura pulito, ugello, abrasivo, pressione di esercizio e potenza del compressore disponibile devono essere perfettamente coordinati. In particolare, la portata d’aria è determinante: un’alimentazione di aria compressa dimensionata in modo insufficiente può causare cali di pressione e una potenza di sabbiatura variabile. Anche la granulometria, la forma e il materiale dell’abrasivo utilizzato influenzano l’asportazione, la rugosità superficiale e i tempi di lavorazione. Per pezzi delicati o superfici fini si consiglia una combinazione adeguata di abrasivo e pressione di esercizio.

Le cabine di sabbiatura ad aspirazione Clemco sono adatte, tra l’altro, per rimuovere la corrosione leggera, pulire componenti sporchi, opacizzare superfici metalliche, irruvidire prima di processi di rivestimento o incollaggio e lavorare in modo controllato pezzi singoli e piccole serie. Il principio della cabina chiusa mantiene in larga misura abrasivo e polvere all’interno del sistema, creando un ambiente di lavoro pulito e riproducibile.

✅ Serie Kit-Cab, Pulsar e BNP

✅ Ugelli di sabbiatura in carburo di boro Ø 8 mm

✅ Modelli con ciclone e filtro a cartuccia

✅ Diverse dimensioni di cabine e filtri

✅ Per officine, manutenzione e applicazioni industriali

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Cabine di sabbiatura ad aspirazione Clemco nell’assortimento

Le cabine di sabbiatura ad aspirazione Clemco sono progettate per eseguire lavori di sabbiatura controllati in un ambiente di lavoro chiuso. Il principio della sabbiatura ad aspirazione sfrutta l’effetto Venturi della pistola di sabbiatura per aspirare l’abrasivo e convogliarlo all’ugello insieme all’aria compressa. Il procedimento è adatto a numerosi lavori di pulizia, opacizzazione, irruvidimento e preparazione e può essere adattato a diverse superfici scegliendo opportunamente abrasivo, pressione di lavoro e distanza.

Modelli Kit-Cab e Pulsar

La Kit-Cab è disponibile con filtro a cartucce e ugello in carburo di boro da 8 mm e viene proposta in diverse configurazioni. Pulsar II e Pulsar III combinano la tecnica di sabbiatura ad aspirazione con un ciclone e un filtro a cartucce. Pulsar VI e VI Plus utilizzano un ciclone più potente da 16,8 m³/min; la VI Plus dispone inoltre di due cartucce filtranti. In questo modo è possibile scegliere la tecnica di filtrazione e di trattamento più adatta all’intensità d’impiego.

Cabine di sabbiatura ad aspirazione BNP

Per applicazioni industriali più estese sono disponibili BNP-220, BNP-601 e BNP-721. Questi modelli sono equipaggiati con ciclone da 900 CFM e ugello in carburo di boro da 8 mm. A seconda della configurazione vengono utilizzati filtri MBX-1500 oppure, per BNP-721, a scelta MBX-1500 o MBX-2000. Oltre alle dimensioni della cabina, nella scelta è opportuno considerare lo spazio di movimento necessario per ruotare e posizionare i pezzi.

Trattamento dell’abrasivo e tecnica di filtrazione

Il ciclone separa polvere, residui di abrasione e particelle fini non idonee dall’abrasivo ancora riutilizzabile. Ciò favorisce una maggiore stabilità del processo e può ridurre il consumo di abrasivo. L’impianto di filtrazione convoglia fuori dall’area di lavoro l’aria carica di polvere e contribuisce a garantire una buona visibilità del pezzo. Per questo motivo, lo stato del filtro e la pulizia devono essere controllati regolarmente.

Ugello, abrasivo e superficie

L’ugello di sabbiatura in carburo di boro è progettato per un’elevata resistenza all’usura, ma rimane comunque un componente soggetto a usura. Con l’aumento del diametro del foro dell’ugello cresce il fabbisogno di aria compressa e il comportamento di sabbiatura può cambiare. Anche la forma, la granulometria e la durezza dell’abrasivo influenzano la capacità di asportazione e la struttura superficiale ottenuta. Per materiali sensibili o non conosciuti si consiglia di eseguire una prova su una piccola area con pressione ridotta.

Principali criteri di scelta

✅ Scegliere una cabina di dimensioni adeguate, con spazio sufficiente per muoversi attorno al pezzo

✅ Considerare la potenza del ciclone in base all’intensità d’impiego

✅ Adattare le dimensioni del filtro e la pulizia del filtro alla quantità di polvere

✅ Scegliere l’abrasivo in base al materiale e all’aspetto superficiale desiderato

✅ Adeguare la potenza del compressore all’ugello di sabbiatura da 8 mm e alla pressione di lavoro

Dimensionare correttamente l’alimentazione di aria compressa

Una cabina di sabbiatura ad aspirazione può raggiungere le proprie prestazioni solo con un’alimentazione stabile di aria compressa. Non è determinante soltanto la pressione nominale del compressore, ma anche la portata effettivamente disponibile sotto carico di sabbiatura. Sezioni delle tubazioni troppo ridotte, tubazioni lunghe o perdite di pressione nel trattamento dell’aria possono limitare ulteriormente le prestazioni.

Per lavori di sabbiatura professionali regolari

La cabina di sabbiatura ad aspirazione Clemco più adatta dovrebbe essere scelta in base alle dimensioni dei pezzi, alla durata d’utilizzo giornaliera, all’abrasivo, alla quantità di polvere e al risultato superficiale desiderato. In questo modo è possibile configurare una soluzione tecnicamente adatta, dalla postazione di lavoro compatta fino alla cabina industriale più grande. Offriamo supporto nella scelta e nel coordinamento di cabina, ugello, abrasivo, tecnica di filtrazione e alimentazione di aria compressa.

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