Kontrol og måling

Kontrol og måling ved sandblæsning – hold øje med to afgørende processtørrelser

Ved blæsning kan to anlæg med tilsyneladende ens indstillinger give forskellige resultater. På den ene side ændres overfladen af blæsemiddel, tryk, afstand og behandlingstid. På den anden side kan der opstå et betydeligt tryktab mellem kompressor og blæsedyse. Kategorien Kontrol og måling fokuserer derfor bevidst på to praksisrelevante kontrolopgaver: sammenligning af den opnåede overfladeruhed og kontrol af det faktiske dyssetryk.

Sortimentet består i øjeblikket af overfladesammenligningsskiver i Grit- og Shot-udførelse samt Clemco trykprøvemanometer HNG. Der er altså ikke tale om generel måleteknik, men om målrettede værktøjer til vurdering af en blæseproces.

Vurdering af overfladeruhed efter blæsning

Ved abrasiv blæsning opstår der en karakteristisk overfladeprofil. Dens udformning afhænger blandt andet af blæsemiddeltype, kornform, kornstørrelse, anslagshastighed, blæsevinkel og emnets oprindelige tilstand. Især før en efterfølgende belægning kan det være vigtigt ikke kun visuelt at vurdere den frembragte ruhedsstruktur som „rent blæst“.

Overfladesammenligningsskiver er en hurtig og praksisnær metode til dette formål. Den blæste overflade sammenlignes visuelt og taktilt med skivens definerede referenceområder. På den måde kan overfladestrukturen henføres til et passende sammenligningstrin.

Grit og Shot kræver forskellige referencer

Vinklede og runde blæsemidler skaber forskellige profilformer. Derfor fås overfladesammenligningsskiverne som SRC-Grit og SRC-Shot. Grit-udførelsen er beregnet til overflader, der er frembragt med vinklede blæsemidler; Shot-udførelsen er baseret på profiler, der er blæst med runde blæsemidler.

De eksisterende Contracor sammenligningsskiver er fremstillet af nikkel og har hver fire definerede sammenligningsområder. SRC-Grit dækker 20, 60, 100 og 150 µm, SRC-Shot 25, 40, 70 og 100 µm. Anvendelsen sker efter princippet om visuel og taktil sammenligning i henhold til ISO 8503.

Sammenligningsskive i stedet for nøjagtig profilometri

En overfladesammenligningsskive er bevidst et sammenligningsværktøj. Den leverer ikke en kontinuerlig digital målekurve og bør ikke forveksles med et taktilt eller optisk profilometer. Fordelen ligger i den hurtige vurdering direkte på den blæste overflade.

Ved mange driftskontroller kan man dermed kontrollere, om den frembragte profil ligger inden for det tilsigtede sammenligningsområde, eller om processen tydeligt har ændret sig i forhold til en reference. Ved krav om en nøjagtig instrumentel måling er der derimod behov for en egnet målemetode.

Måling af dyssetryk under reel blæsebelastning

Den anden kontrolopgave vedrører det faktisk tilgængelige tryk ved blæsedysen. Det tryk, der vises på kompressoren eller på en forudgående beholder, angiver ikke automatisk, hvilket tryk der når frem til dysen under blæsningen. Undervejs opstår der tab gennem trykluftbehandling, rørledninger, armaturer, koblinger og blæseslange.

Trykprøvemanometer HNG anvendes til kontrol af driftstrykket i blæseslangen tæt på dysen. Målingen udføres under reelle driftsforhold og viser derfor langt mere direkte, hvilken trykenergi der faktisk er til rådighed for blæseprocessen.

Opspor tryktab systematisk

Hvis blæseeffekten er lavere end forventet, behøver kompressoren ikke automatisk at være for lille. Underdimensionerede ledninger, lange slangeføringer, uhensigtsmæssige koblinger, tilsmudsede filtre eller andre modstande kan reducere trykket ved dysen. Ændringer i systemet kan også vurderes bedre gennem gentagne målinger.

Et dokumenteret dyssetryk kan derfor fungere som sammenligningsværdi: før og efter vedligeholdelsesarbejde, ved forskellige slanglængder eller efter ændringer i trykluftforsyningen. På den måde bliver et subjektivt indtryk som „udstyret blæser svagere“ til en teknisk størrelse, der kan kontrolleres.

Vurder overflade og driftstilstand separat

Sammenligning af ruhed og måling af dyssetryk besvarer forskellige spørgsmål. Sammenligningsskiven viser, hvilken profil der er opstået på overfladen. Trykprøvemanometeret hjælper derimod med at vurdere, om anlægget leverer de forventede driftsforhold ved dysen.

De to kontroller supplerer hinanden på en god måde, men bør ikke forveksles. Et korrekt dyssetryk garanterer ikke i sig selv en bestemt overfladeprofil, da også blæsemiddel, kornstørrelse, vinkel og behandlingstid påvirker resultatet. Omvendt kan en overflade, der på et tidspunkt virker passende, ikke pålideligt synliggøre et gradvist tryktab i systemet.

Kontrolmidler til mere reproducerbare blæseprocesser

Virksomheder, der gentager blæseprocesser regelmæssigt eller forbereder overflader til efterfølgende belægninger, drager fordel af dokumenterbare referenceværdier. Overfladesammenligningsskiver skaber en praksisnær reference for den opnåede ruhed, mens måling af dyssetrykket gør det muligt at kontrollere anlæggets faktiske tilstand under belastning.

Kategorien Kontrol og måling forbliver dermed bevidst kompakt og fagligt klar: Den indeholder værktøjer til kontrol af det, der tæller ved afslutningen af blæseprocessen – den frembragte overflade og den blæseenergi, der faktisk er til rådighed ved dysen.