Clemco BNP-220 homokfúvó kabin | nyomásos homokfúvó kabin | szűrőberendezés | ciklon

Clemco BNP-220 homokszóró kabin - ipari nyomósugárzó kabin 100 literes sugárzótartállyal és 900 CFM-es sugárzóanyag-visszanyeréssel

A Clemco BNP-220 nyomósugárzó kabin a tágas, 1.290 × 1.150 × 1.020 mm-es sugárzókamrát ipari, 100 literes nyomósugárzó technológiával kombinálja. A sugárzótartály nyomás alatt biztosítja a sugárzóanyagot, és egy 6 mm-es wolfram-karbid sugárzófejet lát el. Ennek eredménye a nagy sugárzóanyag-sebesség, valamint a hatékony tisztítás és anyagleválasztás.

A 900 CFM-es, körülbelül 25,4 m³/min teljesítményű ciklon előkészíti a használt sugárzóanyagot. Az MBX-1500 patronos szűrő végzi a porleválasztást. A kabin, a ciklon és a szűrő a BNP sorozaton belül különálló rendszerkomponensek, így rugalmasan igazíthatók a rendelkezésre álló gyártótérhez.

A 940 × 975 mm-es szabad ajtónyílásnak köszönhetően a BNP-220 közepes és nagyobb munkadarabokhoz is alkalmas. Az ipari kivitel és a nagy sugárzóanyag-készlet különösen érdekessé teszi ismétlődő nyomósugárzási munkákhoz és folyamatos üzemhez.

Az Ön előnyei áttekintve

✅ 100 literes nyomósugárzó tartály hosszú munkaciklusokhoz

✅ 6 mm-es wolfram-karbid sugárzófej

✅ 900-CFM-es ciklon / kb. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patronos szűrő

✅ Sugárzókamra: 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Szabad ajtónyílás: 940 × 975 mm

✅ Nagy teljesítményű nyomósugárzás

✅ A berendezés komponenseinek moduláris elrendezése

✅ Ipari kivitel folyamatos üzemhez

Szállítási terjedelem

Méretek és tömeg

Clemco gyártói adatok. A méretek, a tömeg és a helyigény a felszereltségtől és az elrendezéstől függően eltérhet.

A szórókabin műszaki adatai

Nyomásos szórórendszer és működés

A 100 literes szórókazánban a szóróanyag nyomás alá kerül, majd egyenletesen adagolódik a sűrített levegő áramába. A szórótömlőn és a 6 mm-es wolfram-karbid fúvókán keresztül nagy sebességgel ütközik a munkadarabnak. Ez a szívó rendszerű szóróberendezésekhez képest lényegesen nagyobb anyagleválasztást tesz lehetővé.

A nagy kazán csökkenti a gyakori utántöltés miatti megszakításokat, és hosszabb munkaciklusokat tesz lehetővé. A tényleges megmunkálási teljesítmény az üzemi nyomástól, a szóróanyagtól, az adagolástól, a fúvóka kopásától és a kompresszorteljesítménytől függ.

Szóróanyag-előkészítő és szűrőrendszer

A körülbelül 25,4 m³/perc teljesítményű 900 CFM-es ciklon leválasztja a felhasznált szóróanyagot a portól. A hasznosítható szemcsék ismét bekerülnek a szóróanyag-körfolyamatba, míg a finom frakciókat és a port a porelszívó rendszer választja le.

Az MBX-1500 patronszűrő tisztán tartja a technológiai levegőt, és biztosítja a munkatérben a vákuumot. Folyamatos üzem esetén rendszeresen ellenőrizni kell a szűrőbetéteket, a tisztítást és a porgyűjtő tartályt, hogy az elszívási teljesítmény stabil maradjon.

Sűrített levegőre vonatkozó követelmények

A 6 mm-es nyomásos szórófúvókához üzemi nyomáson elegendő térfogatáramot kell biztosítani. Ipari folyamatos üzem esetén tartalékot kell tervezni a szűrőtisztításhoz, a nyomásveszteségekhez és a további fogyasztókhoz.

A levegőminőség ugyanolyan fontos, mint a mennyiség: a száraz, tiszta és olajmentes sűrített levegő megakadályozza a nedvesség kialakulását a szórókazánban, és támogatja a szóróanyag egyenletes adagolását.

Szóróanyagok és alkalmazási területek

A Clemco szerint a BNP-220 minden szokásos szóróanyaghoz alkalmas. A nyomószórási eljárás különösen erőteljes tisztításhoz, rozsdamentesítéshez, festékeltávolításhoz és felérdesítéshez ajánlott. Csökkentett paraméterekkel finomabb alkalmazások is megvalósíthatók.

Elhelyezés, kezelés és karbantartás

A kabin, a 100 literes szórótartály, a ciklon, az MBX-szűrő és a munkafelület körülbelül 16,2 m² helyigényt jelent a Clemco szerint. A moduláris kialakítás rugalmas elrendezést tesz lehetővé, ugyanakkor átgondolt elhelyezési tervet igényel a karbantartási hozzáférések biztosításához.

A szórás előtt ellenőrizni kell a szórótartályt, az adagolószelepet, a szórótömlőt, a csatlakozókat, a szórófejet, a kesztyűket, a betekintőablakot és az ajtóbiztonsági kapcsolót. A nyomás alatt álló rendszert kizárólag a gyártó útmutatója szerint szabad üzemeltetni; a karbantartást kizárólag nyomásmentes állapotban szabad elvégezni.

A szórófej és a tömlő kopása, a ciklon szennyeződései, valamint az eltömődött szűrők közvetlenül befolyásolják a teljesítményt és a biztonságot. Ezért ezeket az alkatrészeket a rendszeres karbantartás részét képező ellenőrzések során kell vizsgálni.

Gyakran ismételt kérdések