Tuotteita ei löytynyt
Keräyselementit – tehokkaan suurtyhjiöpoiston kannalta ratkaisevia
Suurtyhjiöpoiston laatu ei riipu ainoastaan alipaineesta ja laitteiston tehosta. Ratkaisevaa on, kuinka hyvin pöly, savu tai lastut kerätään niiden syntypaikassa. Soveltuva keräyselementti tuo imuaukon mahdollisimman lähelle prosessia ja hyödyntää käytettävissä olevan ilmamäärän siellä, missä sitä tarvitaan. Näin voidaan usein työskennellä huomattavasti pienemmillä ilmamäärillä kuin laaja-alaisessa tila- tai huuvapoistossa.
Millaisia keräyselementtejä on saatavana?
Sovelluksesta riippuen voidaan käyttää työkaluistukoita, imusuuttimia, pieniä kupuja, suppiloita, koneiden liitäntöjä tai erityisiä keräysratkaisuja. Muoto määräytyy päästölähteen, liikkeiden ja käytettävissä olevan tilan mukaan. Hionta- ja työstöprosesseissa on usein järkevää sijoittaa keräys mahdollisimman lähelle prosessia, kun taas puhdistustehtävissä etusijalla ovat joustavat suuttimet ja käsityökalut.
Huomioi nämä seikat valinnassa
✔ Syntyvän aineen tyyppi ja määrä
✔ Etäisyys päästölähteeseen
✔ Liitäntähalkaisija ja letkun poikkipinta-ala
✔ Käyttäjän liikkumisvapaus
✔ Keräyselementin painehäviö
✔ Materiaali ja tarvittaessa sähkönjohtavuus
✔ Mahdolliset ATEX-vaatimukset
Sijoittaminen on tärkeämpää kuin pelkkä imuteho
Suuri laitteistoteho pystyy kompensoimaan epäedullista keräyssijaintia vain rajallisesti. Imuaukon ja päästölähteen välisen etäisyyden kasvaessa keräysteho heikkenee erittäin nopeasti. Siksi imuaukko tulisi sijoittaa mahdollisimman lähelle syntypaikkaa niin, ettei se haittaa työskentelyprosessia.
Poikkipinta-alan ja aukon koon vaikutus
Keräyselementit muuttavat virtausta. Pienet aukot tuottavat samalla tilavuusvirralla suuria nopeuksia, mutta lisäävät myös painehäviötä. Suuret aukot keräävät laajemmalta alueelta, mutta tarvitsevat siihen enemmän ilmaa. Valinta on siksi aina kompromissi ulottuvuuden, virtausnopeuden ja käytettävissä olevan alipaineen välillä.
| Keräystilanne | Tyypillinen ratkaisu | Tärkeää |
|---|---|---|
| työkalukohtainen poisto | suora liitäntä työkaluun | pieni etäisyys lähteeseen |
| konepoisto | kiinteä liitäntä tai pieni kupu | tarkista virtausreitti ja painehäviö |
| puhdistus | joustava imusuutin | huomioi ergonomia ja letkun reititys |
| paikallinen pölylähde | suutin tai suppilo | sijoita mahdollisimman lähelle |
Materiaali ja turvallisuus
Hankaavien aineiden yhteydessä on kiinnitettävä huomiota kulutusta kestävään rakenteeseen. Palavien pölyjen yhteydessä sähkönjohtavuus voi olla tarpeen. Tällaisissa sovelluksissa keräyselementti, letku, putkisto ja poistoyksikkö on arvioitava kokonaisuutena.
UKK
Onko suurempi imuaukko aina parempi?
Ei. Suurempi aukko tarvitsee yleensä enemmän ilmaa. Ratkaisevaa on konkreettiseen päästölähteeseen sopiva geometria.
Kuinka lähelle prosessia keräys tulisi sijoittaa?
Niin lähelle kuin käytännössä on mahdollista ilman, että työskentely tai turvallisuus häiriintyy.
Voiko väärä keräyselementti heikentää laitteiston tehoa?
Kyllä. Sopimattomat poikkipinnat tai suuret vastukset voivat vähentää käytettävissä olevaa tilavuusvirtaa huomattavasti.
Mikä on tärkeää palavien pölyjen yhteydessä?
Tällöin on huomioitava muun muassa materiaalit, sähkönjohtavuus, maadoitus ja koko järjestelmän ATEX-arviointi.
Voiko keräyselementtejä asentaa jälkikäteen?
Usein kyllä, jos nykyisen laitteiston liitäntäpoikkipinta ja tehoreservi ovat riittävät.
Neuvonta keräysratkaisun valintaan
Hyvää valintaa varten tarvitsemme mielellään tietoja prosessista, poistettavasta aineesta, käytössä olevasta suurtyhjiölaitteistosta ja halutusta työskentelytavasta. Näiden tietojen perusteella voidaan määrittää sopiva keräysratkaisu.
