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Sistema de recuperación de abrasivo VAC-7S con prefiltro de polvo CS-500, kit completo

El sistema de recuperación de abrasivo Contracor VAC-7S es una potente instalación de recuperación por vacío para abrasivos minerales reutilizables. El separador previo de polvo adicional CS-500 separa el polvo y las partículas finas no aprovechables antes de la filtración principal, mientras que el limpiador de cascada de alta eficiencia acondiciona intensivamente el abrasivo recuperado. Con una potencia de accionamiento de 7,5 kW, una capacidad de recuperación de hasta 3,5 toneladas por hora y el llenado automático de una caldera de granallado Contracor Z-200, este conjunto completo es adecuado para cabinas de granallado profesionales estacionarias con una elevada generación de polvo.

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Leasing

En el leasing, el producto se cede al arrendatario financiero para su uso a cambio del pago de cuotas periódicas de leasing. La contabilización se realiza por parte del arrendador financiero. Por regla general, las cuotas de leasing pueden deducirse fiscalmente como gastos operativos. Se trata de cuotas brutas, por lo que el IVA se devenga durante toda la vigencia del contrato. Una vez finalizado el período mínimo de arrendamiento acordado, por lo general es posible adquirir el producto mediante compra.

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Desde el punto de vista económico, el alquiler con opción de compra equivale a una compra a plazos. El producto se activa en el balance del comprador mediante alquiler con opción de compra y se amortiza conforme a las tablas oficiales de amortización fiscal. Con el pago de la última cuota del alquiler con opción de compra, la propiedad del bien se transfiere al comprador. El IVA debe abonarse íntegramente con la primera cuota del alquiler con opción de compra (partida transitoria).

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Contracor VAC-7S – Recuperación de abrasivo de alto rendimiento con prefiltro de polvo CS-500

El sistema de recuperación de abrasivo Contracor VAC-7S con prefiltro de polvo CS-500 es una potente instalación eléctrica de recuperación por vacío para recoger, limpiar y reutilizar abrasivos usados. El sistema se ha desarrollado específicamente para abrasivos minerales, que durante el proceso de chorreado pueden generar una mayor cantidad de polvo y una proporción más elevada de partículas finas que ya no se pueden utilizar.

El VAC-7S combina un soplante de canal lateral especialmente potente con un prefiltro de polvo independiente CS-500, un limpiador de cascada de alta eficiencia, un filtro de cartucho integrado y un sistema de rellenado automático del calderín de chorreado. De este modo, el abrasivo recuperado se trata en varias etapas antes de volver al proceso de chorreado.

Con una potencia de accionamiento de 7,5 kW, una capacidad de recuperación de hasta 3,5 toneladas por hora y una longitud máxima de la manguera de aspiración de 10 metros, el VAC-7S es ideal para salas de chorreado estacionarias profesionales con requisitos elevados de potencia de aspiración, separación de polvo y limpieza del abrasivo.


Sus ventajas de un vistazo
  • ✅ Desarrollado específicamente para abrasivos minerales reutilizables
  • ✅ Mayor potencia de aspiración y rendimiento de limpieza
  • ✅ Potente soplante de canal lateral de 7,5 kW
  • ✅ Prefiltro de polvo independiente CS-500
  • ✅ Limpiador de cascada de alta eficiencia
  • ✅ Separación multietapa de abrasivo, polvo y partículas finas
  • ✅ Capacidad de recuperación de hasta 3,5 toneladas por hora
  • ✅ Filtro de cartucho de alto rendimiento integrado
  • ✅ Limpieza automática Pulse Jet del elemento filtrante
  • ✅ Rellenado automático del calderín de chorreado
  • ✅ Menor consumo de abrasivo nuevo
  • ✅ Menor carga de polvo en el circuito de material
  • ✅ Reducción de los costes de eliminación y limpieza
  • ✅ Diseño compacto para salas de chorreado estacionarias
  • ✅ Ideal para calderines de chorreado Contracor de la serie Z-200

📦 Contenido del suministro
  • Sistema de recuperación de abrasivo por vacío Contracor VAC-7S
  • Potente soplante de canal lateral de 7,5 kW
  • Prefiltro de polvo independiente CS-500
  • Vaciado manual del prefiltro de polvo
  • Limpiador de cascada de alta eficiencia
  • Filtro de cartucho de alto rendimiento integrado
  • Limpieza automática del filtro mediante Pulse Jet
  • Depósito de reserva de abrasivo
  • Sistema para el rellenado automático del calderín de chorreado
  • Tolva de suelo con rejilla
  • Manguera de aspiración de goma resistente a la abrasión de 4 m
  • Diámetro interior de la manguera de aspiración: 63,5 mm (2½")
💡 Nota:

El VAC-7S está diseñado para funcionar con un calderín de chorreado Contracor de la serie Z-200. El calderín de chorreado no está incluido en el suministro y se puede adquirir por separado.

Datos técnicos
Característica Valor
Modelo VAC-7S
Tipo de sistema Sistema estacionario de recuperación de abrasivo por vacío
Configuración Con prefiltro de polvo CS-500 y limpiador de cascada
Abrasivos recomendados Abrasivos minerales reutilizables
Accionamiento Compresor eléctrico de canal lateral
Tensión nominal 3~ 380 a 420 V / 50 Hz
Potencia de accionamiento 7,5 kW
Capacidad de recuperación hasta 3,5 t/h
Longitud máxima de la manguera de aspiración 10 m
Longitud de la manguera de aspiración suministrada 4 m
Diámetro interior de la manguera de aspiración 63,5 mm (2½")
Material de la manguera de aspiración Goma resistente a la abrasión
Granulometría máxima del abrasivo Hasta G40, aprox. de 0,30 a 0,80 mm
Preseparador de polvo CS-500, independiente
Vaciado del prefiltro de polvo Manual
Limpieza del abrasivo Limpiador de cascada de alta eficiencia
Tipo de filtro Filtro de cartucho
Superficie filtrante 7,5 m²
Medio filtrante Poliéster
Limpieza del filtro Limpieza automática por pulsos de aire
Nivel de presión sonora 72 dB(A)
Peso 480 kg
Equipo de chorreado adecuado Serie Z-200 de Contracor

Dimensiones (mm)



Procesamiento del abrasivo en varias etapas

El VAC-7S procesa el abrasivo usado en varios pasos coordinados. Primero, el material se recoge a través de la tolva inferior y se transporta mediante la manguera de aspiración hasta el prefiltro de polvo independiente CS-500.

En el CS-500 se separan del flujo de material las fracciones de polvo gruesas, las impurezas ligeras y los componentes inutilizables. A continuación, el abrasivo reutilizable pasa al limpiador de cascada, que permite una separación intensiva adicional entre el abrasivo aprovechable y las partículas finas restantes.

El filtro de cartucho integrado se encarga de la separación fina de las partículas de polvo contenidas en el flujo de aire. A continuación, el abrasivo limpio se recoge en el depósito de reserva y se vuelve a cargar automáticamente en el equipo de chorreado conectado.

🎯 Limpieza en varias etapas:

La combinación de CS-500, limpiador de cascada y filtro de cartucho permite un procesamiento especialmente minucioso de abrasivos minerales con alta generación de polvo.

Mayor potencia de aspiración y rendimiento de limpieza

El VAC-7S está equipado con un potente compresor de canal lateral de 7,5 kW. En comparación con el VAC-5S, el sistema ofrece así una mayor potencia de aspiración y reservas de potencia adicionales para tareas de recuperación exigentes.

El accionamiento más potente facilita el transporte neumático del material a través de la línea de aspiración y garantiza el transporte fiable del abrasivo usado hasta el prefiltro de polvo y la unidad de recuperación.

En combinación con el limpiador de cascada, el VAC-7S no solo ofrece una mayor fuerza de aspiración, sino también un procesamiento más intensivo del abrasivo reciclado.


Prefiltro de polvo CS-500

El separador de polvo independiente CS-500 está diseñado específicamente para aplicaciones con una elevada generación de polvo. Se encuentra delante de la unidad de filtración principal y realiza una primera separación del polvo, las partículas finas y los componentes no utilizables.

La separación previa reduce considerablemente la carga de polvo del filtro de cartucho posterior. Al mismo tiempo, evita que una proporción excesiva de partículas finas gastadas vuelva a entrar en el circuito del abrasivo.

El material separado en el CS-500 se recoge en una zona independiente y se vacía manualmente. Los intervalos de vaciado necesarios dependen del tipo de abrasivo utilizado, de la proporción de polvo y de la duración diaria de funcionamiento.

  • ✅ Separación previa de grandes cantidades de polvo
  • ✅ Separación del material utilizable y no utilizable
  • ✅ Menor carga para el filtro de cartucho
  • ✅ Reducción de las partículas finas gastadas en el circuito del abrasivo
  • ✅ Zona de recogida con vaciado manual

Limpiador de cascada de alta eficiencia

Tras la separación previa en el CS-500, el abrasivo recuperado se trata adicionalmente mediante un limpiador de cascada de alta eficiencia. El material cae de forma controlada a través de un flujo de aire que separa los componentes más ligeros del abrasivo más pesado que aún puede utilizarse.

El polvo, la abrasión, los granos rotos y otras impurezas ligeras se eliminan del flujo de material. A continuación, el abrasivo limpio pasa al depósito de almacenamiento.

La limpieza intensiva contribuye a una composición más uniforme del material recirculado. Esto puede favorecer resultados de granallado más reproducibles, un patrón de granallado más uniforme y una menor generación de polvo durante el funcionamiento posterior.


Filtro de cartucho integrado con limpieza Pulse Jet

El VAC-7S dispone de un potente filtro de cartucho con una superficie filtrante de 7,5 m². El medio filtrante de poliéster retiene las partículas finas de polvo del flujo de aire transportado.

La limpieza automática Pulse Jet limpia el cartucho filtrante mediante breves impulsos de aire comprimido. De este modo, el polvo adherido se desprende de la superficie del filtro, manteniendo el caudal de aire y la capacidad de aspiración lo más constantes posible.

Gracias a la separación previa en el CS-500 y a la limpieza en el limpiador de cascada, el filtro de cartucho recibe una carga menor de polvo grueso y partículas de material. No obstante, el elemento filtrante debe revisarse periódicamente y sustituirse cuando sea necesario.


Rellenado automático del depósito de granallado

El abrasivo tratado se recoge en el depósito de almacenamiento integrado. Este se monta directamente en el depósito de granallado Contracor Z-200 o por encima de este.

En cuanto se puede rellenar la caldera de granallado, el abrasivo limpiado cae automáticamente del depósito de almacenamiento de nuevo a la caldera. De este modo, se elimina en gran medida la necesidad de recoger, transportar y llenar manualmente el material recuperado.

El rellenado automático acorta las interrupciones necesarias durante el proceso de granallado y favorece un circuito de material económico y en gran medida cerrado.

💡 Retorno directo del material:

El depósito de almacenamiento está situado directamente junto a la caldera de granallado Contracor Z-200. De este modo, el abrasivo limpiado puede reutilizarse inmediatamente sin trayectos de transporte adicionales.

Hasta 3,5 toneladas de recuperación por hora

El VAC-7S alcanza un rendimiento de recuperación de hasta 3,5 toneladas por hora. Por ello, el sistema es adecuado para naves de granallado profesionales y fijas con una generación habitual de abrasivos minerales.

El rendimiento real de recuperación depende del tipo de abrasivo, la granulometría, la densidad aparente, la humedad, la carga de polvo, la longitud de la manguera, su trazado y las diferencias de altura existentes.

El kit completo incluye una manguera de aspiración de goma resistente a la abrasión de 4 metros de longitud con un diámetro interior de 63,5 mm. La longitud máxima prevista de la manguera de aspiración es de 10 metros.

📌 Nota de planificación:

Las tuberías de aspiración largas, los codos cerrados y las grandes diferencias de altura aumentan la resistencia al flujo. Por ello, la tubería de aspiración debe instalarse lo más corta y recta posible, sin desviaciones innecesarias.

Reutilización económica de abrasivos minerales

Incluso con abrasivos minerales, después del proceso de granallado puede quedar una fracción de material técnicamente aprovechable. Sin una tecnología adecuada de recuperación y limpieza, esta fracción suele eliminarse junto con el polvo y el material inutilizable.

El VAC-7S separa los componentes reutilizables del material usado y devuelve automáticamente la fracción limpiada a la caldera de granallado. De este modo, se puede reducir la necesidad de abrasivo nuevo.

Al mismo tiempo, disminuyen el trabajo de limpieza manual, los transportes internos necesarios de materiales y la cantidad de abrasivo que debe eliminarse.

  • ✅ Menor consumo de abrasivo nuevo
  • ✅ Reutilización de fracciones adecuadas de abrasivos minerales
  • ✅ Menor cantidad para eliminar
  • ✅ Menos trabajos de limpieza manual
  • ✅ Retorno automatizado a la caldera de granallado
  • ✅ Menos interrupciones durante el proceso de granallado
  • ✅ Tratamiento más intensivo mediante el limpiador de cascada
  • ✅ Descarga del filtro principal mediante CS-500

Tolva de suelo con rejilla

La tolva de suelo incluida en el kit completo sirve como punto central de recogida del abrasivo usado. El material depositado en el suelo de la nave se introduce en la tolva con una escoba o una pala y, a continuación, la unidad de vacío lo aspira.

La rejilla integrada retiene los cuerpos extraños de mayor tamaño y evita que lleguen a la manguera de aspiración y a los componentes posteriores de la instalación.

De este modo, la tubería de aspiración, el prefiltro de polvo, el limpiador de cascada y la unidad de filtración quedan protegidos frente a contaminantes gruesos y posibles daños.


Abrasivos adecuados

El VAC-7S se ha desarrollado específicamente para recuperar abrasivos minerales reutilizables. La aptitud de un material determinado para varios ciclos de chorreado depende de la estabilidad del grano, la suciedad, el contenido de humedad y el estado tras el proceso de chorreado.

Como referencia de tamaño máximo, el fabricante indica una granulometría de hasta G40, es decir, aproximadamente 0,30 a 0,80 mm. Además del tamaño del grano, la forma del grano, el peso aparente y el comportamiento de flujo también influyen en el rendimiento de transporte y separación.

El abrasivo debe estar seco y tener una fluidez suficiente. Los materiales húmedos, aglomerados o muy mezclados con cuerpos extraños pueden reducir el rendimiento de recuperación y provocar obstrucciones.

⚠️ Compruebe la idoneidad del abrasivo:

No todos los abrasivos minerales son aptos para un uso múltiple. Los abrasivos desechables que se desintegran rápidamente pueden generar una proporción muy elevada de partículas finas y polvo, y su recuperación resulta económicamente viable solo de forma limitada.

Tubo de aspiración manual opcional

Para recoger de forma flexible el abrasivo en superficies de suelo más grandes, se ofrece opcionalmente un tubo de aspiración manual con ruedas de apoyo y empuñadura. El accesorio se suministra con una manguera de aspiración de PU de 10 metros de longitud.

El tubo de aspiración manual permite limpiar de forma selectiva zonas que no son directamente accesibles a través de la tolva de suelo estacionaria. Las ruedas de apoyo facilitan el manejo y reducen el esfuerzo físico.

El tubo de aspiración manual no forma parte del equipamiento de serie del kit completo VAC-7S.


🔧 Ámbitos de aplicación
  • Naves estacionarias de chorreado
  • Salas de chorreado con abrasivos minerales
  • Aplicaciones con elevada generación de polvo
  • Construcción de estructuras de acero y metal
  • Fabricación de depósitos y construcción de instalaciones
  • Construcción de maquinaria
  • Fabricación de vehículos y vehículos industriales
  • Fabricación de vehículos ferroviarios
  • Astilleros y mantenimiento marítimo
  • Preparación de superficies antes del recubrimiento y la pintura
  • Eliminación de óxido, cascarilla y recubrimientos antiguos
  • Tratamiento de grandes estructuras de acero
  • Adaptación posterior de depósitos de chorreado Contracor Z-200 existentes

Requisitos para el funcionamiento

Para utilizar el VAC-7S se necesita una conexión trifásica adecuada de 3~ 380 a 420 V / 50 Hz. Para la limpieza automática Pulse Jet del filtro de cartucho también se requiere un suministro adecuado de aire comprimido.

El sistema debe instalarse sobre una superficie nivelada y con capacidad de carga suficiente. Durante la planificación del lugar de instalación, así como durante el transporte y la introducción, debe tenerse en cuenta el peso de la instalación, de aproximadamente 480 kg.

Entre la tolva inferior, el CS-500, la unidad de recuperación y el calderín de chorreado deben preverse vías de tuberías adecuadas. Además, debe haber espacio suficiente para el vaciado manual del preseparador de polvo, el mantenimiento del filtro y el acceso a los componentes de la instalación.


Mantenimiento y cuidado

El mantenimiento periódico es un requisito indispensable para mantener de forma duradera una elevada potencia de aspiración, capacidad de separación y capacidad de recuperación. En particular, deben comprobarse periódicamente el preseparador de polvo CS-500, el limpiador de cascada, el filtro de cartucho, la limpieza Pulse Jet y las mangueras de aspiración.

El área de recogida del CS-500 debe vaciarse manualmente en función de la cantidad de polvo y del tiempo de funcionamiento. Un vaciado demasiado tardío puede perjudicar la capacidad de separación y provocar una mayor carga en los componentes posteriores.

Los depósitos o cuerpos extraños en el limpiador de cascada pueden empeorar la separación del material. Por ello, la tolva inferior, la rejilla y las tuberías de aspiración también deben limpiarse y comprobarse periódicamente.

  • Vaciar periódicamente el preseparador de polvo CS-500
  • Comprobar si hay depósitos en el limpiador de cascada
  • Comprobar periódicamente el cartucho filtrante
  • Comprobar el funcionamiento de la limpieza Pulse Jet
  • Inspeccionar las mangueras de aspiración para detectar desgaste y fugas
  • Limpiar la tolva inferior y la rejilla
  • Mantener las vías de circulación del material libres de cuerpos extraños
  • Comprobar el depósito de almacenamiento y el llenado automático
  • Encargar el mantenimiento de los componentes eléctricos a personal técnico cualificado

¿VAC-5S o VAC-7S?
Característica VAC-5S VAC-7S
Potencia de accionamiento 5,5 kW 7,5 kW
Capacidad de recuperación hasta 3,5 t/h hasta 3,5 t/h
Preseparador de polvo CS-500 CS-500
Limpiador de cascada No
Potencia de aspiración y capacidad de limpieza Estándar Aumentada
Manguera de aspiración suministrada 3 m 4 m
Peso 500 kg 480 kg
Aplicación recomendada Abrasivos minerales con elevada generación de polvo Requisitos elevados de potencia de aspiración y limpieza del material

El VAC-5S es una solución económica para recuperar abrasivos minerales que generan polvo. El VAC-7S incorpora además un soplante de canal lateral más potente y un limpiador de cascada de alta eficiencia. Por ello, es especialmente adecuado para aplicaciones en las que, además de la pre separación del polvo, se requiere una limpieza más intensiva del abrasivo reciclado.


¿Por qué elegir el Contracor VAC-7S?

El Contracor VAC-7S es una solución completa y potente para cabinas de chorreado estacionarias en las que se desea recuperar, limpiar intensivamente y reutilizar automáticamente abrasivos minerales de forma rentable.

La combinación de un soplante de canal lateral de 7,5 kW, el prefiltro de polvo CS-500, el separador en cascada y el filtro de cartucho permite un tratamiento en varias etapas del abrasivo usado.

De este modo, el polvo y las partículas finas inservibles se eliminan eficazmente del circuito de material, mientras que el abrasivo que aún puede utilizarse técnicamente se devuelve automáticamente al calderín de chorreado Contracor Z-200.

El sistema reduce el trabajo manual de limpieza y transporte, disminuye la necesidad de abrasivo nuevo y favorece un funcionamiento rentable de las cabinas de chorreado profesionales.


Preguntas frecuentes

¿Qué función desempeña el VAC-7S?
El VAC-7S recoge el abrasivo usado, separa el material reutilizable del polvo y de los componentes inservibles, y devuelve automáticamente el abrasivo limpio al calderín de chorreado.

¿Para qué abrasivos se ha desarrollado el VAC-7S?
El sistema se ha desarrollado específicamente para abrasivos minerales reutilizables que pueden generar una mayor cantidad de polvo durante el chorreado.

¿Qué diferencia hay entre el VAC-7S y el VAC-7?
El VAC-7S incorpora además el prefiltro de polvo independiente CS-500. Por ello, es especialmente adecuado para abrasivos minerales y muy pulverulentos.

¿Qué diferencia hay entre el VAC-7S y el VAC-5S?
El VAC-7S dispone de un soplante de canal lateral más potente, de 7,5 kW, y de un separador en cascada adicional. Por ello, ofrece una mayor capacidad de aspiración y limpieza.

¿Qué función tiene el CS-500?
El CS-500 separa el polvo, las partículas finas y los componentes inservibles antes de la unidad de filtrado principal. De este modo, se reduce la carga del filtro de cartucho.

¿Cómo se vacía el CS-500?
El prefiltro de polvo se vacía manualmente. Los intervalos necesarios dependen de la cantidad de polvo, del tipo de abrasivo y del tiempo de funcionamiento.

¿Qué función desempeña el separador en cascada?
El separador en cascada separa del abrasivo más pesado y reutilizable las impurezas ligeras restantes y las partículas finas mediante una corriente de aire.

¿Para qué calderines de chorreado es adecuado el VAC-7S?
El sistema de recuperación está diseñado para los calderines de chorreado Contracor de la serie Z-200.

¿Está incluido el calderín de chorreado Z-200 en el suministro?
No. El calderín de chorreado no está incluido en el suministro y debe solicitarse por separado.

¿Cuál es la capacidad de recuperación?
La capacidad máxima de recuperación es de hasta 3,5 toneladas por hora, según el fabricante.

¿Qué longitud puede tener la manguera de aspiración?
La longitud máxima prevista de la manguera de aspiración es de 10 metros. El juego completo incluye una manguera de aspiración de goma de 4 metros de longitud.

¿Qué diámetro tiene la manguera de aspiración?
El diámetro interior es de 63,5 mm, es decir, 2½ pulgadas.

¿La manguera de aspiración incluida es resistente a la abrasión?
Sí. La manguera de aspiración está fabricada con goma resistente a la abrasión y está diseñada para el transporte neumático de abrasivos.

¿Cuál es el tamaño máximo de grano que se puede procesar?
Como referencia técnica del tamaño, el fabricante indica un tamaño máximo de grano de hasta G40, es decir, aproximadamente de 0,30 a 0,80 mm.

¿Se puede reutilizar cualquier abrasivo mineral?
No. La posibilidad de reutilización depende del tipo de material, la estabilidad del grano, el grado de suciedad y el estado tras el proceso de granallado.

¿Cómo se recoge el abrasivo usado?
El material se introduce con una escoba o una pala en la tolva del suelo y, a continuación, se aspira mediante la unidad de vacío.

¿Para qué se necesita la rejilla de protección?
La rejilla de protección retiene los cuerpos extraños de mayor tamaño y protege la tubería de aspiración y los componentes del equipo frente a la suciedad gruesa.

¿Cómo se limpia el filtro de cartucho?
El cartucho filtrante se limpia automáticamente mediante breves impulsos de aire comprimido del sistema de limpieza Pulse Jet.

¿Se necesita aire comprimido para el VAC-7S?
Sí. Para la limpieza automática por impulsos Pulse Jet del filtro de cartucho se requiere un suministro adecuado de aire comprimido.

¿Qué alimentación eléctrica se necesita?
Se requiere una conexión trifásica de 3~ 380 a 420 V / 50 Hz.

¿Cuál es la potencia de accionamiento?
El soplante eléctrico de canal lateral tiene una potencia de accionamiento de 7,5 kW.

¿Qué nivel de ruido tiene el VAC-7S?
El nivel de presión acústica indicado por el fabricante es de 72 dB(A).

¿Cuánto pesa el equipo?
El peso total indicado es de aproximadamente 480 kg.

¿El tubo de aspiración manual está incluido en el suministro?
No. Hay disponible opcionalmente un tubo de aspiración manual con ruedas de apoyo, empuñadura y una manguera de aspiración de PU de 10 metros.

¿Se puede instalar el VAC-7S posteriormente en una sala de granallado existente?
Sí. El sistema es adecuado para adaptar salas de granallado estacionarias existentes, siempre que dispongan de un calderín de granallado Contracor Z-200 adecuado y de las conexiones de suministro necesarias.

¿Por qué merece la pena recuperar abrasivos minerales?
Al separar el abrasivo reutilizable, el polvo y las fracciones finas no aprovechables, una parte adecuada del material puede volver a utilizarse. Esto permite reducir el consumo de abrasivo, la cantidad de residuos que deben eliminarse y el esfuerzo de limpieza.

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