Clemco BNP-601 homokfúvó kabin | nyomásos homokfúvó kabin | szűrőberendezés | ciklon

Clemco BNP-601 homokfúvó kabin – nagyméretű ipari nyomólevegős homokfúvó kabin 100 literes homokfúvó tartállyal, 900-CFM-ciklonnal és MBX-1500-zal

A Clemco BNP-601 nyomólevegős homokfúvó kabint olyan ipari felhasználóknak tervezték, akik nagy munkadarabokat szeretnének nagy nyomólevegős homokfúvási teljesítménnyel megmunkálni. A homokfúvó tér mérete 1.490 × 1.530 × 1.500 mm; az 1.400 × 1.380 mm-es szabad ajtónyílás megkönnyíti a terjedelmes és nehéz alkatrészek berakodását.

A 100 literes homokfúvó tartály hosszabb munkaciklusokhoz nagy mennyiségű fúvóanyagot biztosít. A 6 mm-es wolfram-karbid fúvókán keresztül a fúvóanyag eléri a nyomólevegős homokfúvásra jellemző nagy sebességet. Ezért a berendezés különösen alkalmas intenzív tisztításra, rozsdátlanításra, festékeltávolításra és felület-előkészítésre.

A visszanyeréshez a BNP-601 egy 900-CFM-ciklont használ, körülbelül 25,4 m³/min teljesítménnyel. A MBX-1500 patronos szűrő végzi a portalanítást. A BNP-komponensek különálló kialakítása rugalmas elhelyezést tesz lehetővé a termelési területen.

Az Ön előnyei áttekintve

✅ Nagyon nagy, 1.490 × 1.530 × 1.500 mm-es homokfúvó tér

✅ Ajtónyílás szabad mérete: 1.400 × 1.380 mm

✅ 100 literes homokfúvó tartály

✅ 6 mm-es wolfram-karbid fúvóka

✅ 900-CFM-ciklon / kb. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patronos szűrő

✅ Nagy nyomólevegős homokfúvási teljesítmény nagy munkadarabokhoz

✅ Moduláris berendezés-elrendezés

✅ Ipari kivitel folyamatos üzemre

A szállítási terjedelem

Méretek és tömeg

Clemco gyártói adatok. A méretek és a helyigény a felszereltségtől és az elrendezéstől függően változhatnak. A ciklon és a szűrő tömegét külön kell figyelembe venni.

Homokfúvó kabin műszaki adatai

Nyomó-szóró rendszer és működés

A 100 literes szórókazán nyomás alá helyezi a szemcsét, és a 6 mm-es wolframkarbid-fúvókához vezeti a sűrített levegő áramába. A nagy szemcse-sebesség intenzív megmunkálási teljesítményt biztosít. A nagy munkatérnek köszönhetően a fúvóka terjedelmes munkadarabokon is megfelelő távolsággal és mozgásszabadsággal vezethető.

A nagy szemcsekészlet hosszú munkaciklusokat támogat. Ennek ellenére az adagolást és az üzemi nyomást az adott szemcséhez és a kívánt felülethez kell igazítani; a nagyobb nyomás nem automatikusan jobb minden feladathoz.

Szemcse-előkészítő és szűrőberendezés

A 900 CFM-es ciklon végzi a szemcse tisztítását és visszanyerését. A még hatékony szemcséket leválasztja a porról és a finom részecskékről, majd újra felhasználja. Így ipari üzemidő mellett is fenntartható a gazdaságos szemcsekörforgás.

Az MBX-1500 patronszűrő leválasztja a technológiai port. A moduláris BNP-konstrukció rugalmas térbeli elhelyezést tesz lehetővé, a BNP-601 esetében azonban megfelelően méretezett csatlakozásokra és szabad karbantartási területekre van szükség.

Sűrített levegővel szembeni követelmények

Egy 6 mm-es nyomó-szórófúvókához nagy teljesítményű kompresszor szükséges. Ipari folyamatos üzemeltetésnél a szükséges térfogatáramot terhelés alatt is tartósan biztosítani kell. Emellett számolni kell a nyomásveszteségekkel, a szűrő tisztításával és az egyéb fogyasztókkal.

A sűrített levegőnek száraznak, tisztának és olajmentesnek kell lennie. Nagy szemcsekészlet és hosszú üzemidő esetén különösen fontos a stabil sűrítettlevegő-minőség, mivel a kondenzvíz ronthatja a szemcse adagolását és továbbítását.

Szóróanyagok és alkalmazási területek

A BNP-601 minden szokásos, megfelelő szóróanyaghoz alkalmas. A nagy munkatér és a nyomóhomokszórási teljesítmény kombinációjának köszönhetően különösen alkalmas nagy méretű alkatrészek igényes felületkezelésére.

Telepítés, kezelés és karbantartás

A BNP-601 esetében a Clemco körülbelül 27 m² helyigényt ad meg, beleértve a kabint, a munkaterületet és a rendszerkomponenseket. A súly és a nagy ajtónyílás miatt a munkadarabok mozgatását - behajtókocsival, forgóasztallal vagy üzemi emelőberendezéssel - már a tervezés során figyelembe kell venni.

Szórás előtt ellenőrizni kell a nyomástartó edényt, az adagolóberendezést, a szórótömlőt, a fúvókát, a csatlakozókat, a kesztyűket, a betekintőablakot és az ajtóbiztonsági kapcsolókat. A nyomás alatt álló rendszer karbantartását csak teljesen nyomásmentes állapotban szabad elvégezni.

Folyamatos üzem esetén a fúvókát, a szórótömlőt, az adagolószelepet, a ciklont és az MBX-szűrőt rendszeresen ellenőrizni kell. A kopás és a porral való telítődés egy ilyen teljesítménykategóriájú berendezésnél közvetlenül hat a levegőfogyasztásra, a szórásképre és az elszívásra.

Gyakran ismételt kérdések