Clemco nyomósugárzó kabinok

Clemco nyomólevegős szórókabinjai professzionális felületkezeléshez

A Clemco nyomólevegős szórókabinjai nagy teljesítményigényű szórási munkákhoz készültek, zárt kabinrendszerben. A kínálat a Pulsar II, Pulsar III, Pulsar VI és Pulsar VI Plus modelleket, valamint a 65, 220, 601 és 721 ipari BNP-modelleket foglalja magában. Így egyaránt rendelkezésre állnak kompaktabb megoldások, illetve nagyobb munkadarabokhoz és rendszeres ipari használatra alkalmas kabinok.

A nyomólevegős szórási eljárás során a szóróanyag egy nyomás alatt álló szórótartályból közvetlenül a szórótömlőbe kerül, majd nagy sebességgel, a szórófejen keresztül jut a munkadarab felületére. Ez a hagyományos szívó-szórókabinokhoz képest jelentősen nagyobb szórási teljesítményt biztosít. Az eljárás ezért különösen alkalmas intenzív tisztításra, rozsdátlanításra, reve eltávolítására, festék eltávolítására és erősen igénybe vett felületek előkészítésére.

A modelltől függően 20, 40 vagy 100 literes űrtartalmú szórótartályok, különböző méretű ciklonok, patronos szűrők, valamint volfrámkarbid- vagy bórkarbid-szórófejek alkalmazhatók. A szóróanyag-feldolgozás elválasztja az újrahasználható szóróanyagot a portól, a kopadéktól és a szennyeződésektől, majd a megfelelő anyagot visszavezeti a munkafolyamatba. A nagy teljesítményű elszívás egyidejűleg támogatja a jó láthatóságot a kabin belsejében, és hozzájárul a reprodukálható munkavégzéshez.

A Pulsar termékcsalád a kompakt és közepes méretű alkalmazásokat fedi le, és a nyomólevegős szórástechnikát összehangolt szóróanyag-feldolgozással és szűréstechnikával ötvözi. Nagyobb munkadarabokhoz és nagyobb terheléshez a BNP-modellek állnak rendelkezésre. Különösen a 100 literes szórótartállyal felszerelt kivitelek készültek hosszabb szórási ciklusokra és ipari alkalmazásokra. A megfelelő kabin kiválasztásakor ezért a munkadarab méretei mellett a kívánt anyagleválasztási teljesítményt, a napi használat időtartamát és a rendelkezésre álló telepítési helyet is figyelembe kell venni.

A nyomólevegős szórókabin tényleges teljesítménye szempontjából döntő jelentőségű a sűrített levegő ellátása. A fúvóka átmérőjét, az üzemi nyomást és a szükséges levegőmennyiséget össze kell hangolni a rendelkezésre álló kompresszorral. A túl szűkre méretezett levegőellátás nyomásesést okoz, és jelentősen csökkenti a szórási teljesítményt. A szóróanyag típusa és szemcsemérete szintén befolyásolja a munkavégzés eredményét: az alkalmazástól függően a felületek intenzíven tisztíthatók, célzottan érdesíthetők, illetve előkészíthetők a későbbi bevonási és festési folyamatokra.

A Clemco nyomólevegős szórókabinjai különösen alkalmasak műhelyek, karbantartó üzemek és olyan ipari gyártási területek számára, ahol rendszeresen vagy nagy mennyiségben végeznek szórási munkákat. A zárt kabinrendszer a szóróanyagot és a port nagyrészt a folyamaton belül tartja, ellenőrzött munkavégzést tesz lehetővé, és a nagy anyagleválasztási teljesítményt tiszta munkakörnyezettel ötvözi.

✅ Pulsar és BNP termékcsaládok

✅ 20, 40 vagy 100 literes szórótartályok

✅ Ciklon a szóróanyag feldolgozásához

✅ Patronos szűrő a por leválasztásához

✅ Nagy szórási teljesítmény professzionális alkalmazásokhoz
Megtekintés mint
Clemco nyomókamrás szórókabinek a kínálatban

A Clemco nyomókamrás szórókabinok zárt kabinrendszert kombinálnak a nagy teljesítményű nyomókamrás szórási eljárással. Ezért olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyeknél nagy anyagleválasztási teljesítményre, intenzív tisztításra vagy reprodukálható felületi eredményre van szükség. A kínálatban kompaktabb Pulsar modellek és nagyobb BNP ipari berendezések is elérhetők.

Pulsar II–Pulsar VI Plus

A Pulsar II és Pulsar III 20 literes szórótartállyal és 8,4 m³/min teljesítményű ciklonnal működik. A Pulsar VI és Pulsar VI Plus 40 literes szórótartállyal és 16,8 m³/min teljesítményű ciklonnal rendelkezik. Modelltől függően bór-karbid vagy volfrám-karbid szórófúvókával vannak felszerelve. A Pulsar VI Plus a szűréstechnikát két szűrőbetétre bővíti, így nagyobb por- és terhelési igénybevételre készült.

BNP nyomókamrás szórókabinok nagyobb alkalmazásokhoz

A BNP-65, BNP-220, BNP-601 és BNP-721 modellek 100 literes szórótartállyal és 900 CFM teljesítményű ciklonokkal vannak felszerelve. Ipari alkalmazásokhoz készültek, és elsősorban a kabin méretében, valamint a szűrőkonfigurációban különböznek. A BNP-721 modellhez kétféle szűrőváltozat választható. A méret kiválasztásakor a munkadarab mellett elegendő helyet kell biztosítani annak forgatásához és biztonságos pozicionálásához is.

Miért érdemes nyomókamrás szórást alkalmazni?

Nyomókamrás szórásnál a szóróanyagot egy nyomás alatt álló tartályból közvetlenül a sűrített levegő áramába adagolják, majd a fúvókához továbbítják. A szívó rendszerű szóráshoz képest így nagyobb szóróanyag- és anyagleválasztási teljesítmény áll rendelkezésre. Ez különösen előnyös makacs bevonatok, korrózió, reve, illetve nagy felületteljesítményt igénylő alkalmazások esetén.

Szóróanyag-előkészítés és szűrés

A használat során a szóróanyag-körben por, kopadék és összetört szemcsék gyűlnek össze. A ciklon támogatja ezeknek a finom részecskéknek az elválasztását az újrahasznosítható szóróanyagtól. A patronos szűrők felfogják a szórás közben keletkező port, és hozzájárulnak a jó látási viszonyokhoz a munkatérben. A szűrők állapotának és a szóróanyag minőségének rendszeres ellenőrzése támogatja a stabil folyamatot.

Alkalmazás szerinti kiválasztás

✅ Pulsar modellek kompakt és közepes méretű munkadarabokhoz

✅ BNP sorozat nagyobb ipari követelményekhez

✅ A ciklon teljesítménye igazodjon a szóróanyag-körhöz és a használat időtartamához

✅ A szűrőfelszereltség igazodjon a pormennyiséghez és a használathoz

✅ A fúvókát és a kompresszort együtt kell méretezni

A fúvóka és a szóróanyag meghatározza az eredményt

A fúvókafurat jelentősen befolyásolja a levegőigényt és az elérhető felületteljesítményt. Ezzel egyidejűleg a szóróanyag keménysége, szemcseformája és szemcsemérete határozza meg, hogy milyen mértékben távolítható el vagy érdesíthető a felület. Ezért még nagy teljesítményű nyomókamrás szórókabin használata esetén is megfelelő paraméterekkel, szükség esetén próbadarabon kell tesztelni az érzékeny anyagokat.

A kompresszor és a csőhálózat összehangolása

A nyomókamrás szórókabin tényleges teljesítménye jelentős mértékben függ a sűrített levegő ellátásától. A fúvókafuratnak, az üzemi nyomásnak és a kompresszor rendelkezésre álló szállítási mennyiségének összhangban kell lennie. Emellett figyelembe kell venni a vezetékekben, a sűrített levegő előkészítésében és a csatlakozókban fellépő nyomásveszteségeket is. A túl kicsi kompresszor a szórótartály méretétől függetlenül korlátozza a teljesítményt.

Üzemeltetés és kopás nyomon követése

A nagyobb szórási teljesítmény ugyanakkor a fúvókát, a tömlőt, a belső teret és a szóróanyagot is fokozottabban igénybe veszi. Ezért a kopóalkatrészeket rendszeresen ellenőrizni kell. Az időben kicserélt fúvóka segít a levegőfogyasztást és a szórásképet az előírt tartományban tartani.

A megfelelő Clemco nyomókamrás szórókabin műszaki kiválasztása

A kiválasztás során a munkadarab méretét, a napi használat időtartamát, a kívánt anyagleválasztási teljesítményt, a szóróanyagot, a szűrési igényt és a rendelkezésre álló sűrített levegőt együttesen kell figyelembe venni. Támogatást nyújtunk a megfelelő Clemco nyomókamrás szórókabin műszaki méretezéséhez és a teljes rendszer összehangolásához.

Az Ön előnyei a strahltechnik-express.de oldalon

Fedezze fel előnyeinket, amelyek megkülönböztetnek minket!

Gyártófüggetlen tanácsadás

Nem „egy márkát” ajánlunk, hanem az Ön alkalmazásához műszakilag és gazdaságilag legjobb megoldást – objektíven és gyakorlatiasan.

Műszaki szakértelem

A szórástechnikától a sűrített levegőn át a szűréstechnikáig: nemcsak a termékeket, hanem a folyamatokat is értjük – az ipar és a kézműipar partnereivel egyenrangú félként egyeztetünk.

Megfelelő rendszermegoldások

Minden alkatrész összehangolva – a szóróberendezéstől a sűrített levegő előkészítéséig. Nincsenek hibás konfigurációk, nincsenek felesleges költségek.

Gyors elérhetőség

A gyártótól közvetlenül történő szállításnak köszönhetően rövid szállítási útvonalakat, gyors reakcióidőt és megbízható pótalkatrész-ellátást élvezhet – a minimális állásidő érdekében.

  • 2009 óta az Ön szolgálatában

    Több évtizedes tapasztalat a professzionális szemcseszórás- és sűrítettlevegő-technika területén.

  • Az EU egész területén az Ön rendelkezésére állunk

    Az EU teljes területén támogatjuk és látjuk el ügyfeleinket.

  • Több mint 5000 ügyfél bízik bennünk

    Több ezer sikeresen kezelt ügyfélkapcsolatból származó tapasztalat.

  • Személyes tanácsadás

    Közvetlen kapcsolattartó és szakszerű tanácsadás telefonon.
Vissza a tetejére

Összehasonlítás /8
WhatsApp