Dispositivi per la sabbiatura interna dei tubi

Acquistare apparecchi per la sabbiatura interna dei tubi: diametro del tubo e principio di sabbiatura sono decisivi

Gli apparecchi per la sabbiatura interna dei tubi sono stati sviluppati appositamente per rimuovere uniformemente ruggine e calamina, pulire le superfici interne cilindriche e prepararle per rivestimenti o guaine. Una normale ugello di sabbiatura diritto può raggiungere la parete interna del tubo solo in misura limitata e con un notevole lavoro manuale. Gli speciali sistemi di sabbiatura interna dei tubi deviano invece il getto radialmente oppure lo distribuiscono tutt’intorno alla superficie interna tramite ugelli rotanti.

L’assortimento attuale comprende sistemi per tubi molto piccoli con diametri interni da 19 a 50 mm, nonché soluzioni da circa 65 mm fino a grandi diametri di 1.500 mm. A seconda delle dimensioni del tubo, il principio di sabbiatura, il centraggio, la configurazione degli ugelli e il fabbisogno di aria compressa possono variare notevolmente.

Piccoli tubi con diametro interno a partire da 19 mm

Per diametri interni molto piccoli si utilizzano sistemi di sabbiatura interna dei tubi particolarmente compatti. Nell’assortimento attuale, questo settore inizia da 19 mm e arriva, per i sistemi corrispondenti, fino a circa 50 mm. Una speciale geometria di deviazione dirige l’abrasivo verso la parete del tubo, anche quando non c’è spazio sufficiente per una grande testa di sabbiatura tradizionale.

Proprio con i diametri ridotti è necessario prestare particolare attenzione alla granulometria e all’umidità dell’abrasivo. Il materiale troppo grosso o agglomerato può bloccare i passaggi stretti del getto. Allo stesso tempo, anche un ugello per la sabbiatura interna di tubi relativamente piccolo richiede un’alimentazione di aria compressa efficiente.

Coni di deviazione fissi per diametri medi dei tubi

Per diametri interni dei tubi compresi indicativamente tra 65 o 75 e 300 mm si utilizzano sistemi nei quali il getto colpisce una testa di deviazione centrale o un cono di deviazione. Questo elemento devia l’abrasivo radialmente verso la parete interna del tubo. La struttura non richiede ugelli a rotazione rapida ed è relativamente semplice dal punto di vista costruttivo.

Per ottenere un risultato uniforme, la testa di sabbiatura deve essere posizionata il più precisamente possibile sull’asse del tubo. A seconda del diametro, si utilizzano manicotti di centraggio o carrelli di centraggio. Una posizione anche solo significativamente decentrata può far sì che un lato venga sabbiato più intensamente e quello opposto meno.

Sistemi rotanti per la sabbiatura interna di tubi di grandi dimensioni

Per i tubi più grandi si utilizzano sistemi rotanti con due ugelli di sabbiatura. Gli ugelli si muovono attorno all’asse del tubo e lavorano continuamente la parete interna durante l’avanzamento assiale. L’assortimento comprende sistemi di questo tipo per diametri da circa 200 o 305 mm fino a 915 mm. I grandi sistemi con carrello coprono diametri interni dei tubi fino a 1.500 mm.

Il vantaggio consiste in una capacità di lavorazione circolare elevata e uniforme. Allo stesso tempo aumentano i requisiti tecnici per l’alimentazione di aria compressa e il centraggio. Poiché i due ugelli lavorano contemporaneamente, è necessario considerare il fabbisogno d’aria complessivo di entrambi.

La dimensione ugello determina il fabbisogno del compressore

Gli apparecchi per la sabbiatura interna dei tubi possono richiedere notevoli quantità di aria compressa. Nei sistemi più piccoli, il fabbisogno è già nell’ordine di diversi metri cubi al minuto. I sistemi rotanti a due ugelli con ugelli da 8 o 9,5 mm possono raggiungere, a seconda della pressione di lavoro, valori a due cifre in metri cubi al minuto.

Il compressore deve fornire la portata necessaria sotto il carico reale di sabbiatura. Tubazioni di alimentazione lunghe, tubi di sabbiatura troppo piccoli, raccordi stretti e filtri generano ulteriori perdite di pressione. Per questo motivo, l’impianto dovrebbe essere dimensionato con una riserva e non raggiungere appena il fabbisogno degli ugelli solo sulla base del calcolo teorico.

Coordinare velocità di avanzamento e profilo di sabbiatura

Un apparecchio per la sabbiatura interna dei tubi viene fatto avanzare assialmente all’interno del tubo. Se l’avanzamento è troppo rapido, rimangono aree non sufficientemente lavorate. Se è troppo lento, la superficie viene sabbiata inutilmente a lungo e il consumo aumenta. Per ottenere risultati riproducibili, la pressione di lavoro, il numero di giri o la distribuzione del getto, la quantità di abrasivo e la velocità di avanzamento devono essere mantenuti il più possibile costanti.

Nei sistemi rotanti, i due ugelli devono usurarsi in modo simile. Alesaggi degli ugelli di dimensioni diverse modificano il fabbisogno d’aria e le forze di reazione e possono causare squilibrio o un profilo di sabbiatura non uniforme.

Il serbatoio di sabbiatura e il tubo di sabbiatura fanno parte del sistema completo

Gli apparecchi per la sabbiatura interna dei tubi generalmente non sono serbatoi di sabbiatura autonomi. Vengono collegati a un impianto di sabbiatura a pressione adeguato. Il serbatoio di sabbiatura deve fornire una quantità sufficiente di abrasivo e funzionare con la dimensione ugello prevista. Anche il tubo di sabbiatura deve avere un diametro interno sufficientemente grande, affinché la pressione sull’apparecchio per la sabbiatura interna dei tubi non diminuisca inutilmente.

Acquistare un apparecchio per la sabbiatura interna dei tubi: misurare con precisione l’applicazione

Chi desidera acquistare un apparecchio per la sabbiatura interna dei tubi dovrebbe innanzitutto rilevare il diametro interno del tubo, la lunghezza del tubo, la qualità superficiale desiderata, l’abrasivo e la potenza del compressore disponibile. In seguito sarà possibile stabilire se è necessario un piccolo sistema con deviazione, un sistema di deviazione centrato o un apparecchio rotante a due ugelli.

In particolare per le grandi tubazioni conviene progettare l’intero sistema. Una testa di sabbiatura tecnicamente adatta da sola non è sufficiente se il compressore, il serbatoio di sabbiatura, il tubo di sabbiatura o il sistema di centraggio non supportano la portata d’aria necessaria e una guida uniforme.