Saugstrahlkabine Pulsar II mit Zyklon, Patronenfilter, 8 mm Borcarbiddüse

Clemco Pulsar II – höhenverstellbare Kompakt-Saugstrahlkabine mit Zyklon und Patronenfilter

Die Clemco Pulsar II ist die kleinste Kompaktkabine der Pulsar-Baureihe. Sie verbindet einen geschlossenen Strahlraum mit Strahlmittelrückgewinnung, Zyklon und Patronenfilter und bietet damit die wesentlichen Funktionen einer professionellen Strahlkabine auf vergleichsweise kleinem Raum.

In dieser Ausführung arbeitet die Pulsar II als Saugstrahlkabine. Das Strahlmittel wird über das Injektorprinzip zur Strahlpistole gefördert. Die geringere Systemkomplexität und der gegenüber dem Druckstrahlen typischerweise niedrigere Luftverbrauch machen die Saugversion interessant für Reinigungs-, Entgrat-, Mattier- und Aufrauarbeiten, bei denen keine maximale Abtragsleistung benötigt wird.

Ein besonderes Merkmal der Pulsar II ist die Höhenverstellung von 1.550 bis 1.870 mm Gesamthöhe. Dadurch lässt sich die Arbeitsposition an unterschiedliche Bediener und Arbeitsplatzsituationen anpassen. Der Strahlraum misst 910 × 965 × 700 mm und wird über eine lichte Türöffnung von 620 × 875 mm beschickt.

Ihre Vorteile auf einen Blick

✅ Kleinste Kompaktkabine der Clemco Pulsar-Serie

✅ Saugstrahlverfahren für kontrollierte Oberflächenbearbeitung

✅ Zyklon zur Strahlmittelrückgewinnung und -reinigung

✅ Patronenfilter zur Staubabscheidung

✅ Höhenverstellbare Arbeitsposition

✅ 8 mm Borcarbid Strahldüse

✅ Für gängige Strahlmittel mit Körnung unter 0,8 mm

✅ Türsicherung und geschlossener Arbeitsraum

Lieferumfang

Abmessungen und Gewicht

Clemco Herstellerangaben. Die Pulsar II ist höhenverstellbar; deshalb wird die Gesamthöhe als Bereich angegeben. Außenmaße und Gewicht können je nach Ausstattung und Anordnung abweichen.

Technische Daten Strahlkabine

Strahlsystem und Arbeitsweise

Beim Saugstrahlen erzeugt die Druckluft in der Strahlpistole einen Unterdruck, der das Strahlmittel aus dem Kreislauf ansaugt und beschleunigt. Dieses Verfahren eignet sich gut, wenn eine kontrollierbare Bearbeitung und ein kompakter Systemaufbau wichtiger sind als der maximal mögliche Abtrag einer Druckstrahlanlage.

Nach dem Auftreffen auf das Werkstück fällt das Strahlmittel in den Sammelbereich zurück. Die Pulsar II arbeitet damit nicht als Einweg-System, sondern nutzt geeignete Strahlmittel im Kreislauf. Das reduziert den Verbrauch und unterstützt ein gleichmäßigeres Arbeitsergebnis.

Strahlmittelaufbereitung und Filteranlage

Der Zyklon ist ein zentraler Bestandteil der Pulsar-Kabine. Er trennt noch verwendbares Strahlmittel von Staub und zu feinen Anteilen. Das aufbereitete Medium wird wieder in den Strahlprozess zurückgeführt, während Staub über die Filteranlage abgeschieden wird.

Der Patronenfilter hält den Kabinenunterdruck und die Sichtbedingungen stabil, sofern Filter, Staubbehälter und Luftwege regelmäßig kontrolliert werden. Die integrierte Abstimmung von Kabine, Rückgewinnung und Filter ist ein wesentliches Merkmal der Pulsar-Serie.

Druckluft-Anforderungen

Der tatsächliche Druckluftbedarf der Saugstrahlversion hängt vor allem von Düsendurchmesser und Arbeitsdruck ab. Für die Kompressorauswahl ist deshalb nicht nur der maximale Druck, sondern insbesondere der lieferbare Volumenstrom unter Last entscheidend.

Die Druckluft muss trocken, ölarm beziehungsweise ölfrei und frei von störenden Verunreinigungen sein. Feuchtigkeit im Strahlmittelkreislauf kann Dosierung, Förderung und Strahlbild deutlich verschlechtern.

Strahlmittel und Einsatzbereiche

Clemco nennt für die Pulsar II alle gängigen Strahlmittel mit einer Körnung unter 0,8 mm. Das ermöglicht ein breites Spektrum von schonender Reinigung bis zum stärkeren Aufrauen, sofern Medium und Korn zur Anwendung passen.

Stahlkies wird auf der Herstellerseite als Einschränkung genannt. Für metallische Medien oder Sonderanwendungen sollte die konkrete Ausstattung deshalb vorab abgestimmt werden.

Aufstellung, Bedienung und Wartung

Die Kabine muss auf einem ebenen und tragfähigen Untergrund aufgestellt werden. Türen, Filter, Zyklon und Wartungsbereiche müssen zugänglich bleiben; bei der Planung des Aufstellorts ist daher mehr als nur das reine Außenmaß der Kabine zu berücksichtigen.

Für einen störungsarmen Strahlprozess ist trockene, öl- und schmutzfreie Druckluft erforderlich. Vor Arbeitsbeginn sollten Schlauchverbindungen, Düse, Handschuhe, Sichtfenster, Türdichtungen und Sicherheitseinrichtungen kontrolliert werden.

Regelmäßig zu prüfen sind insbesondere Strahldüse, Düsenhalter, Saugschlauch, Strahlmittelkreislauf, Filterpatrone, Staubsammelbereich und Verschleißstellen. Eine verschlissene Düse verändert Strahlbild und Luftverbrauch; ein verschmutzter Filter verschlechtert die Absaugung.

Häufig gestellte Fragen