Cabina de chorreado por aspiración BNP-601 con ciclón de 900 CFM, filtro de cartucho MBX-1500 y boquilla de carburo de boro de 8 mm

Clemco BNP-601: cabina industrial de chorreado por aspiración de gran volumen con ciclón de 900 CFM y filtro MBX-1500

La Clemco BNP-601 está diseñada para piezas de trabajo para las que las cabinas compactas como Pulsar o BNP-220 ya no ofrecen suficiente espacio de trabajo. La cámara de chorreado mide 1.490 × 1.530 × 1.500 mm; la abertura libre de la puerta de 1.400 × 1.380 mm permite introducir componentes considerablemente más grandes.

Como parte de la serie modular BNP, la cabina, el ciclón y el filtro están construidos por separado. Esto permite adaptar espacialmente el equipo a los procesos de producción. En esta versión de chorreado por aspiración, la BNP-601 funciona con una boquilla de chorreado de carburo de boro de 8 mm, un ciclón de 900 CFM con aproximadamente 25,4 m³/min y un filtro de cartuchos MBX-1500.

La combinación de una cámara de trabajo grande, la recuperación industrial del abrasivo y la tecnología de filtración independiente está diseñada para trabajos de chorreado recurrentes y continuos. Las tareas habituales son limpiar, desbarbar, acabar y rugosizar piezas de trabajo grandes.

Sus ventajas de un vistazo

✅ Cámara de chorreado muy grande de 1.490 × 1.530 × 1.500 mm

✅ Abertura libre de la puerta de 1.400 × 1.380 mm

✅ Ciclón de 900 CFM / aprox. 25,4 m³/min

✅ Filtro de cartuchos MBX-1500

✅ Sistema de chorreado por aspiración con boquilla de chorreado de carburo de boro de 8 mm

✅ Disposición flexible de la cabina, el ciclón y el filtro

✅ Circuito industrial de recuperación del abrasivo

✅ Adecuada para piezas de trabajo grandes y pesadas o voluminosas

✅ Diseñada para aplicaciones industriales continuas

Volumen de suministro

Dimensiones y peso

Especificaciones del fabricante Clemco. El peso y el espacio necesario dependen del equipamiento y la disposición; el ciclón y el filtro se consideran por separado.

Datos técnicos de la cabina de granallado

Sistema de granallado y funcionamiento

En el granallado por succión, el abrasivo es aspirado mediante la depresión en la pistola de granallado y acelerado hacia la superficie de la pieza a través de la boquilla de carburo de boro de 8 mm. El proceso se puede controlar fácilmente y es adecuado para una amplia variedad de trabajos de limpieza, acabado y creación de rugosidad.

El tamaño de la BNP-601 ofrece mucho más espacio de movimiento que los modelos más pequeños. Especialmente con geometrías voluminosas, no solo es decisiva la dimensión de la pieza, sino también la distancia necesaria entre la boquilla y la superficie, así como la libertad de movimiento del operador al manejar los guantes.

Preparación del abrasivo y sistema de filtración

El ciclón de 900 CFM, con aproximadamente 25,4 m³/min, prepara el abrasivo recuperado. El grano reutilizable se separa del polvo y de las partículas demasiado finas, y vuelve a introducirse en el proceso de granallado. Esto reduce el consumo y contribuye a obtener resultados de granallado uniformes.

El filtro de cartuchos MBX-1500 se encarga de eliminar el polvo del aire de proceso. Gracias a su diseño independiente, el filtro también puede colocarse en una ubicación distinta de la cabina, según el espacio disponible. El acceso para el mantenimiento y el tendido de mangueras o tuberías deben planificarse en consecuencia.

Requisitos del aire comprimido

El suministro de aire comprimido debe adaptarse a las necesidades de aire de la boquilla de succión de 8 mm y a la presión de trabajo deseada. En aplicaciones industriales, una reserva de potencia suficiente es decisiva para que la presión se mantenga estable incluso durante ciclos de trabajo prolongados.

Además, el aire debe estar seco, limpio y libre de aceite. Un tratamiento adecuado del aire comprimido evita la humedad en el abrasivo y reduce las interrupciones en el sistema de transporte.

Abrasivos y ámbitos de aplicación

Según Clemco, la BNP-601 es adecuada para todos los abrasivos habituales. Esto permite adaptar el patrón de chorreado desde una limpieza relativamente suave hasta un rugosidad notable en función de la aplicación. Los factores determinantes son el medio, la granulometría, la boquilla, la presión y el perfil superficial deseado.

Instalación, manejo y mantenimiento

Debido a su tamaño, la BNP-601 requiere una planificación cuidadosa de la instalación. Clemco indica aproximadamente 27 m², incluida la superficie de trabajo y los componentes del sistema. Las puertas, las zonas de mantenimiento, el ciclón y el filtro deben permanecer fácilmente accesibles; si se utilizan carros de entrada o mesas giratorias opcionales, debe preverse espacio adicional para el movimiento.

Antes de la puesta en funcionamiento deben revisarse los interruptores de seguridad de puerta, la boquilla, las mangueras, los guantes, la ventana de observación y las juntas. La instalación solo debe utilizarse con las puertas cerradas. La aspiración mantiene la cámara de trabajo a una presión inferior a la atmosférica.

En aplicaciones continuas, la boquilla, las mangueras, el ciclón, los cartuchos filtrantes, el recipiente de polvo y los puntos de desgaste deben incluirse sistemáticamente en la rutina de mantenimiento. Un circuito de abrasivo limpio y un filtro que funcione sin obstrucciones son esenciales para obtener resultados reproducibles.

Preguntas frecuentes