Nedves szóróberendezések

Nedves szemcseszóró berendezések vásárlása – a víz hozzáadása célzottan a szórási folyamathoz

A nedves szemcseszóró berendezések sűrített levegőt, szóróanyagot és vizet kombinálnak a felületek tisztításához, rozsdátlanításához, festék eltávolításához vagy egy későbbi bevonat előkészítéséhez. A víz hozzáadása a szórás, illetve a becsapódási pont közelében közvetlenül megköti a szórás során keletkező por jelentős részét. Ezért az eljárást különösen olyan helyeken alkalmazzák, ahol a nyílt szárazszórás nagy porterhelést vagy jelentős utómunkát okozna.

A nedves szemcseszórást és a vizes szemcseszórást a piacon gyakran rokon fogalmakként használják. Műszaki szempontból azonban kevésbé az elnevezés, inkább a víz hozzáadásának módja, valamint a légnyomás, a szóróanyag-mennyiség és a vízátfolyás összehangolása a döntő. A túl kevés víz csökkenti a por megkötését, míg a túl sok víz szükségtelenül eláztatja a folyamatot, szennyvizet termel, és csupasz acél esetén növelheti a gyors korrózió kockázatát.

Komplett Wetblast-rendszerek nagy szórási teljesítményhez

Az intenzív professzionális munkákhoz komplett, nyomás alatti szórótartállyal felszerelt nedves szemcseszóró rendszerek állnak rendelkezésre. A jelenlegi választékban 25, 50, 100, 140 és 200 literes tartálytérfogatú rendszerek találhatók. A nagyobb tartályok elsősorban a szóróanyag-készletet növelik, és meghosszabbítják a munkaciklusokat. A tényleges szórási teljesítményt lényegesen inkább a fúvókaméret, az üzemi nyomás és a rendelkezésre álló sűrített levegő határozza meg.

A nagyobb Wetblast-rendszerekhez többek között 9,5 mm-es szórófúvókákat használnak. Ez jelentősen növeli a levegőigényt: egyes berendezéseknél ez már körülbelül 5 m³/perc 6 bar nyomáson. A kompresszornak ezért nemcsak a fúvóka névleges levegőigényét kell fedeznie, hanem a vezetékveszteségeket és a megfelelő teljesítménytartalékot is figyelembe kell venni.

Nedves, kisnyomású rendszerek érzékenyebb alapfelületekhez

Restauráláshoz, graffitieltávolításhoz, terméskőhöz, homlokzatokhoz vagy más érzékeny felületekhez a nedves, kisnyomású rendszerek lehetnek megfelelőek. Ezek lehetővé teszik a szórási nyomás, a szóróanyag-mennyiség és a víz hozzáadásának finomabb beállítását. A választékban integrált sűrítettlevegő-ellátással és saját vízkészlettel rendelkező mobil rendszerek is megtalálhatók, amelyeket kifejezetten változó munkavégzési helyekre terveztek.

Az alacsony nyomás önmagában azonban nem garantálja a kíméletes megmunkálást. A szóróanyag keménysége, szemcsemérete, a munkatávolság és a behatási idő szintén befolyásolja az anyagleválasztást. Érzékeny vagy ismeretlen felületeknél ezért mérsékelt beállításokkal kell kezdeni, és a végeredményt próba felületen kell ellenőrizni.

Meglévő szemcseszóró technika utólagos alkalmassá tétele nedves szemcseszóráshoz

Nem mindig szükséges komplett új berendezés. A megfelelő szemcseszóró rendszerek nedves szemcseszóró szivattyúkkal, nedves szórófejekkel vagy nedves szórófúvókákkal szabályozott vízadagolással bővíthetők. A választékban körülbelül 15, illetve 16 liter/perc szállítási teljesítményű pneumatikus szivattyúk is megtalálhatók. A víz hozzáadása a rendszertől függően közvetlenül a fúvókánál vagy már a szórótömlőben történhet.

A fúvóka közelében történő adagolás lehetővé teszi a munkaterülethez igazított pontos beállítást. Ha a szóróanyagot már a szórótömlőben nedvesítik, a por már az anyag szállítása közben megköthető. Az, hogy melyik változat célszerű, a szórórendszertől és a konkrét alkalmazástól függ.

A szóróanyagot, a vizet és a nyomást összehangoltan kell beállítani

A reprodukálható eredményhez minden folyamatparaméternek összhangban kell lennie. A szóróanyagnak alkalmasnak kell lennie a berendezéshez, az adagolószelephez, a fúvókához és a felülethez. A vízmennyiséget csak olyan magasra szabad beállítani, amennyi a por megkötéséhez és a kívánt felületi hatáshoz szükséges. Ezt követően az üzemi nyomást és a szóróanyag-mennyiséget a kívánt tisztítási vagy anyagleválasztási teljesítményhez kell igazítani.

Fémfelületeknél a nedves szemcseszórást követő további kezelést is figyelembe kell venni. Az anyagtól, a vízminőségtől és a környezeti feltételektől függően a frissen szórt acélon gyorsan felületi rozsda alakulhat ki. A következő tisztítást, szárítást vagy bevonatolást ezért be kell építeni a folyamat tervezésébe.

Nedves szemcseszóró berendezés vásárlása – ne becsülje alá a sűrítettlevegő-ellátást

Aki nedves szemcseszóró berendezést szeretne vásárolni, annak már a kezdetektől meg kell terveznie a sűrítettlevegő-ellátást is. A fúvókaméret és az üzemi nyomás lényegesen nagyobb mértékben határozza meg a levegőigényt, mint a tartály mérete. A túl kicsi sűrítettlevegő-ellátás nyomásesést és ingadozó szórási teljesítményt okoz.

A kiválasztást segítik a felületre, a kívánt eredményre, a napi használati időre, a szóróanyagra, a meglévő kompresszorteljesítményre és a kívánt mobilitásra vonatkozó adatok. Ezek alapján eldönthető, hogy komplett Wetblast-rendszer, nedves kisnyomású berendezés vagy a meglévő szemcseszóró technikához kialakított utólagos megoldás jelenti-e a gazdaságosabb választást.