Ventilateurs centrifuges

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Ventilateurs centrifuges pour systèmes industriels d’aspiration

Les ventilateurs centrifuges sont utilisés lorsqu’il est nécessaire de transporter de l’air ou des gaz de process contre des résistances élevées. Contrairement aux modèles conçus principalement pour déplacer de grands volumes d’air à basse pression, les ventilateurs centrifuges peuvent fournir une pression relativement élevée dans les systèmes de tuyauterie, de filtration et d’aspiration.

Les applications typiques concernent les installations d’aspiration, les systèmes de filtration, les machines, les postes de travail et les réseaux centralisés de tuyauteries. L’air entre axialement dans la roue et est accéléré radialement vers l’extérieur. Selon la géométrie de la roue et la conception du carter, on obtient différentes courbes caractéristiques et différents domaines d’utilisation.

Pour la sélection, le débit volumique et la pression requise au point de fonctionnement réel sont déterminants. Les tuyauteries, coudes, filtres et éléments d’aspiration génèrent des résistances que le ventilateur doit surmonter. Le fluide, la température, la présence éventuelle de poussières et la durée de fonctionnement doivent également être pris en compte dès la phase de conception.

Vos avantages

✅ Convient aux systèmes de tuyauterie et de filtration présentant une résistance élevée

✅ Différentes courbes caractéristiques et conceptions disponibles

✅ Utilisable pour les installations d’aspiration centralisées et décentralisées

✅ Sélection technique possible en fonction du point de fonctionnement réel

✅ Intégration avec les systèmes de filtration, les réseaux de tuyauteries et les éléments d’aspiration

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Ventilateurs centrifuges pour résistances élevées du système

Les ventilateurs centrifuges sont souvent utilisés dans les installations industrielles d’aspiration et de filtration, car ils peuvent acheminer des débits d’air définis malgré des pertes de charge élevées. Les conduites, coudes, filtres, cyclones et éléments de captage déterminent ainsi le point de fonctionnement réel.

Domaines d’utilisation typiques

✔ Installations d’aspiration centralisées

✔ Installations de filtration et de dépoussiérage

✔ Aspiration ponctuelle et aspiration sur machines

✔ Air de process et ventilation technique

✔ Réseaux de conduites présentant des pertes de charge élevées

Débit volumique, pression et courbe caractéristique

La sélection ne doit pas se faire selon une seule valeur maximale. L’élément déterminant est de savoir si le ventilateur peut fournir le débit volumique requis avec la résistance réelle du système. Le régime et la régulation influencent également la courbe caractéristique.

Points à prendre en compte

✔ Point de fonctionnement défini par le débit volumique et la pression

✔ Résistances complètes du système

✔ Fluide et charge en particules

✔ Température et environnement

✔ Position du raccordement et sens de rotation

✔ Concept du moteur et de la régulation


FAQ

Pourquoi les ventilateurs centrifuges sont-ils souvent utilisés dans les installations d’aspiration ?
Parce qu’ils peuvent fournir un débit d’air exploitable même lorsque les résistances du système sont élevées.

Qu’est-ce que le point de fonctionnement ?
Le point d’intersection entre la courbe caractéristique du ventilateur et celle de l’installation.

Peut-on choisir un ventilateur uniquement en fonction de la puissance du moteur ?
Non. La puissance du moteur seule ne décrit ni le débit volumique ni la pression disponible.

Les fluides chargés en poussières sont-ils toujours autorisés ?
Non. La conception doit être adaptée au type de particules et à la charge.

Conseils sur les ventilateurs centrifuges

Pour vous aider dans votre sélection, tenez compte du débit volumique souhaité, de la perte de charge, du réseau de conduites, du filtre et du fluide.

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