Ugelli per sabbiatura in carburo di silicio

(8 prodotti)
Ugelli per sabbiatura in carburo di silicio per lavori di sabbiatura professionali

Gli ugelli per sabbiatura in carburo di silicio combinano un’elevata resistenza all’usura con un peso relativamente contenuto. Sono adatti per applicazioni professionali in cui è richiesto un ugello durevole e la maneggevolezza svolge un ruolo importante durante i lavori di sabbiatura prolungati.

In questa categoria troverete versioni Venturi corte e lunghe, oltre a ugelli a doppio Venturi. L’assortimento attuale utilizza prevalentemente filettature grosse da 50 mm e offre diversi diametri del foro per differenti portate d’aria e attività di sabbiatura.

Per la scelta corretta, oltre al materiale dell’ugello, sono decisivi soprattutto il diametro del foro, la pressione di esercizio, l’abrasivo e la potenza del compressore.

A cosa prestare attenzione negli ugelli per sabbiatura in carburo di silicio?

✅ elevata resistenza all’usura con un peso ridotto

✅ struttura Venturi corta o lunga, adatta all’attività da svolgere

✅ diametro del foro adeguato alla quantità di aria compressa

✅ combinare la filettatura grossa da 50 mm con il relativo portaugello

Visualizza come


Piikarbidiset hiekkapuhallussuuttimet: kevyet ja kulutusta kestävät

Piikarbidi on kova suutinmateriaali, jossa yhdistyvät hyvä kulutuskestävyys ja suhteellisen kevyt paino. Erityisesti silloin, kun hiekkapuhallussuutinta ohjataan käsin pidemmän aikaa, kevyempi paino raskaampiin suutinmateriaaleihin verrattuna voi helpottaa käsittelyä. Samalla pitkä käyttöikä on ammattikäytössä tärkeä taloudellinen tekijä.

Lyhyet ja pitkät Venturi-hiekkapuhallussuuttimet

Valikoima sisältää lyhyitä Venturi-suuttimia, pitkiä Venturi-malleja ja kaksoisventurisuuttimia. Lyhyet rakenteet ovat kompakteja ja soveltuvat hyvin kohteisiin, joissa työskentelytila on rajallinen. Pitkät Venturi-suuttimet valitaan usein tehokkuutta painottaviin puhallustöihin, kun taas kaksoisventurirakenteet tuottavat omanlaisensa puhallusominaisuudet.

Sopiva rakenne ei riipu ainoastaan halutusta pinta-alatehosta. Myös työkappaleen geometria, työskentelyetäisyys, saavutettavuus ja käytettävä puhallustekniikka vaikuttavat valintaan.

Suuttimen poraus määrittää tarvittavan tilavuusvirran

Suuttimen porauksen kasvaessa paineilmantarve lisääntyy huomattavasti. Suurempi suutin voi käsitellä enemmän ilmaa ja puhallusainetta, mikä voi parantaa pinta-alatehoa, mutta se edellyttää vastaavasti mitoitettua kompressoria. Ratkaisevaa on halutulla työpaineella tosiasiallisesti käytettävissä oleva ilmamäärä – ei pelkästään kompressorin teoreettinen enimmäisarvo.

50 mm:n karkea kierre nykyisessä valikoimassa

Tällä hetkellä tarjolla olevissa piikarbidisissa hiekkapuhallussuuttimissa on 50 mm:n karkea kierre. Siksi ne on yhdistettävä sopivaan suuttimenpitimeen. Ennen toisen suuttimen vaihtamista on aina tarkistettava, että uuden mallin liitäntä, suuttimenpidin, puhallusletku ja letkun halkaisija sopivat yhteen.

Piikarbidisuuttimen oikea mitoitus

✅ Huomioi puhallusaineen tyyppi ja raekoko

✅ Valitse poraus kompressorin tehon perusteella

✅ Valitse suuttimen pituus puhallustehtävän mukaan

✅ Sovita kierre ja suuttimenpidin yhteen

✅ Tarkista porauksen kuluminen säännöllisesti

Kuluminen muuttaa ilmantarvetta ja puhalluskuviota

Myös kulutusta kestävä piikarbidisuutin kuluu käytössä. Kun poraus suurenee, ilmantarve kasvaa ja puhalluksen ominaisuudet muuttuvat. Kompressori, joka pystyy vielä syöttämään uudelle suuttimelle riittävästi ilmaa, voi selvästi kuluneen suuttimen kanssa jo saavuttaa suorituskykynsä rajan. Säännöllinen tarkastus auttaa siksi pitämään suorituskyvyn ja energiankulutuksen vakaana.

Osta piikarbidinen hiekkapuhallussuutin

Taloudellisen valinnan varmistamiseksi materiaalin, porauksen halkaisijan, suuttimen pituuden ja liitännän on sovittava yhteen. ABS Strahltechnik tarjoaa piikarbidisia hiekkapuhallussuuttimia ammattikäyttöön ja auttaa sovittamaan ne puhallussäiliöön, puhallusletkuun, suuttimenpitimeen, puhallusaineeseen ja kompressoriin.

Confronta /8

Caricamento...