VAC-5 szóróanyag-visszanyerő rendszer, komplett készlet

Contracor VAC-5 – Automatikus szóróanyag-visszanyerés a gazdaságos szemcseszórásért

A Contracor VAC-5 szóróanyag-visszanyerő rendszer nagy teljesítményű, elektromos működtetésű vákuumos visszanyerő rendszer a használt szóróanyag automatikus visszavezetésére, tisztítására és újrafelhasználására. A rendszer felveszi a használt szóróanyagot, megbízhatóan leválasztja róla a port és a finom szennyeződéseket, majd a megtisztított szóróanyagot közvetlenül visszajuttatja a szóróüstbe.

A nagyrészt zárt szóróanyag-körforgás jelentősen csökkenti az új szóróanyag felhasználását, az ártalmatlanítási ráfordítást és a szórótérben szükséges tisztítási munkálatokat. A VAC-5 különösen alkalmas helyhez kötött, korlátozott hellyel rendelkező szórócsarnokokhoz, valamint a meglévő, Z-200 sorozatú Contracor szóróüstök utólagos felszereléséhez.

Az Ön előnyei áttekintve

• ✅ A szóróanyag automatikus visszanyerése és újrafelhasználása
• ✅ Akár óránként 4 tonnás nagy visszanyerési teljesítmény
• ✅ Nagy teljesítményű, 5,5 kW-os elektromos vákuumszivattyú
• ✅ Beépített nagy teljesítményű patronszűrő
• ✅ A szűrőelem automatikus Pulse Jet tisztítása
• ✅ A szóróüst automatikus utántöltése
• ✅ Kompakt kialakítás helyhez kötött szórócsarnokokhoz
• ✅ A szóróanyag-fogyasztás csökkentése
• ✅ Alacsonyabb ártalmatlanítási és tisztítási költségek
• ✅ Rövidebb állásidő az automatizált anyag-visszavezetésnek köszönhetően
• ✅ Ideális Contracor Z-200 szóróüstök utólagos felszereléséhez

📦 Szállítási terjedelem

• Contracor VAC-5 vákuumos visszanyerő rendszer
• Elektromos működtetésű vákuumegység
• Beépített nagy teljesítményű patronszűrő
• Automatikus Pulse Jet szűrőtisztítás
• Szóróanyag-tároló tartály a szóróüst automatikus utántöltéséhez
• Alsó garat rácsrostéllyal
• 3 m-es gumiszívótömlő

Műszaki adatok

Méretek (mm)

Hatékony szóróanyag-visszanyerés

A VAC-5 a használt szóróanyagot az alsó garaton keresztül veszi fel, majd a létrehozott vákuum segítségével a csatlakoztatott szívótömlőn át a visszanyerő egységhez továbbítja. Ott a por, a kopásból származó részecskék és a könnyű szennyeződések leválnak az újrahasználható szóróanyagról.

A megtisztított szóróanyag ezt követően a szórótartály felett elhelyezett tárolótartályba kerül. Innen automatikusan visszakerül a szórótartályba, és a következő szórási művelethez rendelkezésre áll. A kezelőnek így nem kell kézzel összegyűjtenie, elszállítania vagy a szórótartályba töltenie a visszanyert anyagot.

Beépített patronszűrő Pulse Jet tisztítással

A VAC-5 beépített, nagy teljesítményű patronszűrővel rendelkezik, amelynek szűrőfelülete 7,5 m². A poliészterből készült szűrőanyag megbízhatóan visszatartja a finom porrészecskéket és a könnyű szennyeződéseket a légáramból.

Az automatikus Pulse Jet tisztítás rövid sűrítettlevegő-impulzusokkal tisztítja meg a patronszűrőt. A rátapadt por leválik a szűrőelemről, így megmarad a szűrő teljesítménye, és csökken a kézi karbantartási igény. Az automatikus szűrőtisztítás egyenletes légáramot és megbízható szívóteljesítményt biztosít üzem közben.

A szórótartály automatikus feltöltése

A VAC-5 egyik lényeges előnye a megtisztított szóróanyag automatikus visszavezetése a szórótartályba. A visszanyert anyag először a beépített tárolótartályban gyűlik össze. Amint a szórótartály újratölthető, a szóróanyag automatikusan visszakerül a tartályba.

Ezáltal elmaradnak a nagy munkaigényű kézi munkafolyamatok. Ezzel egyidejűleg csökkennek a szemcseszórás megszakításai, mivel a visszanyert szóróanyag gyorsan ismét rendelkezésre áll.

Nagy visszanyerési teljesítmény

A VAC-5 akár óránként 4 tonna visszanyerési teljesítményével professzionális szórócsarnokokhoz és olyan ipari alkalmazásokhoz alkalmas, ahol rendszeresen nagy mennyiségű szóróanyag keletkezik. A maximálisan lehetséges szívótömlő-hossz 10 méter.

A rendszer ezért akkor is alkalmazható, ha a gyűjtési terület nem közvetlenül a visszanyerő egység mellett található. A tényleges visszanyerési teljesítmény a szóróanyag típusától, szemcseméretétől, a tömlővezetéstől, a szállítási távolságtól és a szennyezettség mértékétől függően változhat.

Gazdaságos szemcseszórás

A szóróanyag az üzemelő szemcseszórás során jelentős költségtényezőt jelent. Visszanyerés nélkül a használt szóróanyagot rendszeresen össze kell gyűjteni, ártalmatlanítani kell, majd új anyaggal kell pótolni. Emiatt az újrahasználható szóróanyagokat gyakran már akkor ártalmatlanítják, amikor műszakilag még további szórási ciklusokra is alkalmasak lennének.

A VAC-5 a tisztítást követően visszavezeti a felhasználható szóróanyagot a folyamatba. Ez jelentősen csökkentheti az új szóróanyag iránti igényt. Ezzel párhuzamosan csökken a csarnok kézi tisztításának, az üzemen belüli anyagmozgatásnak és a használt szóróanyagok ártalmatlanításának ráfordítása.

• ✅ Alacsonyabb új szóróanyag-felhasználás
• ✅ A hulladékkezelési mennyiség csökkentése
• ✅ Kevesebb kézi tisztítási munka
• ✅ Automatikus visszavezetés a szóróüstbe
• ✅ Rövidebb megszakítások a szórási műveletek között
• ✅ Az újrahasználható szóróanyagok hatékonyabb felhasználása

Kompakt megoldás helyhez kötött szórócsarnokokhoz

A VAC-5 egyetlen kompakt, helyhez kötött egységben egyesíti a vákuum előállítását, a szóróanyag-leválasztást, a szűrést és a tárolótartályt. Ezért a rendszer különösen olyan szóróhelyiségekhez alkalmas, ahol korlátozott hely áll rendelkezésre.

A berendezés új szórócsarnokok felszerelésére, illetve meglévő Contracor Z-200 szóróüstök utólagos felszerelésére is használható. A moduláris felépítésnek köszönhetően a visszanyerési technológia beilleszthető a meglévő munkafolyamatokba anélkül, hogy teljesen új szóróhelyiséget kellene kialakítani.

Padlótölcsér a célzott anyaggyűjtéshez

A komplett készlet részét képező padlótölcsér a használt szóróanyag központi gyűjtőhelyeként szolgál. Az anyagot a tölcsérbe söprik, vagy közvetlenül a munkaterületen gyűjtik össze, majd automatikusan elszívják.

A robusztus rácspadló megakadályozza, hogy nagyobb idegen tárgyak kerüljenek a visszanyerő rendszerbe. Ez csökkenti a szívóvezetékben kialakuló eltömődések vagy sérülések kockázatát.

Alkalmas szóróanyagok

A VAC-5 újrahasználható szóróanyagokhoz készült. A gyártó szerint a rendszer többek között legfeljebb G40, illetve 0,30–0,80 mm méretű acélsöréttel is üzemeltethető.

A szóróanyag alkalmasságát azonban nem kizárólag a szemcseméret határozza meg. A térfogatsűrűség, a szemcse alakja, a nedvességtartalom, a szennyezettség mértéke és a folyási tulajdonságok szintén befolyásolják a szállítási és leválasztási teljesítményt. A nedves, összecsomósodott vagy erősen szennyezett anyagok ronthatják a visszanyerési teljesítményt, ezért használat előtt ellenőrizni kell őket.

🔧 Alkalmazási területek

• Helyhez kötött homokszóró csarnokok
• Ipari szemcseszóró helyiségek
• Acélszerkezet- és fémipari gyártás
• Tartály- és berendezésgyártás
• Gépgyártás
• Jármű- és haszongépjármű-gyártás
• Felület-előkészítés bevonás és festés előtt
• Rozsda eltávolítása és régi bevonatok eltávolítása
• Nagy acélszerkezeti elemek megmunkálása
• Meglévő Contracor Z-200 szóróüstök utólagos felszerelése

Üzemeltetési feltételek

A VAC-5 üzemeltetéséhez megfelelő, 3~ 380–420 V / 50 Hz értékű elektromos csatlakozás szükséges. A patronos szűrő automatikus Pulse Jet tisztításához megfelelő sűrített levegőellátásra is szükség van.

A visszanyerő berendezést teherbíró, sík aljzatra kell felállítani, és a gyártói előírásoknak megfelelően kell telepíteni. A tervezés során figyelembe kell venni a sugárszóró tartály helyzetét, a szívóvezeték nyomvonalát, a szívótömlő megengedett maximális hosszát, valamint a karbantartási és tisztítási munkákhoz szükséges hozzáférést.

Karbantartás és ápolás

A tartósan megbízható visszanyerési teljesítmény érdekében a szűrőelemet, a szívóvezetékeket, a padlótölcsért és a szóróanyag-tartályt rendszeresen ellenőrizni kell. A kopás, az anyaglerakódások vagy az idegen testek csökkenthetik a szívóteljesítményt és akadályozhatják az anyagáramlást.

Különös figyelmet kell fordítani a szűrőbetétre és az automatikus Pulse Jet tisztításra. Az automatikus tisztítás ellenére a szűrőelemet a porterheléstől és az üzemidőtől függően rendszeresen ellenőrizni, szükség esetén pedig cserélni kell.

• Rendszeresen ellenőrizze a szűrőbetétet
• Ellenőrizze a Pulse Jet tisztítás működését
• Ellenőrizze a szívótömlők kopását és tömítetlenségét
• Tisztítsa meg a padlótölcsért a nagyobb idegen testektől
• Ellenőrizze a szóróanyag-tartályt és az anyagvezetékeket
• Az elektromos alkatrészeket a karbantartási terv szerint ellenőriztesse

Miért a Contracor VAC-5?

A Contracor VAC-5 kompakt és nagy teljesítményű megoldás az állandó sugárzócsarnokok üzemeltetői számára, akik gazdaságosabban szeretnék felhasználni az újrahasznosítható szóróanyagokat. A nagy visszanyerési teljesítmény, az integrált porelválasztás, az automatikus szűrőtisztítás és a sugárszóró tartály önálló újratöltésének kombinációja csökkenti a kézi munkaráfordítást és javítja az anyagkihasználást.

Különösen egy Contracor Z-200 sugárszóró tartállyal együtt alkalmazva összehangolt rendszer jön létre professzionális sugárszórási munkákhoz. Az óránként akár 4 tonnás visszanyerési teljesítménynek köszönhetően a VAC-5 meglévő berendezések utólagos felszereléséhez és új, állandó sugárzóhelyiségek tervezéséhez egyaránt alkalmas.

GYIK – Gyakran ismételt kérdések

Milyen feladatot lát el a VAC-5?
A rendszer felveszi a használt szóróanyagot, leválasztja róla a port és a könnyű szennyeződéseket, majd a megtisztított szóróanyagot automatikusan visszajuttatja a sugárszóró tartályba.

Mely sugárszóró tartályokhoz alkalmas a VAC-5?
A visszanyerőrendszert a Z-200 sorozatú Contracor szórókazánokkal való üzemeltetésre fejlesztették ki, és különösen alkalmas meglévő berendezések utólagos felszerelésére.

A Contracor Z-200 szórókazán a szállítási terjedelem része?
Nem. A szórókazán nem része a VAC-5 komplett készlet szállítási terjedelmének, ezért külön kell megrendelni.

Mekkora a visszanyerési teljesítmény?
A gyártó szerint a maximális visszanyerési teljesítmény legfeljebb 4 tonna óránként. A ténylegesen elérhető érték többek között a sugárzóanyag típusától, a tömlővezetéstől és a szennyezettség mértékétől függ.

Mekkora lehet a szívótömlő maximális hossza?
A megengedett maximális szívótömlő-hossz 10 méter.

Milyen sugárzóanyagok használhatók?
A rendszer újrafelhasználható sugárzóanyagokhoz alkalmas. A gyártó szerint az acélsörét legfeljebb G40 szemcseméretig, illetve 0,30–0,80 mm között dolgozható fel.

Az egyszer használatos sugárzóanyag is visszanyerhető?
A rendszer alapvetően képes anyagot felvenni és megtisztítani. A visszanyerés gazdasági előnye azonban főként a többször felhasználható sugárzóanyagok esetében érvényesül. Az egyszer használatos sugárzóanyagok gyakran gyorsabban szétesnek, és nagyobb finomfrakciót képeznek.

Hogyan választják el a port a sugárzóanyagtól?
A légáram a port és a könnyű szennyeződéseket elválasztja a nehezebb sugárzóanyagtól, majd a beépített patronszűrő leválasztja azokat.

Hogyan tisztítják a szűrőt?
A szűrőpatront automatikus Pulse Jet tisztítás tisztítja rövid sűrítettlevegő-impulzusokkal.

A kézi szívócső a szállítási terjedelem része?
Nem. A támasztókerekekkel és fogantyúval ellátott kézi szívócső opcionálisan kapható.

Mire van szükség a padlótölcsérhez?
A padlótölcsér a használt sugárzóanyag központi gyűjtőhelyeként szolgál. Az anyagot a tölcsérbe söprik, majd a rendszer automatikusan elszívja.

Utólag felszerelhető a VAC-5 meglévő szórócsarnokban?
Igen. A rendszer különösen alkalmas meglévő, helyhez kötött szórócsarnokok utólagos felszerelésére egy Contracor Z-200 szórókazánnal.

Milyen elektromos tápellátás szükséges?
3~ 380–420 V / 50 Hz feszültségű háromfázisú csatlakozás szükséges.

Szükség van sűrített levegőre a VAC-5 esetében?
Igen. A patronszűrő automatikus Pulse Jet tisztításához megfelelő sűrített levegőellátás szükséges.

Milyen hangos a VAC-5?
A megadott hangnyomásszint 72 dB(A). A telepítési helytől és a munkakörnyezettől függően további zajvédelmi intézkedések lehetnek célszerűek.

Miért érdemes visszanyerni a sugárzóanyagot?
A sugárzóanyag újrafelhasználásával csökken az új anyag iránti igény, az ártalmatlanítás ráfordítása és a szükséges tisztítási idő. Ezzel párhuzamosan a szórási folyamat hatékonyabbá és gazdaságosabbá válik.