Reducido un 15%

Cabina de chorreado a presión Pulsar III con calderín de chorreado de 20 litros, ciclón de 8,4 m³/min y boquilla de carburo de boro de 6 mm

La Clemco Pulsar III es una cabina profesional de chorro a presión con un depósito de abrasivo de 20 litros, un ciclón de 8,4 m³/min, un filtro de cartucho y una boquilla de carburo de boro de 6 mm. La tecnología de chorro a presión ofrece un alto rendimiento de eliminación para trabajos exigentes de limpieza y tratamiento de superficies. La compacta cámara de chorreado está diseñada para piezas de pequeñas a medianas dimensiones y un uso profesional habitual.

Truck delivery icon Entrega intracomunitaria exenta de impuestos tras verificar el NIF-IVA en el proceso de compra
Germany flag icon Envío gratuito dentro de Alemania a partir de 99 €
 |  N.º de art. 100056
Precio de venta 5.849.900 Ft Precio normal 6.882.300 Ft
IVA incluida / CHF sin IVA, Los gastos de envío se calculan al finalizar la compra.
Plazo de entrega: aprox. 4-6 días laborables

Preguntas y ayuda

¿Tiene preguntas sobre alguno de nuestros productos o desea asesoramiento técnico para elegir la solución adecuada para su aplicación?

¡No hay problema, llámenos! Tel. +49 (0) 2551 5030

¡Escríbanos un correo electrónico! shop@strahltechnik-express.de

Utilice nuestro chat en línea o el formulario de contacto

Leasing y compra a plazos

Ofrecemos exclusivamente a empresarios, comerciantes y trabajadores autónomos, para determinados productos con un valor neto de mercancía a partir de 1.000 €, las opciones de financiación de leasing y alquiler con opción de compra. A continuación, encontrará las principales diferencias entre ambas formas de financiación.

Leasing

En el leasing, el producto se cede al arrendatario financiero para su uso a cambio del pago de cuotas periódicas de leasing. La contabilización se realiza por parte del arrendador financiero. Por regla general, las cuotas de leasing pueden deducirse fiscalmente como gastos operativos. Se trata de cuotas brutas, por lo que el IVA se devenga durante toda la vigencia del contrato. Una vez finalizado el período mínimo de arrendamiento acordado, por lo general es posible adquirir el producto mediante compra.

Alquiler con opción de compra

Desde el punto de vista económico, el alquiler con opción de compra equivale a una compra a plazos. El producto se activa en el balance del comprador mediante alquiler con opción de compra y se amortiza conforme a las tablas oficiales de amortización fiscal. Con el pago de la última cuota del alquiler con opción de compra, la propiedad del bien se transfiere al comprador. El IVA debe abonarse íntegramente con la primera cuota del alquiler con opción de compra (partida transitoria).

Envío y entrega

El envío de nuestros productos se realiza, en función del tamaño, el peso y las características, mediante servicio de paquetería o empresa de transporte. Nosotros seleccionamos el método de envío según nuestro criterio razonable y profesional.

Los plazos de entrega indicados en la tienda online son estimaciones no vinculantes, salvo que se haya acordado expresamente por escrito una fecha de entrega vinculante. Se basan en la información disponible en el momento del pedido proporcionada por nuestros fabricantes, proveedores y socios logísticos.

Una gran parte de los productos ofrecidos se envía directamente desde el fabricante o desde almacenes centrales externos (envío directo). Por ello, los plazos de entrega pueden diferir de los valores orientativos indicados. En particular, pueden producirse retrasos en la entrega debido a escasez de materiales, retrasos en la producción, problemas de suministro, fuerza mayor u otras circunstancias ajenas a nuestra responsabilidad.

Exclusión de responsabilidad:

No asumimos ninguna responsabilidad por los retrasos en la entrega que se deban a circunstancias fuera de nuestro ámbito de influencia. Esto se aplica especialmente a los retrasos causados por fabricantes, proveedores previos, empresas de transporte u otros terceros. Queda excluida, en la medida permitida por la ley, cualquier responsabilidad por los daños derivados de ello, en particular por daños indirectos, daños consecuentes o lucro cesante.

Se permiten las entregas parciales siempre que sean razonables para el cliente. Estas no generarán costes de envío adicionales, salvo que se haya acordado lo contrario.

El plazo exacto de entrega de un artículo puede comunicarse individualmente previa solicitud, antes o después de realizar el pedido.

Para ello, póngase en contacto con nosotros por teléfono en el +49 (0)2551 5030 o por correo electrónico en shipping@strahltechnik-express.de.

En caso de que se produzcan retrasos importantes en la entrega, informaremos al cliente sin demora. Los derechos legales imperativos del cliente no se verán afectados.

Clemco Pulsar III: cabina profesional de chorreado a presión con caldera de chorreado de 20 litros y ciclón de 8,4 m³/min

La cabina de chorreado a presión Clemco Pulsar III combina un amplio espacio de trabajo con el alto rendimiento de eliminación de material de un sistema de chorreado a presión. La caldera de chorreado de 20 litros suministra directamente abrasivo presurizado a la boquilla de chorreado de carburo de boro de 6 mm. Por ello, la instalación es adecuada para trabajos profesionales de limpieza, eliminación de óxido, desbarbado y rugosidad, en los que un sistema de inyección ofrece un rendimiento insuficiente.

La cámara de chorreado de 925 × 995 × 905 mm ofrece más espacio que la Pulsar II. La abertura libre de la puerta mide 800 × 875 mm. El ciclón y el filtro de cartucho forman, junto con la cabina, un circuito coordinado: el abrasivo se recupera y se prepara, mientras que el polvo se separa del aire del proceso.

La Pulsar III es una cabina compacta de robusta chapa de acero que puede adaptarse a la manipulación de las piezas de trabajo y al flujo de producción mediante distintos componentes adicionales. La versión de chorreado a presión ofrecida aquí cuenta con un ciclón de 8,4 m³/min y está diseñada para aplicaciones profesionales periódicas.

Sus ventajas de un vistazo

✅ Tecnología de chorreado a presión para un alto rendimiento de limpieza y eliminación de material

✅ Caldera de chorreado de 20 litros

✅ Boquilla de chorreado de carburo de boro de 6 mm

✅ Ciclón de 8,4 m³/min para la preparación del abrasivo

✅ Filtro de cartucho para la separación del polvo

✅ Cámara de chorreado de 925 × 995 × 905 mm

✅ Abertura libre de la puerta de 800 × 875 mm

✅ Para abrasivos reutilizables habituales

✅ Componentes adicionales opcionales para diferentes tareas con piezas de trabajo

💡 Nota: En la cabina de chorreado a presión, la capacidad disponible de aire comprimido determina en gran medida el rendimiento real de la instalación. Una boquilla de chorreado a presión de 6 mm requiere un compresor con las dimensiones adecuadas y un caudal estable a la presión de servicio.

Volumen de suministro
Componente Versión
Cabina de chorreado Cabina compacta Pulsar III de robusta chapa de acero
Sistema de chorreado a presión Calderín de granallado de 20 litros
Boquilla de chorreado 6 mm de carburo de boro
Preparación del abrasivo Ciclón con 8,4 m³/min
Sistema de filtración Filtro de polvo de cartucho
Seguridad Interruptor de seguridad de puerta y espacio de trabajo cerrado

Dimensiones y peso
Característica Indicación
Dimensiones totales, ancho × alto × fondo 1.050 × 2.100 × 1.690 mm
Peso 460 kg
Cámara de chorreado, ancho × alto × fondo 925 × 995 × 905 mm
Abertura libre de la puerta, ancho × alto 800 × 875 mm
Espacio necesario aprox. 7,5 m²

Datos del fabricante Clemco. El espacio necesario incluye, según el fabricante, la superficie de trabajo y los componentes del sistema, y puede variar en función del equipamiento.


Datos técnicos de la cabina de granallado
Característica Indicación
Proceso de granallado Granallado a presión
Calderín de granallado 20 litros
Boquilla de serie 6 mm de carburo de boro
Capacidad del ciclón 8,4 m³/min
Filtro Filtro de cartucho
Presión de granallado 0–7 bar según Clemco
Abrasivo para todos los abrasivos habituales adecuados
Aplicación Limpiar, desbarbar, acabar, crear rugosidad
Temperatura de trabajo 15–30 °C
Conexión eléctrica 16 A

Sistema de granallado a presión y funcionamiento

En el calderín de granallado de 20 litros, el abrasivo se presuriza y se dosifica en el flujo de aire de granallado. La mezcla llega a través de la manguera de granallado a la boquilla de carburo de boro de 6 mm. Gracias a la mayor velocidad de las partículas, el proceso de granallado a presión consigue un efecto de limpieza y eliminación de material más intenso que la variante de granallado por succión.

La presión de granallado no tiene que ajustarse siempre al máximo. Para materiales más sensibles, medios más finos o superficies definidas, puede ser conveniente utilizar una presión más baja. Lo decisivo es la interacción entre la presión, la boquilla, el grano, la distancia y el ángulo de granallado.


Preparación del abrasivo y sistema de filtración

El ciclón de 8,4 m³/min separa el grano reutilizable del polvo y de las partículas finas trituradas. El abrasivo preparado vuelve a introducirse en el circuito. Así, la instalación sigue siendo económica y el grano eficaz se utiliza varias veces.

El filtro de cartucho elimina el polvo del aire de proceso aspirado. La limpieza del filtro funciona con aire comprimido; aun así, el cartucho filtrante y la zona de recogida de polvo deben revisarse periódicamente.

Componente Función
Calderín de granallado de 20 litros Suministro de abrasivo para granallado a presión
ciclón de 8,4 m³/min Limpieza y recuperación del abrasivo
Filtro de cartucho Desempolvado del proceso y depresión en la cabina

Requisitos del aire comprimido

El rendimiento del granallado a presión depende en gran medida del suministro de aire comprimido. El compresor debe proporcionar el caudal de aire necesario para la boquilla de 6 mm a la presión de trabajo deseada, además de una reserva para la limpieza del filtro y las pérdidas de presión. Un compresor demasiado pequeño provoca una caída de la presión en la boquilla y una reducción considerable del rendimiento de trabajo.

El aire comprimido debe ser seco, limpio y sin aceite. Para aplicaciones industriales, se recomienda un sistema de tratamiento de aire comprimido con capacidad suficiente para evitar que el condensado llegue al calderín de granallado y al abrasivo.

💡 Nota: Si lo desea, comprobamos la potencia del compresor disponible para la cabina. Para ello son relevantes el caudal, la presión de servicio y las dimensiones de las tuberías existentes.

Abrasivos y campos de aplicación

Clemco autoriza la Pulsar III para todos los abrasivos habituales adecuados e indica la limpieza, el acabado, la creación de rugosidad y el desbarbado como campos de aplicación. El granalla de acero se menciona como una limitación y solo debe utilizarse después de comprobar el equipamiento concreto.

Aplicación del chorreado Idoneidad
Eliminar óxido / Limpiar muy bueno gracias a la elevada potencia de chorreado a presión
Crear rugosidad para una preparación definida antes del recubrimiento
Desbarbar con el abrasivo y la presión adecuados
Dar acabado también es posible para superficies más delicadas mediante parámetros reducidos

Instalación, manejo y mantenimiento

La cabina necesita un lugar de instalación nivelado y con capacidad de carga suficiente, así como espacio libre suficiente para las puertas, el ciclón, el filtro y el mantenimiento. Clemco indica aproximadamente 7,5 m², incluidos los componentes del sistema y el área de trabajo.

Antes de comenzar el trabajo, deben comprobarse el calderín de chorreado, las mangueras, los acoplamientos, la boquilla, los guantes, la ventana de visualización y los interruptores de seguridad de puerta. Los trabajos en el calderín de chorreado a presión solo deben realizarse cuando esté despresurizado y conforme a las instrucciones del fabricante.

Deben revisarse periódicamente la boquilla de chorreado, el portaboquillas, la manguera de chorreado, los dispositivos de dosificación, el ciclón, el filtro y las juntas. El desgaste de la boquilla aumenta el consumo de aire y modifica el resultado del chorreado.


Preguntas frecuentes
¿En qué se diferencia el chorreado a presión del chorreado por succión?
El chorreado a presión acelera el abrasivo desde un calderín de chorreado presurizado y, por ello, alcanza un mayor rendimiento de eliminación de material.
¿Qué capacidad tiene el calderín de chorreado?
20 litros.
¿Qué boquilla se utiliza?
Una boquilla de chorreado de carburo de boro de 6 mm.
¿Qué potencia tiene el ciclón?
8,4 m³/min.
¿Qué tamaño tiene el área de trabajo?
925 × 995 × 905 mm.
¿Qué trabajos son habituales?
Limpiar, eliminar óxido, desbarbar, crear rugosidad y dar acabado a piezas de trabajo pequeñas y medianas.
¿Está incluido el compresor?
No. El suministro de aire comprimido debe proporcionarse en las instalaciones.
¿Cuándo es más conveniente una Pulsar VI?
Cuando se necesitan piezas de trabajo más grandes o más espacio de movimiento en el área de trabajo.

Pago y seguridad

Métodos de pago

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • BLIK
  • EPS
  • Google Pay
  • iDEAL Wero
  • Klarna
  • Maestro
  • Mastercard
  • MobilePay
  • PayPal
  • Shop Pay
  • Twint
  • Union Pay
  • USDC
  • Visa

Su información de pago se procesa de forma segura. No almacenamos datos de tarjetas de crédito ni tenemos acceso a la información de su tarjeta de crédito.

Además, a través de mollie le ofrecemos muchas otras formas de pago en el proceso de compra.