BNP-220 nyomószóró kabin 100 literes szórótartállyal, 900 CFM ciklonnal, MBX-1500 szűrővel, 6 mm-es volfrám-karbid fúvókával

Clemco BNP-220 – ipari szemcseszóró kabin 100 literes szórótartállyal és 900 CFM-es szóróanyag-visszanyeréssel

A Clemco BNP-220 szemcseszóró kabin a tágas, 1.290 × 1.150 × 1.020 mm méretű munkateret ipari kivitelű, 100 literes nyomólevegős szemcseszóró technológiával ötvözi. A szórótartály nyomás alatt biztosítja a szóróanyagot, és egy 6 mm-es volfrámkarbid szórófejet lát el. Ennek eredménye a nagy szemcsebesség, valamint a hatékony tisztítási és anyagleválasztási teljesítmény.

A 900 CFM-es, körülbelül 25,4 m³/min teljesítményű ciklon előkészíti a használt szóróanyagot. Az MBX-1500 patronos szűrő végzi a porleválasztást. A kabin, a ciklon és a szűrő a BNP-sorozaton belül különálló rendszerelemek, ezért rugalmasan a rendelkezésre álló gyártótérhez igazíthatók.

A 940 × 975 mm-es szabad ajtónyílásnak köszönhetően a BNP-220 közepes és nagyobb munkadarabokhoz is alkalmas. Az ipari kivitel és a nagy szemcsetartály különösen alkalmassá teszi ismétlődő nyomólevegős szemcseszórási munkákhoz és folyamatos üzemhez.

Előnyei áttekintve

✅ 100 literes nyomólevegős szemcseszóró tartály hosszú munkaciklusokhoz

✅ 6 mm-es volfrámkarbid szórófej

✅ 900 CFM-es ciklon / kb. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patronos szűrő

✅ Munkatér: 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Szabad ajtónyílás: 940 × 975 mm

✅ Nagy teljesítményű nyomólevegős szemcseszórás

✅ A berendezés komponenseinek moduláris elrendezése

✅ Ipari kivitel folyamatos üzemhez

Szállítási terjedelem

Méretek és tömeg

Clemco gyártói adatok. A méretek, a tömeg és a helyigény a felszereltségtől és az elrendezéstől függően eltérhet.

A szórófülke műszaki adatai

Nyomólevegős szórórendszer és működési mód

A 100 literes szórótartályban a szóróanyag nyomás alá kerül, majd egyenletesen a sűrített levegő áramába adagolódik. A szórótömlőn és a 6 mm-es wolfram-karbid fúvókán keresztül nagy sebességgel éri el a munkadarabot. Ez a szívó rendszerű szóróberendezésekhez képest lényegesen nagyobb anyagleválasztást tesz lehetővé.

A nagy tartály csökkenti a gyakori utántöltés miatti megszakításokat, és hosszabb munkaciklusokat tesz lehetővé. A tényleges megmunkálási teljesítmény az üzemi nyomástól, a szóróanyagtól, az adagolástól, a fúvóka kopásától és a kompresszorteljesítménytől függ.

Szóróanyag-előkészítő és szűrőberendezés

A körülbelül 25,4 m³/perc teljesítményű, 900 CFM-es ciklon elválasztja a használt szóróanyagot a portól. A hasznosítható szemcse ismét a szóróanyag-körforgásba kerül, míg a finom részecskéket és a port a porelszívó rendszer választja le.

Az MBX-1500 patronos szűrő tisztán tartja a technológiai levegőt, és vákuumot biztosít a munkatérben. Folyamatos üzem esetén rendszeresen ellenőrizni kell a szűrőbetéteket, a tisztítórendszert és a porgyűjtő tartályt, hogy az elszívási teljesítmény stabil maradjon.

Sűrített levegőre vonatkozó követelmények

A 6 mm-es nyomólevegős szórófejhez üzemi nyomáson elegendő térfogatáramot kell biztosítani. Ipari folyamatos üzem esetén tartalékot kell tervezni a szűrőtisztításhoz, a nyomásveszteségekhez és további fogyasztókhoz.

A levegő minősége ugyanolyan fontos, mint a mennyisége: a száraz, tiszta és olajmentes sűrített levegő megakadályozza a nedvesség kialakulását a szórótartályban, és elősegíti a szemcse egyenletes adagolását.

Szóróanyagok és alkalmazási területek

A Clemco szerint a BNP-220 minden elterjedt szóróanyaghoz alkalmas. A nyomólevegős szórási eljárás különösen hatékony az erőteljes tisztítás, a rozsda- és festékeltávolítás, valamint a felérdesítés során. Csökkentett paraméterekkel finomabb alkalmazások is megvalósíthatók.

Elhelyezés, kezelés és karbantartás

A kabin, a 100 literes szórótartály, a ciklon, az MBX-szűrő és a munkafelület számára a Clemco körülbelül 16,2 m² helyigényt ad meg. A moduláris kialakítás rugalmas elrendezést tesz lehetővé, ugyanakkor átgondolt elhelyezési tervet igényel a karbantartási hozzáférések biztosításához.

A szórás megkezdése előtt ellenőrizni kell a szórótartályt, az adagolószelepet, a szórótömlőt, a csatlakozókat, a szórófejet, a kesztyűket, a betekintőablakot és az ajtóbiztonsági kapcsolót. A nyomásrendszert kizárólag a gyártó útmutatója szerint szabad üzemeltetni; karbantartást kizárólag nyomásmentes állapotban szabad végezni.

A szórófej és a tömlő kopása, a ciklon szennyeződései, valamint az eltömődött szűrők közvetlenül befolyásolják a teljesítményt és a biztonságot. Ezért ezeket az alkatrészeket a rendszeres karbantartás részét képező ellenőrzések során kell vizsgálni.

Gyakran feltett kérdések