Adsorptionstørrer

Adsorptionstørrere til særligt lave trykdugpunkter

Adsorptionstørrere anvendes, når trykluften skal være betydeligt tørrere, end det er nødvendigt for mange standardanvendelser med en køletørrer. Systemerne i det aktuelle sortiment opnår trykdugpunkter ned til −40 °C. Derfor egner de sig til krævende industrielle processer, instrumentluft og andre anvendelser, hvor restfugtigheden skal reduceres markant.

Sortimentet består af modulære ADM-systemer til 0,5 til 1,5 m³/min ved maksimalt 16 bar samt større ADX-F-systemer til 2 til 25 m³/min ved maksimalt 10 bar. Begge konstruktioner fås med enten faste cyklustider eller styring efter trykdugpunkt. For- og efterfiltre er inkluderet i alle aktuelle udførelser.

Hvordan fungerer en adsorptionstørrer?

Ved adsorption bindes vanddamp i et tørremiddel. Typisk arbejder to beholdere eller tørreområder skiftevis: Mens den ene side tørrer trykluften, regenereres den anden. På den måde kan der leveres tør trykluft kontinuerligt.

Ved planlægning af anlægget skal det tages i betragtning, at selve regenereringen kan påvirke trykluftbehovet og driftsøkonomien. Derfor er korrekt dimensionering lige så vigtig som valget af styringstype.

ADM til 0,5 til 1,5 m³/min og op til 16 bar

De modulære ADM-adsorptionstørrere dækker mindre til mellemstore luftmængder på 0,5 til 1,5 m³/min og er beregnet til maksimalt 16 bar. De fås med faste cyklustider samt som ADM-PDP med styring efter trykdugpunkt.

Den kompakte konstruktion egner sig til decentrale anvendelser og anlæg, hvor der kræves et lavt trykdugpunkt ved en forholdsvis moderat volumenstrøm.

ADX-F til 2 til 25 m³/min og op til 10 bar

Til større trykluftmængder går det aktuelle sortiment fra 2 til 25 m³/min. ADX-F-serien er dimensioneret til maksimalt 10 bar. Også her findes der en udførelse med fast cyklus og en variant med styring efter trykdugpunkt.

Faste cyklustider eller styring efter trykdugpunkt?

Ved faste cyklustider sker skiftet eller regenereringen efter et fastlagt tidsprogram. Det giver et klart og reproducerbart driftsforløb. Ved styring efter trykdugpunkt inddrages tørretilstanden i højere grad i styringen. Dermed kan regenereringen tilpasses behovet bedre, når den faktiske belastning varierer.

For- og efterfiltre beskytter tørrer og trykluftnet

De aktuelle adsorptionstørrere leveres med for- og efterfilter. Forfilteret beskytter tørremidlet mod urenheder, mens efterfilteret beskytter efterfølgende forbrugere mod partikler fra tørreprocessen. Filterelementerne er fortsat sliddele og skal kontrolleres i henhold til driftsforholdene.

Adsorptionstørrer eller køletørrer?

En adsorptionstørrer er ikke automatisk den bedste løsning til alle trykluftanlæg. Til mange værksteds- og industriapplikationer er en køletørrers tørreevne tilstrækkelig. Adsorptionstørreren bliver relevant, når et meget lavt trykdugpunkt er teknisk nødvendigt, eller når fugt er særligt kritisk under de aktuelle driftsforhold.

Valget bør derfor altid tage udgangspunkt i processen. Et unødigt lavt trykdugpunkt øger anlægsomkostningerne og driftsudgifterne uden at give en ekstra fordel.

Køb adsorptionstørrer

Hvis du vil købe en adsorptionstørrer, bør du først fastlægge det nødvendige trykdugpunkt, volumenstrømmen og driftstrykket. Derefter kan du vælge mellem de modulære 16-bar-systemer op til 1,5 m³/min og de større 10-bar-anlæg op til 25 m³/min. Valget mellem faste cyklustider og styring efter trykdugpunkt afhænger især af belastningsprofilen og den ønskede driftsmåde.