Filtarska tehnika za čist zrak, sigurna radna mjesta i stabilne procese
Profesionalna filtarska tehnika središnji je dio suvremenih proizvodnih, radioničkih i obradnih procesa. Svugdje gdje pri zavarivanju, brušenju, rezanju, pjeskarenju, lemljenju, miješanju, doziranju ili drugim industrijskim primjenama nastaju prašina, dim, aerosoli, strugotina ili plinovite onečišćujuće tvari, pravilno dimenzioniran sustav za odsisavanje i filtriranje osigurava kontrolirano vođenje zraka i pouzdano odvajanje.
U ovoj kategoriji pronaći ćete rješenja za točkasto prikupljanje izravno na mjestu nastanka, površinsko prikupljanje putem odsisnih stolova, odsisnih stijena i panela te centralne i mobilne filtarske sustave za najrazličitije količine zraka i vrste štetnih tvari. Ponudu nadopunjuju ventilatori, visok vakuumska tehnika, odsisavanje ispušnih plinova, komponente za upravljanje i nadzor, izvedbe ATEX te pribor za postavljanje, proširenje i održavanje.
Pravilna filtarska tehnika štiti zaposlenike, strojeve i obratke, smanjuje taloženja u proizvodnji i pridonosi ujednačenoj kvaliteti procesa. Istodobno se potrošnja energije, troškovi održavanja i vremena zastoja mogu znatno smanjiti dimenzioniranjem prema potrebama.
Vaše prednosti uz profesionalnu filtarsku tehniku
✅ Prikupljanje prašine, dima, aerosola i plinovitih onečišćujućih tvari
✅ Zaštita zaposlenika, strojeva i proizvodnih područja
✅ Čista radna mjesta i manje taloženja prašine
✅ Veća sigurnost procesa i ponovljivi rezultati obrade
✅ Modularni sustavi za pojedinačna radna mjesta i centralne sustave
✅ Energetski učinkovito vođenje zraka zahvaljujući dimenzioniranju prema potrebama
✅ Opsežne mogućnosti proširenja, upravljanja i nadzora
✅ Rješenja za područja ugrožena eksplozijom u izvedbi ATEX
Koja područja obuhvaća filtarska tehnika?
Ovisno o primjeni, vrsti štetnih tvari i organizaciji radnog mjesta, primjenjuju se različiti sustavi za prikupljanje i filtriranje. Za jasno ograničene izvore emisija prikladni su sustavi točkastog odsisavanja s odsisnim rukama, odsisnim napama ili posebnim odsisnim elementima. Kod radova na velikim površinama koriste se odsisni stolovi, odsisne stijene i paneli. Mobilni sustavi za odsisavanje nude fleksibilna rješenja za promjenjiva radna mjesta, dok centralni filtarski sustavi mogu opskrbljivati više strojeva ili radnih područja.
Ventilatori stvaraju potreban protok zraka i podtlak. Sustavi visokog vakuuma rade s manjim količinama zraka pri visokom podtlaku i osobito su prikladni za odsisavanje u blizini alata, sustave crijeva i industrijske usisavače. Upravljački sustavi, frekvencijski pretvarači i senzori omogućuju rad sustava prema potrebama, energetski učinkovito i uz nadzor.
| Primjena |
Prikladno rješenje |
Tipična prednost |
| Dim od zavarivanja izravno na izvoru |
Točkasta odsisna ruka ili mobilno odsisno postrojenje |
Visok stupanj zahvata uz malu potrebu za zrakom |
| Brušenje, skidanje srha i poliranje |
Odsisni stol, odsisna stijena ili filtarsko postrojenje |
Površinsko zahvaćanje prašine i iskri |
| Više stacionarnih radnih mjesta |
Centralno postrojenje za filtriranje s cijevnim sustavom |
Zajedničko napajanje i centralno održavanje |
| Promjenjiva mjesta uporabe |
Mobilno odsisno postrojenje |
Fleksibilna uporaba bez fiksne instalacije |
| Odsisavanje u neposrednoj blizini alata |
Visokovakuumska tehnika |
Mali presjeci crijeva i visoki podtlak |
| Ispušni plinovi vozila |
Odsisavanje ispušnih plinova crijevom, lijevkom ili šinom |
Ciljano odsisavanje izravno na ispušnoj cijevi |
| Eksplozivne prašine ili plinovi |
ATEX filtarska i odsisna tehnika |
Projektiranje za definirana Ex-područja |
Pravilno odabrati odgovarajuću filtarsku tehniku
Učinkovito odsisavanje uvijek počinje na mjestu nastanka. Što je odsisni element bliže izvoru emisije, to potreban volumni protok može biti manji. Stoga najprije treba utvrditi nastaje li onečišćujuća tvar točkasto, površinski ili u neposrednoj blizini alata. Zatim se određuju količina zraka, podtlak, trase vodova, filtarski medij i postupak čišćenja.
Osim toga, odlučujuće je treba li odvajati suhe prašine, dim od zavarivanja, uljnu maglicu, ljepljive čestice, iskre, vruće plinove ili eksplozivne tvari. Nije svaki filtarski sustav prikladan za svaku primjenu. Također treba uzeti u obzir vrstu materijala, veličinu čestica, količinu prašine, trajanje rada i željenu recirkulaciju pročišćenog zraka.
Na što trebate obratiti pozornost pri projektiranju
✔ Vrsta onečišćujuće tvari i svojstva čestica
✔ Mjesto nastanka i potreban raspon zahvata
✔ Potreban volumni protok ili podtlak
✔ Istodobni rad više odsisnih mjesta
✔ Promjer vodova, duljina cjevovoda i gubici tlaka
✔ Filtarski medij i postupak čišćenja
✔ Iskre, toplina, vlaga ili ljepljivi sastojci
✔ Zahtjevi za razinu buke, potrošnju energije i mjesto postavljanja
✔ Recirkulacija zraka ili odvod otpadnog zraka na otvoreno
✔ Mogući ATEX zahtjevi i mjere zaštite od eksplozije
Točkasto odsisavanje ili površinsko zahvaćanje?
Točkasto odsisavanje posebno je učinkovito kada dim, prašina ili pare nastaju na jasno definiranoj lokaciji. Odsisne ruke, nape i usisni prorezi postavljaju se što bliže izvoru. Tako se mogu postići visoki stupnjevi zahvata uz relativno mali protok zraka.
Za radove na velikim površinama ili promjenjive radove često je prikladnije površinsko odsisavanje. Odsisni stolovi hvataju čestice prema dolje, a odsisne stijene i paneli odvode onečišćeni zrak bočno ili prema natrag. Takvi sustavi nude veću slobodu kretanja i prikladni su, među ostalim, za radna mjesta za brušenje, zavarivanje, rezanje i obradu.
Mobilno ili centralno postrojenje za filtriranje?
Mobilni sustavi za odsisavanje brzo su spremni za uporabu i mogu se fleksibilno premještati između radnih mjesta. Posebno su prikladni za pojedinačna radna mjesta, promjenjive primjene ili područja u kojima nije postavljena fiksna cijevna instalacija.
Centralni filtarski sustavi opskrbljuju više odsisnih mjesta ili strojeva. Omogućuju zajedničku filtraciju, centralno pražnjenje prašine i često opsežne mogućnosti upravljanja. Planiranje je složenije, ali kod većih sustava može donijeti znatne prednosti u održavanju, potrošnji energije i organizaciji radnih mjesta.
Filtarski mediji i čišćenje
Odabir filtarskog medija ovisi o veličini čestica, vrsti prašine, temperaturi, vlazi i kemijskim svojstvima. Filtarski ulošci nude veliku filtarsku površinu u kompaktnom prostoru i često se upotrebljavaju za fine, suhe prašine. Vrećasti filtri prikladni su za velika opterećenja prašinom i robusne industrijske procese. Kod uljne maglice i aerosola primjenjuju se višestupanjski sustavi za odvajanje i koalescenciju.
Ovisno o sustavu, čišćenje se provodi ručno, mehanički ili automatski impulsima komprimiranog zraka. Učinkovito čišćenje održava nizak gubitak tlaka, produljuje vijek trajanja i stabilizira učinak odsisavanja.
Ventilatori, protok zraka i energetska učinkovitost
Ventilator mora osigurati potreban protok zraka svladavajući otpor elemenata za odsisavanje, cjevovoda i filtara. Stoga samo razmatranje maksimalnog protoka zraka nije dovoljno. Odlučujuća je dostupna radna točka određena protokom zraka i tlakom.
Frekvencijski pretvarači, automatske zaklopke i regulacija prema potrebi mogu znatno smanjiti potrošnju energije. Posebno kod više odsisnih mjesta isplati se osigurati samo stvarno potrebnu količinu zraka. Istodobno se smanjuju buka, opterećenje filtra i toplinski gubici.
Filtarska tehnika za ATEX područja
Kod zapaljivih prašina, plinova ili para mora se provjeriti može li nastati eksplozivna atmosfera. U tim slučajevima običan sustav za odsisavanje nije dovoljan. Elemente za odsisavanje, ventilatore, filtre, uzemljenje, rasterećenje tlaka, nepovratne ili sustave za odvajanje te električne komponente potrebno je odabrati u skladu s konceptom zaštite.
ATEX prikladnost pojedinačnih komponenti ne zamjenjuje procjenu rizika specifičnu za primjenu. Zona, podaci o tvari, minimalna energija paljenja, pokazatelji eksplozivnosti prašine i postavljanje opreme moraju se uzeti u obzir pri planiranju.
Tipična područja primjene
✔ Zavarivačke radionice i metalogradnja
✔ Radna mjesta za brušenje, skidanje srha i poliranje
✔ Laserska, plazma i plamena oprema za rezanje
✔ Obrada površina i tehnologija pjeskarenja
✔ Obrada drva, plastike i kompozitnih materijala
✔ Automehaničarske radionice i ispitni stolovi
✔ Kemijski i farmaceutski procesi
✔ Obrada hrane i praškastih tvari
✔ Radna mjesta u laboratorijima, za lemljenje i lijepljenje
✔ Usisavanje sa strojeva i središnja rješenja za hale
Često postavljana pitanja o filtarskoj tehnici
Što se podrazumijeva pod industrijskom filtarskom tehnikom?
Industrijska filtarska tehnika obuhvaća sustave za zahvaćanje, transport i izdvajanje prašine, dima, aerosola, strugotine, plinova i drugih onečišćenja zraka. U njih se ubrajaju usisni elementi, cjevovodi, ventilatori, filtri, upravljački sustavi i odvod prašine.
Koja je usisna tehnika prikladna za zavarivački dim?
Za pojedinačna radna mjesta za zavarivanje često su posebno prikladne usisne ruke ili mobilni filtri zavarivačkog dima. Kod velikih izradaka ili više radnih mjesta mogu biti prikladne usisne stijene, rješenja za hale ili središnji filtarski sustavi.
Koliko usis mora biti blizu mjestu nastanka?
U načelu što je moguće bliže, bez ometanja radnog procesa. S povećanjem udaljenosti učinak zahvaćanja naglo se smanjuje, a potreban volumni protok raste.
Koja je razlika između volumnog protoka i podtlaka?
Volumni protok opisuje količinu transportiranog zraka. Podtlak je potreban za svladavanje otpora crijeva, cijevi, filtara i alata. Sustavi niskog vakuuma uglavnom rade s velikim količinama zraka, a sustavi visokog vakuuma s malom količinom zraka i visokim podtlakom.
Kada je usisni stol smislen?
Usisni stol prikladan je za radove pri kojima prašina, iskre ili dim nastaju na većoj površini te se mogu zahvatiti prema dolje ili unatrag, primjerice pri brušenju, uklanjanju srha, zavarivanju ili rezanju.
Kada treba primijeniti središnji filtarski sustav?
Središnji sustav je smislen kada se istodobno treba usisavati s više strojeva ili radnih mjesta, kada je poželjno središnje održavanje ili kada je potrebno trajno obrađivati veće količine zraka.
Koja je vrsta filtra prikladna za finu prašinu?
Za mnoge fine, suhe prašine upotrebljavaju se patronski filtri. Međutim, konkretna prikladnost ovisi o vrsti prašine, temperaturi, vlazi, opterećenju prašinom i mogućoj opasnosti od eksplozije.
Koliko često treba mijenjati filtre?
Interval zamjene ovisi o površini filtra, količini prašine, čišćenju i trajanju rada. Povećanje diferencijalnog tlaka ili smanjenje usisne snage može upućivati na potrebu za zamjenom filtra ili održavanjem.
Može li se pročišćeni zrak vratiti u radni prostor?
To ovisi o onečišćujućoj tvari, učinkovitosti filtra i važećim zahtjevima. Kod odgovarajućih primjena povratni zrak može uštedjeti energiju. Kod određenih opasnih tvari ili nedovoljnog izdvajanja preostale prašine potrebno je odvođenje ispušnog zraka na otvoreno.
Što je automatsko čišćenje filtra?
Pritom se filtarski elementi tijekom rada ili nakon njega automatski oslobađaju od prilijepljene prašine, često impulsima komprimiranog zraka. Time gubitak tlaka i protok zraka ostaju stabilniji.
Kako se može smanjiti potrošnja energije odsisnog sustava?
Hvatanjem u blizini izvora, pravilno dimenzioniranim cjevovodima, nepropusnim sustavima, očišćenim filtrima, zaklopkama upravljanima prema potrebi i ventilatorima s regulacijom broja okretaja.
Kada se primjenjuje vakuumska tehnika?
Vakuumska tehnika prikladna je za odsisavanje u blizini alata, male promjere crijeva, industrijske usisavače i primjene u kojima se prašina treba hvatati izravno na alatu na kojem nastaje.
Na što treba paziti kod iskri i užarenih čestica?
Ovisno o primjeni mogu biti potrebni predseparatori iskri, odgovarajući cjevovodi, dionice s razmakom, nadzor temperature ili posebne koncepcije filtra. Užarene čestice ne smiju nekontrolirano dospjeti u zapaljive filtarske materijale.
Kada je potrebna ATEX-filtarska tehnika?
Kada zapaljive prašine, plinovi ili pare mogu stvarati eksplozivnu atmosferu. Potreba proizlazi iz procjene rizika i razvrstavanja zona.
Može li se postojeći odsisni sustav proširiti?
Mnogi se sustavi mogu dopuniti dodatnim odsisnim mjestima, većim ventilatorima, filtarskim modulima, upravljačkim sustavima ili cjevovodima. Međutim, prije proširenja potrebno je provjeriti protok zraka i rezervu tlaka.
Kakvu ulogu ima diferencijalni tlak?
Diferencijalni tlak pokazuje otpor filtra ili sustava. Rastuće vrijednosti mogu ukazivati na opterećenje filtra, začepljenje ili povećanu potrebu za održavanjem.
Koje su informacije potrebne za projektiranje?
Važni su vrsta procesa, onečišćujuća tvar, materijal, broj radnih mjesta, način hvatanja, vrijeme rada, trase cjevovoda, mjesto postavljanja, željeni povratni zrak i mogući ATEX-zahtjevi.
Otkrijte odgovarajuća područja
✔ Točkasto odsisavanje za izravno hvatanje na izvoru
✔ Odsisni stolovi za brušenje, zavarivanje i obradu
✔ Odsisne stijene i paneli za hvatanje na velikim površinama
✔ Filtarski sustavi za centralne i stacionarne primjene
✔ Mobilni odsisni sustavi za promjenjiva radna mjesta
✔ Ventilatori za protok zraka i podtlak
✔ Vakuumska tehnika za odsisavanje u blizini alata
✔ Odsisavanje ispušnih plinova za radionice i ispitne stolove
✔ Upravljanje i nadzor za učinkovit rad postrojenja
✔ ATEX-rješenja za područja ugrožena eksplozijom
Savjetovanje o odgovarajućoj filtarskoj tehnici
Pravo rješenje uvijek ovisi o primjeni, onečišćujućoj tvari, radnom mjestu i načinu rada. Pri odabiru ne treba uzeti u obzir samo površinu filtra i protok zraka, nego cjelokupni sustav koji obuhvaća hvatanje, vođenje cjevovoda, ventilator, filtar, upravljanje i odvod prašine. Podržat ćemo vas pri odabiru tehnički odgovarajućeg i ekonomičnog filtarskog rješenja za vaše područje primjene.
