Clemco BNP-65 homokfúvó kabin | nyomásos homokfúvó kabin | szűrőberendezés | ciklon

Clemco BNP-65 homokszóró kabin – ipari nyomásos szemcseszóró kabin 100 literes szemcseszóró tartállyal, 900-CFM-es ciklonnal és MBX-1500 szűrővel

A Clemco BNP-65 nyomásos szemcseszóró kabin a BNP sorozat kompaktabb kabinméretét teljes körű ipari nyomásos szemcseszóró technológiával ötvözi. A 100 literes SC-2040 szemcseszóró tartály egy 6 mm-es volfrámkarbid fúvókát táplál, így a hasonló injektoros szemcseszóró rendszereknél jelentősen nagyobb tisztítási és anyagleválasztási teljesítményt biztosít.

A BNP sorozat moduláris felépítésű: a kabin, a ciklonnal ellátott szemcseszóró tartály és a patronos szűrő különálló rendszerkomponensek. Ez lehetővé teszi a berendezés rugalmas elhelyezését a felhasználás helyén. A BNP-65 925 × 995 × 905 mm méretű szemcseszóró teret kínál, ezért érdekes megoldás, ha ipari nyomásos szemcseszóró teljesítményre van szükség, miközben a munkadarabok még viszonylag kompakt méretűek.

A 900 CFM teljesítményű, mintegy 25,4 m³/min kapacitású ciklon végzi a szemcseszóró anyag visszanyerését. Az MBX-1500 patronos szűrő leválasztja a technológiai port az elszívott levegőből. A kombinációt ipari folyamatos üzemre tervezték.

Az Ön előnyei egy pillantásra

✅ Kompakt BNP-méretű ipari nyomásos szemcseszóró kabin

✅ 100 literes SC-2040 szemcseszóró tartály

✅ 6 mm-es volfrámkarbid szemcseszóró fúvóka

✅ 900-CFM-es ciklon / kb. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patronos szűrő

✅ Szemcseszóró tér: 925 × 995 × 905 mm

✅ A kabin, a ciklon és a szűrő rugalmas elhelyezése

✅ Nagy nyomásos szemcseszóró teljesítmény tisztításhoz, sorjázáshoz és érdesítéshez

✅ Ipari folyamatos üzemre tervezve

A szállítási terjedelem

Méretek és tömeg

A Clemco gyártói adatai. A ciklon és a szűrő tömegét külön hozzá kell adni. A méretek és a helyigény a felszereltségtől és az elhelyezéstől függően eltérhetnek.

A szemcseszóró kabin műszaki adatai

Nyomószóró rendszer és működés

A 100 literes szórótartály nyomás alatt biztosítja a szóróanyagot. A szóróanyagot a sűrített levegőáramba adagolják, majd a szórótömlőn keresztül a 6 mm-es volfrám-karbid fúvókához továbbítják. A szívó rendszerű szóráshoz képest az anyag nagyobb sebességet ér el, ami különösen az erősen tapadó bevonatok, a rozsda és az igényes felület-előkészítés esetén jelent előnyt.

A szórási teljesítmény az üzemi nyomással, a szóróanyag-adagolással, a fúvóka távolságával és a szóróanyag megválasztásával állítható be. A berendezés maximális teljesítménytartományát nem kell minden felületnél kihasználni; az érzékenyebb anyagok csökkentett paraméterekkel is megmunkálhatók.

Szóróanyag-előkészítés és szűrőberendezés

A 900 CFM-es ciklon elválasztja a használható szóróanyagot a technológiai portól és az elhasználódott finom szemcséktől. Az újrahasznosítható szemcséket visszavezetik, majd ismét a nyomótartályba juttatják. Ez csökkenti a szóróanyag-felhasználást, és fenntartja a körfolyamat működőképességét.

A MBX-1500 patronszűrő végzi a porleválasztást. A moduláris BNP-kialakításnak köszönhetően a szűrő a gyártási környezethez igazodó helyen helyezhető el. A karbantartási hozzáféréseket és az összekötő vezetékeket ennek megfelelően kell megtervezni.

Sűrített levegővel szembeni követelmények

A sűrített levegő szükségletét alapvetően a 6 mm-es fúvóka és az alkalmazott üzemi nyomás határozza meg. Folyamatos üzem esetén a kompresszornak a szükséges térfogatáramot a hálózati nyomás tartós csökkenése nélkül kell biztosítania. A szűrőtisztítás és az egyéb segédfogyasztók további tartalékot igényelnek.

A sűrített levegőnek száraznak, tisztának és olajmentesnek kell lennie. Egy 100 literes nyomótartályos szóróberendezésben a szóróanyag nedvessége jelentős adagolási és továbbítási problémákat okozhat, ezért különösen fontos a megfelelő sűrítettlevegő-előkészítés.

Szóróanyagok és alkalmazási területek

A Clemco a BNP-65-öt minden szokásos, megfelelő szóróanyaghoz engedélyezi. A nyomásos szórási eljárással együtt széles alkalmazási terület adódik, az erőteljes tisztítástól és rozsdátlanítástól a meghatározott felület-előkészítésig.

Telepítés, kezelés és karbantartás

A BNP-65-öt sík, teherbíró felületre kell telepíteni. Bár maga a kabin kompakt, a Clemco a teljes rendszer számára körülbelül 13 m² helyigényt ad meg, mivel figyelembe kell venni a szórókazánt, a ciklont, a szűrőt, a munkafelületet és a karbantartási hozzáféréseket.

Üzembe helyezés előtt ellenőrizni kell a nyomás alatti szórókazánt, az adagolószelepet, a tömlőket, a fúvókát, a csatlakozókat, a kesztyűket, a betekintőablakot és a biztonsági berendezéseket. A nyomásrendszeren végzett karbantartási munkákat kizárólag nyomásmentes állapotban és a gyártó útmutatója szerint szabad elvégezni.

A fúvóka, a fúvókatartó, a szórótömlő, az adagolószelep, a ciklon és az MBX-szűrő a legfontosabb karbantartási pontok. Különösen a fúvóka kopása növeli a levegőfogyasztást és megváltoztatja a szórási teljesítményt.

Gyakran ismételt kérdések